一种装配建筑用工具架的制作方法

本实用新型涉及装配建筑技术领域，具体来说，涉及一种装配建筑用工具架。

背景技术：

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。而现有装配作业中，都需要使用很多辅助工具和专用治具，

每次使用都需要人工取递，操作不方便且影响工作效率，如果散放在工作台上则易造成使用上的混乱和摆放的不整洁，甚至可能会出现工具丢失等现象，同样会影响工作效率。如何合理的规划工具的使用，即方便工人取放，防止工具摆放混乱、丢失对工作效率的不良影响，成为一个亟待解决的工作问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种装配建筑用工具架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装配建筑用工具架，包括底座，所述底座的顶端设有第一立柱和第二立柱，其中，所述第一立柱为空腔结构，且所述第一立柱内设有转盘，所述转盘外套设有卡尺，所述转盘内设有限位槽，所述限位槽内设有定位盘，所述定位盘一侧设有连接盘，所述连接盘与所述第一立柱的内壁相连接，且所述定位盘内设有通道，所述通道内设有套筒，所述套筒两端分别穿插有顶杆，所述顶杆相靠近一端连接有第一弹簧，且所述顶杆一端与所述限位槽相抵，所述转盘的上方设有第一套杆，所述第一套杆内穿插有挡杆，所述挡杆的顶端位于所述第一套杆内设有第一弹簧，所述转盘一侧设有水平设置的转轴，所述转轴一端贯穿所述第二立柱一侧外设有旋转手，位于所述第一立柱和所述第二立柱之间设有放置棍，所述放置棍内设有若干开口，所述开口内设有对称设置的夹条，所述夹条相远离一侧设有固定杆，所述固定杆上套设有第三弹簧，且所述固定杆位于所述第三弹簧一侧套设有限位环，所述放置棍内匹配所述固定杆设有第二套杆。

进一步的，所述底座的底端设有若干吸盘，且所述底座两侧设有安装板，所述底座内设有螺孔。

进一步的，所述第一套杆的顶端与所述第一立柱的内壁相固定连接，且所述挡杆的底端为倾斜式结构。

进一步的，所述套筒两侧设有定位块，且所述顶杆为圆锥形结构。

进一步的，所述定位盘位于所述限位槽内，且所述定位盘与所述限位槽留有间隙。

进一步的，所述转轴位于所述第二立柱内设有轴承。

本实用新型的有益效果：通过旋转手配合转轴作用下的放置棍，便于对工件的放置以及拿取，而第三弹簧配合限位环以及固定杆和第二套杆作用下，便于对不同工件的夹取，此外，第一弹簧配合第一套杆作用下的挡杆，便于配合卡尺对转盘的限位，而第一弹簧作用下的顶杆配合限位槽，便于对转盘旋转时的卡位，不仅操作简便，易于携带和放置，解决了人工投递的劳动力浪费，降低成本，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的装配建筑用工具架的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的装配建筑用工具架的转盘示意图。

图中：

1、底座；2、第一立柱；3、第二立柱；4、转盘；5、卡尺；6、限位槽；7、定位盘；8、连接盘；9、通道；10、套筒；11、顶杆；12、第一弹簧；13、第一套杆；14、挡杆；15、第一弹簧；16、转轴；17、旋转手；18、放置棍；19、开口；20、夹条；21、固定杆；22、第三弹簧；23、限位环；24、第二套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种装配建筑用工具架。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的装配建筑用工具架，包括底座1，所述底座1的顶端设有第一立柱2和第二立柱3，其中，所述第一立柱2为空腔结构，且所述第一立柱2内设有转盘4，所述转盘4外套设有卡尺5，所述转盘4内设有限位槽6，所述限位槽6内设有定位盘7，所述定位盘7一侧设有连接盘8，所述连接盘8与所述第一立柱2的内壁相连接，且所述定位盘7内设有通道9，所述通道9内设有套筒10，所述套筒10两端分别穿插有顶杆11，所述顶杆11相靠近一端连接有第一弹簧12，且所述顶杆11一端与所述限位槽6相抵，所述转盘4的上方设有第一套杆13，所述第一套杆13内穿插有挡杆14，所述挡杆14的顶端位于所述第一套杆13内设有第一弹簧15，所述转盘4一侧设有水平设置的转轴16，所述转轴16一端贯穿所述第二立柱3一侧外设有旋转手17，位于所述第一立柱2和所述第二立柱3之间设有放置棍18，所述放置棍18内设有若干开口19，所述开口19内设有对称设置的夹条20，所述夹条20相远离一侧设有固定杆21，所述固定杆21上套设有第三弹簧22，且所述固定杆21位于所述第三弹簧22一侧套设有限位环23，所述放置棍18内匹配所述固定杆21设有第二套杆24。

借助于上述技术方案，通过旋转手17配合转轴16作用下的放置棍18，便于对工件的放置以及拿取，而第三弹簧22配合限位环23以及固定杆21和第二套杆24作用下，便于对不同工件的夹取，此外，第一弹簧15配合第一套杆13作用下的挡杆14，便于配合卡尺5对转盘4的限位，而第一弹簧12作用下的顶杆11配合限位槽6，便于对转盘4旋转时的卡位，不仅操作简便，易于携带和放置，解决了人工投递的劳动力浪费，降低成本，提高效率。

另外，在一个实施例中，所述底座1的底端设有若干吸盘，且所述底座1两侧设有安装板，所述底座1内设有螺孔。

另外，在一个实施例中，所述第一套杆13的顶端与所述第一立柱2的内壁相固定连接，且所述挡杆14的底端为倾斜式结构。

另外，在一个实施例中，所述套筒10两侧设有定位块，且所述顶杆11为圆锥形结构。

另外，在一个实施例中，所述定位盘7位于所述限位槽6内，且所述定位盘7与所述限位槽6留有间隙。

此外，在一个实施例中，所述转轴16位于所述第二立柱3内设有轴承。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过旋转手17配合转轴16作用下的放置棍18，便于对工件的放置以及拿取，而第三弹簧22配合限位环23以及固定杆21和第二套杆24作用下，便于对不同工件的夹取，此外，第一弹簧15配合第一套杆13作用下的挡杆14，便于配合卡尺5对转盘4的限位，而第一弹簧12作用下的顶杆11配合限位槽6，便于对转盘4旋转时的卡位，不仅操作简便，易于携带和放置，解决了人工投递的劳动力浪费，降低成本，提高效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。