一种工件移动式定梁水切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机领域，特别是涉及一种工件移动式定梁水切割机。

背景技术：

超高压水切割机以其自身多项优于传统的其它切割工艺的优点，成为切割领域的首选工具，目前己被国内外普遍应用。随着水切割设备的普及，水切割机有龙门式，悬臂式等，但传统水切割机的缺点，工件需要放置在水箱格栅条上，切割工件过程中格栅条也被切割，所以格栅条需要定期更换。不仅产生耗材、影响使用效率，而且增加成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工件移动式定梁水切割机。本切割机的切割轨迹为一条直线，不产生耗材。X、Y、Z轴可以同时进行插补运动控制，可实现不同形状零部件的切割。

采用的技术方案是：

一种工件移动式定梁水切割机,包括X轴定梁、Y轴总装架、Z轴传动机构、出料段平台、进料段平台、水箱和切割头，其特征在于：

X轴定梁包括定梁焊接架和X轴横梁，X轴横梁水平设置，X轴横梁的两端分别固设在定梁焊接架的两个支臂上。Z轴传动机构装设在X轴横梁上。切割头装设在Z轴传动机构上。切割头可以沿X轴做直线运动。

Y轴总装架包括多个Y轴浮动夹钳和Y轴焊接架，多个Y轴浮动夹钳装设在Y轴焊接架上的滑板上。Y轴焊接架上的滑板与Y轴焊接架上的传动丝杆和导轨连接并沿Y轴做直线运动。Y轴浮动夹钳 夹持工件在Y轴方向做直线运动。Y轴焊接架装设在X轴横梁的下方并且垂直于X轴横梁设置。

所述水箱采用封闭式结构，在水箱的上端盖上开设有直线型开口，用于切割时水射流。水箱装设在X轴横梁的下方，直线型开口位于切割头的运动轨迹的正下方。

出料段平台包括出料段焊接架和多个第一托辊，多个托辊平行装设在出料段焊接架上，出料段焊接架设置在X轴横梁的出料端。

进料段平台包括多个气缸、进料段焊接架、万向球支撑架和多个第二托辊。万向球支撑架和多个第二托辊设置在进料段焊接架上，在万向球支撑架上装设有多个万向球，多个气缸的缸体固设在进料段焊接架上且位于万向球支撑架的下方，多个气缸的活塞杆装设在万向球支撑架上。上料时，气缸可以将万向球支撑架向上顶起。进料段焊接架装设在X轴横梁的进料端。

上述切割头包括三轴切割头和定心五轴切割头。

上述水射流切割平台的X、Y、Z轴和切割头可以实现联动来控制切割的位置与方向。

其优点在于：本实用新型自动化程度高，克服了传统水切割设备在工作时切割格栅条，产生耗材的缺陷，提高了切割效率，降低了水切割加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是本实用新型的X、Y、Z轴及水箱结构示意图。

图3是本实用新型的进料段平台结构示意图。

图4是本实用新型的出料段平台结构示意图。

具体实施方式

一种工件移动式定梁水切割机,包括X轴定梁1、Y轴总装架2、Z轴传动机构3、出料段平台7、进料段平台6、水箱5和切割头4，其特征在于：

X轴定梁1包括定梁焊接架8和X轴横梁9，X轴横梁9水平设置，X轴横梁9的两端分别固设在定梁焊接架8的两个支臂上。Z轴传动机构3装设在X轴横梁8上。切割头4装设在Z轴传动机构上。切割头4可以沿X轴做直线运动。

Y轴总装架2包括多个Y轴浮动夹钳11和Y轴焊接架10，多个Y轴浮动夹钳11装设在Y轴焊接架10上的滑板上。Y轴焊接架10上的滑板与Y轴焊接架10上的传动丝杆和导轨连接并沿Y轴做直线运动。Y轴浮动夹钳11 夹持工件在Y轴方向做直线运动。Y轴焊接架10装设在X轴横梁9的下方并且垂直于X轴横梁9设置。

所述水箱5采用封闭式结构，在水箱5的上端盖上开设有直线型开口，用于切割时水射流。水箱5装设在X轴横梁9的下方，直线型开口位于切割头4的运动轨迹的正下方。

出料段平台7包括出料段焊接架16和多个第一托辊14，多个托辊14平行装设在出料段焊接架16上，出料段焊接架16设置在X轴横梁9的出料端。

进料段平台6包括多个气缸13、进料段焊接架12、万向球支撑架15和多个第二托辊17。万向球支撑架15和多个第二托辊17设置在进料段焊接架12上，在万向球支撑架15上装设有多个万向球，多个气缸13的缸体固设在进料段焊接架12上且位于万向球支撑架15的下方，多个气缸13的活塞杆装设在万向球支撑架15上。上料时，气缸13可以将万向球支撑架15向上顶起。进料段焊接架12装设在X轴横梁8的进料端。

上述切割头4为定心五轴切割头。