一种带有校验装置的液压扳手专用泵的制作方法

本实用新型涉及液压技术领域，具体为一种带有校验装置的液压扳手专用泵。

背景技术：

液压扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。顾名思义，驱动式液压扭矩扳手是靠驱动轴带动相应规格套筒来实现螺母的预紧，只要扭矩范围允许的情况下，可根据替换相应的高强度套筒来完成不同规格的螺栓，为通用型液压扳手，适用范围较广。中空式液压扭矩扳手则是配备过渡套使用。一般为在螺杆伸出来比较长、空间范围比较小、双螺母、螺栓间距太小、螺母与设备壁太小，或者一些特定的行业的疑难工况较多。

液压扳手在使用过程中随着磨损和液压系统泄漏等问题，造成精度降低的情况，对于一些不具备液压扳手实验室的地方，难以得到校正，造成力矩超大或欠打。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有校验装置的液压扳手专用泵，具有随时可以检验、移动方便的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有校验装置的液压扳手专用泵，包括机身，所述机身下部一端安装有对称的移动轮，机身下表面与移动轮对应的一端安装有稳定支架，机身的上表面两侧对称安装有保护架，保护架之间的机身上表面安装有电机，所述电机的一侧连接有散热装置，电机与移动轮对应的一侧安装有控电装置，电机与安装有控电装置相反的一侧安装有压力表和电磁阀，所述保护架的下端与机身的上表面连接，保护架靠近控电装置一端的外侧焊接有绕线架，绕线架与保护架之间焊接有固定板，固定板上安装有校验装置，保护架的上表面焊接有对称的把手，把手之间的保护架之间安装有显示装置，所述校验装置包括外壳、反力臂和底板，底板通过螺栓与固定板表面连接，底板上表面安装有外壳，外壳的上表面安装有反力臂，外壳内安装有扭矩传感器，扭矩传感器的下端固定在底板上，扭矩传感器的上端连接有贯穿外壳的法兰板，法兰板的中心位置安装有转接方头。

优选的，所述保护架的高度高于电机的高度，保护架靠近压力表的一侧为斜面设计。

优选的，所述移动轮和稳定支架与地面接触部分位于同一水平面内。

优选的，所述显示装置的上表面与保护架的上表面齐平，显示装置与扭矩传感器电性连接。

优选的，所述转接方头置于外壳的外部位置，反力臂与转接方头之间的距离与液压扳手的长度相匹配。。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本带有校验装置的液压扳手专用泵，通过设置移动轮和稳定支架，移动时使用移动轮助力移动，静止时使用稳定支架固定，达到方便移动的目的，通过在绕线架之间安装校验装置，达到校验液压扳手的功能，同时不占用多余空间，绕线架能正常使用，通过显示装置与扭矩传感器的电性连接，将扭矩传感器接受到的扭矩力通过电信号传输给显示装置，以显示给使用人员。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的校验装置结构图。

图中：1机身、11移动轮、12稳定支架、2电机、3散热装置、4控电装置、5压力表、6保护架、61绕线架、62把手、63固定板、7校验装置、71外壳、72反力臂、73底板、74扭矩传感器、75法兰板、8显示装置、9电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有校验装置的液压扳手专用泵，包括机身1，机身1下部一端安装有对称的移动轮11，用于移动泵体，机身1下表面与移动轮11对应的一端安装有稳定支架12，用于固定泵体，移动轮11和稳定支架12与地面接触部分位于同一水平面内，在不移动泵体时，保证设备机身水平，延长设备使用寿命，机身1的上表面两侧对称安装有保护架6，保护架6之间的机身1上表面安装有电机2，电机2的一侧连接有散热装置3，避免设备过热，可以长时间工作，电机2与移动轮11对应的一侧安装有控电装置4，电机2与安装有控电装置4相反的一侧安装有压力表5和电磁阀9，保护架6的下端与机身1的上表面连接，保护架6靠近控电装置4一端的外侧焊接有绕线架61，避免电源线过长不好收线，将电源线有序的缠绕，方便下次使用，同时在移动泵体时，更轻松快捷，绕线架61与保护架6之间焊接有固定板63，固定板63上安装有校验装置7，保护架6的上表面焊接有对称的把手62，把手62之间的保护架6之间安装有显示装置8，显示装置8的上表面与保护架6的上表面齐平，不影响把手62的正常使用，保护架6的高度高于电机2的高度，有效保护电机2等器件，保护架6靠近压力表5的一侧为斜面设计，贴近压力表5，起到更好的保护作用，同时方便观察压力表5以及电磁阀9的连接，校验装置7包括外壳71、反力臂72和底板73，底板73通过螺栓与固定板63表面连接，底板73上表面安装有外壳71，外壳71的上表面安装有反力臂72，外壳71内安装有扭矩传感器74，显示装置8与扭矩传感器74电性连接，接收扭矩传感器74的电性号，处理并显示出来，扭矩传感器74的下端固定在底板73上，扭矩传感器74的上端连接有贯穿外壳71的法兰板75，法兰板75的中心位置安装有转接方头76，转接方头76置于外壳71的外部位置，反力臂72与转接方头76之间的距离与液压扳手的长度相匹配，反力臂72能够有效的支撑液压扳手的力，将液压扳手产生的力矩施加到扭矩传感器74。

工作过程：在使用液压扳手前对其进行校验，将液压扳手与液压扳手专用泵进行连接，液压扳手的工作头与转接方头76连接，反力臂72抵住液压扳手工作头对应的一端，反力臂72能够有效的支撑液压扳手的力，将液压扳手产生的力矩施加到扭矩传感器74，并通过显示装置8接收扭矩传感器74的电性号，处理并显示出来，不使用检验功能时，不影响液压扳手泵正常使用，移动时，将把手62拉起，使稳定支架12离开地面，利用移动轮11进行移动。

综上所述：本带有校验装置的液压扳手专用泵，通过设置移动轮11和稳定支架12，移动时使用移动轮11助力移动，静止时使用稳定支架12固定，达到方便移动的目的，通过在绕线架61之间安装校验装置7，达到校验液压扳手的功能，同时不占用多余空间，绕线架61能正常使用，通过显示装置8与扭矩传感器74的电性连接，将扭矩传感器74接受到的扭矩力通过电信号传输给显示装置8，以显示给使用人员。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。