一种门窗推拉锁的制作方法

本实用新型属于门窗配件技术领域，具体涉及一种门窗推拉锁。

背景技术：

目前现有的门窗推拉锁在上滑开启后其锁杆是无法锁死定位的，锁杆容易因自由下滑而导致门窗开启后误操作重新锁上，在使用过程中带来不便。因此，为避免门窗推拉锁的锁杆在上滑开启后因自由下滑而导致误操作重新锁上，就有必要对现有的门窗推拉锁进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种锁杆在上滑开启后可定位锁死不会自由下滑的门窗推拉锁。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种门窗推拉锁，包括锁壳体、锁滑块、弹片、锁杆、第一卡块和第二卡块、锁杆滑槽盖和锁闭指示面板，锁壳体内成型有滑块安装腔，锁滑块安装在滑块安装腔中，滑块安装腔的上端为开口朝内的锁杆腔，锁杆腔的两侧腔壁缘上开设成型有卡槽，锁杆腔的两侧腔壁的内壁面上凸出成型有弧面凸块，弧面凸块位于卡槽的下方，锁滑块的上端对应锁杆腔成型有锁杆座，锁杆座的上端端部延伸成型有卡块安装板，卡块安装板的底部设置有弹片安装槽，锁杆座安装在锁杆腔中，弹片安装在弹片安装槽上，弹片包括弹臂、开口槽和挤压凸点，开口槽成型在两侧弹臂之间，挤压凸点凸出成型在弹臂的外壁端部上，弹片对应安装在弧面凸块之间，卡块安装板上成型设置有第一卡块安装孔和第二卡块安装孔，第一卡块安装孔和第二卡块安装孔之间呈八字形设置且均为长圆孔，第一卡块和第二卡块的底部延伸设置有连接杆，第一卡块和第二卡块的连接杆分别穿过第一卡块安装孔和第二卡块安装孔延伸到弹片的开口槽中且连接杆与弹片的弹臂的内壁面接触；

锁杆包括锁杆座板、锁杆杆体和卡块活动槽，锁杆杆体延伸成型在锁杆座板的内侧板面上，卡块活动槽成型设置在锁杆座板的外侧板面的两侧缘上，第一卡块和第二卡块分别活动安装在锁杆其锁杆座板外侧板面的两侧缘上的卡块活动槽中，锁杆的锁杆座板连接在锁杆座的内侧座面上，锁杆滑槽盖安装固定在锁杆腔的腔口上位于锁杆的外侧，锁杆滑槽盖上开设成型有锁杆滑槽，锁杆的锁杆杆体设置在锁杆滑槽中并朝锁杆滑槽外延伸出，锁闭指示面板连接在锁杆座的外侧座面上位于锁杆腔的正面。

进一步的，所述锁杆腔的下部成型设置有滑槽盖连接壁，滑槽盖连接壁的两侧开设成型有滑槽盖连接槽，锁杆腔的上部成型设置有滑槽盖安装座，滑槽盖安装座上成型设置有紧固螺孔，锁杆滑槽盖的两侧凸出成型有支撑凸边，支撑凸边的一端成型设置有连接插块，支撑凸边的另一端之间成型设置有紧固安装板，紧固安装板上成型设置有安装孔，锁杆滑槽盖的支撑凸边支撑在锁杆腔的腔壁缘上，锁杆滑槽盖的连接插块插接连接在滑槽盖连接槽上，锁杆滑槽盖的紧固安装板和滑槽盖安装座通过紧固螺钉穿过安装孔螺纹连接在紧固螺孔上实现固定连接。

进一步的，所述锁杆座上成型设置有锁杆连接槽，锁杆座板的底部对应锁杆连接槽延伸设置有连接套，锁闭指示面板上对应锁杆连接槽延伸设置有连接柱，锁闭指示面板的连接柱穿过锁杆连接槽插装连接在锁杆座板的连接套上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种门窗推拉锁，其锁滑块在拉动锁杆下滑锁闭时，弹片的弹臂会在弧面凸块的挤压下推动第一卡块和第二卡块在卡块活动槽内缩进，从而使第一卡块和第二卡块脱离卡槽，使得锁杆顺利下滑进行锁闭；锁滑块在拉动锁杆上滑开启时，弹片的弹臂上的挤压凸点完全滑过弧面凸块后，弹片的弹臂不再受弧面凸块的挤压，弹片的弹臂会略张开，第一卡块和第二卡块会在弹臂张开的瞬间受自身重力影响分别沿第一卡块安装孔和第二卡块安装孔下滑，第一卡块和第二卡块会伸出卡块活动槽卡在卡槽上，从而实现锁杆的锁死定位；具有锁杆在上滑开启后可定位锁死不会自由下滑的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种门窗推拉锁的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型一种门窗推拉锁的分解结构示意图；

图3为本实用新型一种门窗推拉锁的分解结构示意图。

图中：1、锁壳体；2、锁滑块；3、弹片；4、锁杆；51、第一卡块；52、第二卡块；53、连接杆；6、锁杆滑槽盖；7、锁闭指示面板；11、滑块安装腔；12、锁杆腔；13、卡槽；14、弧面凸块；15、滑槽盖连接壁；16、滑槽盖连接槽；17、滑槽盖安装座；18、紧固螺孔；21、锁杆座；22、卡块安装板；23、弹片安装槽；24、锁杆连接槽；22a、第一卡块安装孔；22b、第二卡块安装孔；31、弹臂；32、开口槽；33、挤压凸点；41、锁杆座板；42、锁杆杆体；43、卡块活动槽；44、连接套；61、锁杆滑槽；62、支撑凸边；63、连接插块；64、紧固安装板；65、安装孔；71、连接柱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-3所示本实用新型一种门窗推拉锁，包括锁壳体1、锁滑块2、弹片3、锁杆4、第一卡块51、第二卡块52、锁杆滑槽盖6和锁闭指示面板7，锁壳体1内成型有滑块安装腔11，锁滑块2安装在滑块安装腔11中，滑块安装腔11的上端为开口朝内的锁杆腔12，锁杆腔12的两侧腔壁缘上开设成型有卡槽13，锁杆腔12的两侧腔壁的内壁面上凸出成型有弧面凸块14，弧面凸块14位于卡槽13的下方，锁滑块2的上端对应锁杆腔12成型有锁杆座21，锁杆座21的上端端部延伸成型有卡块安装板22，卡块安装板22的底部设置有弹片安装槽23，锁杆座21安装在锁杆腔12中，弹片3安装在弹片安装槽23上，弹片3包括弹臂31、开口槽32和挤压凸点33，开口槽32成型在两侧弹臂31之间，挤压凸点33凸出成型在弹臂31的外壁端部上，弹片3对应安装在弧面凸块14之间，卡块安装板22上成型设置有第一卡块安装孔22a和第二卡块安装孔22b，第一卡块安装孔22a和第二卡块安装孔22b之间呈八字形设置且均为长圆孔，第一卡块51和第二卡块52的底部延伸设置有连接杆53，第一卡块51和第二卡块52的连接杆53分别穿过第一卡块安装孔22a和第二卡块安装孔22b延伸到弹片3的开口槽32中且连接杆53与弹片3的弹臂31的内壁面接触；

锁杆4包括锁杆座板41、锁杆杆体42和卡块活动槽43，锁杆杆体42延伸成型在锁杆座板41的内侧板面上，卡块活动槽43成型设置在锁杆座板41的外侧板面的两侧缘上，第一卡块51和第二卡块52分别活动安装在锁杆4其锁杆座板41外侧板面的两侧缘上的卡块活动槽43中，锁杆4的锁杆座板41连接在锁杆座21的内侧座面上，锁杆滑槽盖6安装固定在锁杆腔12的腔口上位于锁杆4的外侧，锁杆滑槽盖6上开设成型有锁杆滑槽61，锁杆4的锁杆杆体42设置在锁杆滑槽61中并朝锁杆滑槽61外延伸出，锁闭指示面板7连接在锁杆座21的外侧座面上位于锁杆腔12的正面。

具体的，锁杆腔12的下部成型设置有滑槽盖连接壁15，滑槽盖连接壁15的两侧开设成型有滑槽盖连接槽16，锁杆腔12的上部成型设置有滑槽盖安装座17，滑槽盖安装座17上成型设置有紧固螺孔18，锁杆滑槽盖6的两侧凸出成型有支撑凸边62，支撑凸边62的一端成型设置有连接插块63，支撑凸边62的另一端之间成型设置有紧固安装板64，紧固安装板64上成型设置有安装孔65，锁杆滑槽盖6的支撑凸边62支撑在锁杆腔12的腔壁缘上，锁杆滑槽盖6的连接插块63插接连接在滑槽盖连接槽16上，锁杆滑槽盖6的紧固安装板64和滑槽盖安装座17通过紧固螺钉穿过安装孔65螺纹连接在紧固螺孔18上实现固定连接。

锁杆座21上成型设置有锁杆连接槽24，锁杆座板41的底部对应锁杆连接槽24延伸设置有连接套44，锁闭指示面板7上对应锁杆连接槽24延伸设置有连接柱71，锁闭指示面板7的连接柱71穿过锁杆连接槽24插装连接在锁杆座板41的连接套44上。

本实用新型一种门窗推拉锁，其锁滑块2在拉动锁杆4下滑锁闭时，弹片3的弹臂31会在弧面凸块14的挤压下推动第一卡块51和第二卡块52在卡块活动槽43内缩进，从而使第一卡块51和第二卡块52脱离卡槽13，使得锁杆4顺利下滑进行锁闭；锁滑块2在拉动锁杆4上滑开启时，弹片3的弹臂31上的挤压凸点33完全滑过弧面凸块14后，弹片3的弹臂31不再受弧面凸块14的挤压，弹片3的弹臂31会略张开，第一卡块51和第二卡块52会在弹臂31张开的瞬间受自身重力影响分别沿第一卡块安装孔22a和第二卡块安装孔22b下滑，第一卡块51和第二卡块52会伸出卡块活动槽43卡在卡槽13上，从而实现锁杆4的锁死定位；具有锁杆4在上滑开启后可定位锁死不会自由下滑的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。