一种用在裁床上的电机高速旋转冲孔刀结构的制作方法

本实用新型属于制衣设备技术领域，涉及一种裁床，特别设计一种用在裁床上的电机高速旋转冲孔刀结构。

背景技术：

服装裁片的准确是保证服装质量的重要环节，而传统的裁剪师不能保证100％稳定的裁剪质量，也不能满足服装工业化生产的需要，因此，设备自动化已成为企业发展的趋势。

目前，裁床已广泛应用于制衣行业中，工人将布片平铺在裁床上，通过电脑录入程序，对布片进行冲裁，传统裁床在进行冲孔时，大多都是仅依靠驱动装置驱动冲孔刀落刀，不同类型和朝向的孔需要通过频繁更换刀头和对刀来实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的裁床中电动切割刀所存在的上述问题，而提出了一种可自由旋转上下运动的电动切割刀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用在裁床上的电机高速旋转冲孔刀结构，包括固定支架、冲孔驱动装置、刀头座和冲刀，冲刀固定在刀头座上，固定支架上设有竖直的直线导轨，刀头座卡设在直线导轨上并能在冲孔驱动装置的驱动下沿直线导轨上下来回运动，其特征在于，所述的刀头座上还固定设有旋转电机，刀头座上穿设有刀头套，上述冲刀设置在刀头套内并有刀头套固定在一起，旋转电机能驱动刀头套转动。

在上述的一种用在裁床上的电机高速旋转冲孔刀结构中，所述的刀头套的外周固定套有大带轮，旋转电机的输出轴上同轴固定有小带轮，一根同步带套设在上述大带轮和小带轮上进行传动。

在上述的一种用在裁床上的电机高速旋转冲孔刀结构中，所述刀头套呈圆筒状，上端开口用于安装冲刀，下端端口具有托板，托板上开有刀片穿出口，刀头套上端开口处螺纹连接盖有端盖。

在上述的一种用在裁床上的电机高速旋转冲孔刀结构中，所述的刀头套的上端开口侧壁开有用于与冲刀上的凸起配合的卡槽。

在上述的一种用在裁床上的电机高速旋转冲孔刀结构中，所述的冲孔驱动装置包括驱动电机、驱动电机固定在固定支架上，电机轴竖直向下同轴固连有丝杠，刀头座上固定有驱动块，上述丝杠穿过驱动块并与驱动块螺纹连接。

在上述的一种用在裁床上的电机高速旋转冲孔刀结构中，所述的冲孔驱动装置包括气缸，气缸的活塞杆竖直向下与刀头座固连。

与现有技术相比，用在裁床上的电机高速旋转冲孔刀结构利用冲孔驱动装置驱动落刀冲孔，同时旋转电机能调节冲刀的角度朝向。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一角度的结构示意图。

图中，1、固定支架；2、刀头座；3、驱动块；4、直线导轨； 5、旋转电机；6、刀头套；7、托板；8、卡槽；9、丝杠；10、大带轮；11、同步带；12、驱动电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本用在裁床上的电机高速旋转冲孔刀结构包括固定支架1、冲孔驱动装置、刀头座2和冲刀，冲刀固定在刀头座2上，固定支架1上设有竖直的直线导轨4，刀头座2 卡设在直线导轨4上并能在冲孔驱动装置的驱动下沿直线导轨4 上下来回运动，所述的刀头座2上还固定设有旋转电机5，刀头座2上穿设有刀头套6，上述冲刀设置在刀头套6内并有刀头套6 固定在一起，旋转电机5能驱动刀头套6转动。

刀头套6呈圆筒状，上端开口用于安装冲刀，下端端口具有托板7，托板7上开有刀片穿出口，刀头套6上端开口处螺纹连接盖有端盖，刀头套6的上端开口侧壁开有用于与冲刀上的凸起配合的卡槽8，刀头套6的外周固定套有大带轮10，旋转电机5 的输出轴上同轴固定有小带轮，一根同步带11套设在上述大带轮 10和小带轮上进行传动。

冲刀从刀头套6的上端开口插入，凸起卡在卡槽8内实现周向同步，刀头套6上端螺纹连接盖有端盖后，将冲刀上下限位固定在刀头套6内，冲刀上的刀片从托板7上的刀片穿出口伸出，冲刀尺寸合适时，冲刀下端卡在托板7上表面的凹槽内并被托板 7所托，配合端盖将冲刀上下压紧固定。

本实施例中，冲孔驱动装置包括驱动电机12、驱动电机12 固定在固定支架1上，电机轴竖直向下同轴固连有丝杠9，刀头座2上固定有驱动块3，上述丝杠9穿过驱动块3并与驱动块3 螺纹连接。当然，冲孔驱动装置包括气缸，气缸的活塞杆竖直向下与刀头座2固连。

工作时，冲孔驱动装置驱动刀头座2、刀头套6和冲刀同步下降进行冲孔，旋转电机5带动刀头套6和冲刀转动，以调节角度。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。