一种钉子起拔器的制作方法

本实用新型涉及钉子设备技术领域，具体为一种钉子起拔器。

背景技术：

钉子起拔器可以帮助进行钉子起拔工作，解决传统钉子起拔的不便，同时可以方便进行移动，适应更多的地形，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证产品的质量，但是目前钉子起拔器存在以下问题：

一是存在不便于进行用力的现象，会造成一定的不便，二是无法进行对称起拔工作，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钉子起拔器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉子起拔器，包括连接中轴、连接杆和起拔器主体，所述连接中轴安装在起拔器主体中心位置，所述连接中轴内腔底端设有垫圈，所述垫圈通过凹槽转动连接有紧固螺钉，所述连接中轴两端与连接杆转动连接，所述连接杆下端通过紧固架滑动连接有起拔架，所述起拔架内腔设有防护外壳，所述防护外壳侧端滑动连接有第一滑动轮，所述第一滑动轮外侧插接有插接杆，且插接杆顶端固定有第二滑动轮，所述起拔架内端设有支撑板，所述起拔架前端安装有卡架，所述卡架内腔设有卡接块，所述卡接块前端连接有连扳，所述连扳前端设有支撑轴。

优选的，所述连接中轴通过紧固螺钉与连接杆相连接。

优选的，所述连接杆采用不锈钢金属材质设置。

优选的，所述起拔架设有两组，且通过连接中轴对称分布。

优选的，所述卡架侧端的支撑轴上端设有槽体。

优选的，所述紧固架通过第二滑动轮和插接杆与起拔架相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装卡架，卡架内腔设有卡接块，通过卡接块使得卡架与起拔器主体相连接，实现侧端的固定工作，且卡接块前端连接有连扳，连扳的前端设有支撑轴，通过连扳和支撑轴使得卡架插入到钉子与墙体连接的空隙处，且支撑轴上端设有槽体，实现卡架与钉子头部的支撑工作，通过侧端受力的带动，使得连扳进行上抵，使得钉子可以进行拔取工作，便于进行用力起拔。

2、通过安装连接杆和起拔架，起拔架内腔设有防护外壳，且防护外壳侧端滑动连接有第一滑动轮，通过第一滑动轮的滑动工作，使得带动连接杆进行移动，帮助机械能位置的调节，且起拔架通过第二滑动轮和插接杆与连接杆相连接，帮助进行侧端的紧固工作，更加方便进行起拔工作，第一滑动轮外侧插接有插接杆，且插接杆顶端固定有第二滑动轮，使用者可通过按压第二滑动轮，使得第二滑动轮下端的插接杆插入到起拔架的内端，实现外端位置的固定，实现起拔架与紧固架的连接，便于进行对称起拔工作。

3、通过安装连接中轴，连接中轴内腔底端设有垫圈，通过垫圈的设置，实现连接中轴位置的连接，使得连接中轴实现与连接杆的中心端连接支撑工作，且内端采用轮体式的设计，可实现连接中轴的带动翻转工作，使用者可通过拧动紧固螺钉，带动凹槽实现紧固螺钉与连接中轴的固定，且中心连接有连接杆，实现与连接杆位置的固定，便于进行中心端的连接支撑工作。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型起拔架结构示意图；

图3为本实用新型卡架结构示意图；

图4为本实用新型连接中轴结构示意图。

图中：1-连接中轴；2-连接杆；3-起拔架；4-紧固架；5-支撑板；6-卡架；7-起拔器主体；8-第一滑动轮；9-第二滑动轮；10-插接杆；11-防护外壳；12-卡接块；13-连扳；14-支撑轴；15-凹槽；16-紧固螺钉；17-垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钉子起拔器，包括连接中轴1、连接杆2和起拔器主体7，连接中轴1安装在起拔器主体7中心位置，连接中轴1内腔底端设有垫圈17，垫圈17通过凹槽15转动连接有紧固螺钉16，通过安装连接中轴1，连接中轴1内腔底端设有垫圈17，通过垫圈17的设置，实现连接中轴1位置的连接，使得连接中轴1实现与连接杆2的中心端连接支撑工作，且内端采用轮体式的设计，可实现连接中轴1的带动翻转工作，使用者可通过拧动紧固螺钉16，带动凹槽15实现紧固螺钉16与连接中轴1的固定，且中心连接有连接杆2，实现与连接杆2位置的固定，便于进行中心端的连接支撑工作，连接中轴1两端与连接杆2转动连接，连接杆2下端通过紧固架4滑动连接有起拔架3，起拔架3内腔设有防护外壳11，防护外壳11侧端滑动连接有第一滑动轮8，第一滑动轮8外侧插接有插接杆10，且插接杆10顶端固定有第二滑动轮9，通过安装连接杆2和起拔架3，起拔架3内腔设有防护外壳11，且防护外壳11侧端滑动连接有第一滑动轮8，通过第一滑动轮8的滑动工作，使得带动连接杆2进行移动，帮助机械能位置的调节，且起拔架3通过第二滑动轮9和插接杆10与连接杆2相连接，帮助进行侧端的紧固工作，更加方便进行起拔工作，第一滑动轮8外侧插接有插接杆10，且插接杆10顶端固定有第二滑动轮9，使用者可通过按压第二滑动轮9，使得第二滑动轮9下端的插接杆10插入到起拔架3的内端，实现外端位置的固定，实现起拔架3与紧固架4的连接，便于进行对称起拔工作，起拔架3内端设有支撑板5，起拔架3前端安装有卡架6，卡架6内腔设有卡接块12，卡接块12前端连接有连扳13，连扳13前端设有支撑轴14。

连接中轴1通过紧固螺钉16与连接杆2相连接，连接杆2采用不锈钢金属材质设置，起拔架3设有两组，且通过连接中轴1对称分布，卡架6侧端的支撑轴14上端设有槽体，紧固架4通过第二滑动轮9和插接杆10与起拔架3相连接。

工作原理：在需要工作时，通过安装卡架6，卡架6内腔设有卡接块12，通过卡接块12使得卡架6与起拔器主体7相连接，实现侧端的固定工作，且卡接块12前端连接有连扳13，连扳13的前端设有支撑轴14，通过连扳13和支撑轴14使得卡架6插入到钉子与墙体连接的空隙处，且支撑轴14上端设有槽体，实现卡架6与钉子头部的支撑工作，通过侧端受力的带动，使得连扳13进行上抵，使得钉子可以进行拔取工作，便于进行用力起拔，通过安装连接杆2和起拔架3，起拔架3内腔设有防护外壳11，且防护外壳11侧端滑动连接有第一滑动轮8，通过第一滑动轮8的滑动工作，使得带动连接杆2进行移动，帮助机械能位置的调节，且起拔架3通过第二滑动轮9和插接杆10与连接杆2相连接，帮助进行侧端的紧固工作，更加方便进行起拔工作，第一滑动轮8外侧插接有插接杆10，且插接杆10顶端固定有第二滑动轮9，使用者可通过按压第二滑动轮9，使得第二滑动轮9下端的插接杆10插入到起拔架3的内端，实现外端位置的固定，实现起拔架3与紧固架4的连接，便于进行对称起拔工作，通过安装连接中轴1，连接中轴1内腔底端设有垫圈17，通过垫圈17的设置，实现连接中轴1位置的连接，使得连接中轴1实现与连接杆2的中心端连接支撑工作，且内端采用轮体式的设计，可实现连接中轴1的带动翻转工作，使用者可通过拧动紧固螺钉16，带动凹槽15实现紧固螺钉16与连接中轴1的固定，且中心连接有连接杆2，实现与连接杆2位置的固定，便于进行中心端的连接支撑工作，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。