拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备的维修工具领域，具体而言，涉及一种拆卸装置。

背景技术：

在油田的许多高压注汽锅炉上配置了217Q柱塞泵，柱塞泵的曲轴两端装置有两个尺寸较大的滚柱式轴承。在对这种柱塞泵进行维护作业时，轴承外圈卡容易卡在柱塞泵的曲轴端盖里，由于曲轴端盖的结构及尺寸限制，造成轴承外圈取出困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种拆卸装置，以解决现有技术中轴承外圈取出困难的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种拆卸装置，包括：支架；杆体部，杆体部的第一端与支架相连接；操作部，操作部与杆体部的第一端相连接；工作部，工作部与杆体部的第二端相连接，操作操作部可使工作部沿杆体部的轴线方向相对支架做往复运动，工作部用于拆卸轴承外圈。

进一步地，支架上设置有第一限位部，杆体部的第一端可活动地设置于第一限位部内，杆体部的第二端沿竖直方向设置，杆体部的第一端的外周面上设置有外螺纹，操作部套设于杆体部的第一端的端部以防止杆体部从第一限位部中脱落，操作部的内壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，旋转操作部可使杆体部相对支架沿竖直方向移动。

进一步地，工作部包括：止挡块，止挡块设置于杆体部的第二端上，操作操作部可使止挡块沿第一方向移动至轴承外圈的端部的一侧并与轴承外圈的端面相抵接，操作操作部可使止挡块沿与第一方向相反的第二方向移动，以将轴承外圈拆卸。

进一步地，杆体部为多个，每个杆体部对应一个操作部和工作部，相邻两个杆体部之间设置有止转板，止转板用于防止杆体部移动时做圆周运动。

进一步地，支架包括：支撑腿，支撑腿为多个；支撑横梁，多个支撑腿均与支撑横梁相连接，支撑横梁上设置有第一限位部，杆体部通过第一限位部与支撑横梁相连接，多个支撑腿之间形成容纳空间，杆体部的第二端位于容纳空间内。

进一步地，支撑腿的远离支撑横梁的一端的表面上设置有限位台阶，限位台阶用于限制轴承端盖朝向杆体部的第一端移动。

进一步地，支撑腿的端部设置有压板，压板用于与轴承端盖的外周面上的法兰盘相抵接，以限制轴承端盖朝向杆体部的第一端移动。

进一步地，压板上开设有与轴承端盖上的螺栓孔相配合的定位孔。

进一步地，杆体部为两个。

进一步地，杆体部的中部设置有用于安装止转板的限位槽。

应用本实用新型的技术方案，将支架安装在轴承端盖的周围，通过将与杆体部相连的工作部连接在轴承外圈上，操作操作部，使得工作部沿着杆体部的轴线方向相对支架做运动，带动轴承外圈从轴承端盖内脱离。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的拆卸装置的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的拆卸装置的杆体部的实施例的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的拆卸装置的杆体部的实施例的剖视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的拆卸装置的工作部的实施例的剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的拆卸装置的工作部的实施例的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的拆卸装置的止转板的实施例的剖视结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的拆卸装置的止转板的实施例的结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的拆卸装置的支架的实施例一的半剖视结构示意图；

图9示出了根据本实用新型的拆卸装置的支架的实施例二的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支架；11、支撑横梁；12、支撑腿；121、限位台阶；122、压板；123、定位孔；13、第一限位部；

20、杆体部；21、止转板；22、限位槽；

30、操作部；

40、工作部；41、止挡块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图9所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种泵体结构。

具体地，如图1所示，该拆卸装置，包括支架10、杆体部20、操作部30和工作部40。杆体部20的第一端与支架10相连接，操作部30与杆体部20的第一端相连接，工作部40与杆体部20的第二端相连接，操作操作部30可使工作部40沿杆体部20的轴线方向相对支架10做往复运动，工作部40用于拆卸轴承外圈。

在本实施例中，将支架安装在轴承端盖的周围，通过将与杆体部相连的工作部连接在轴承外圈上，操作操作部，使得工作部沿着杆体部的轴线方向相对支架做运动，带动轴承外圈从轴承端盖内脱离。

在本实施例中，支架10上设置有第一限位部13，杆体部20的第一端可活动地设置于第一限位部13内，杆体部20的第二端沿竖直方向设置，杆体部20的第一端的外周面上设置有外螺纹，操作部30套设于杆体部20的第一端的端部以防止杆体部20从第一限位部13中脱落，操作部30的内壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，旋转操作部30可使杆体部20相对支架10沿竖直方向移动。这样设置使得杆体部20可通过螺纹与支架10沿竖直方向移动。

如图4和图5所示，工作部40包括止挡块41，止挡块41设置于杆体部20的第二端上，操作操作部30可使止挡块41沿第一方向移动至轴承外圈的端部的一侧并与轴承外圈的端面相抵接，操作操作部30可使止挡块41沿与第一方向相反的第二方向移动，以将轴承外圈拆卸。这样设置使得止挡块41与轴承外圈的端面相抵接，将力施加到轴承外圈上。

如图6和图7所示，杆体部20为多个，每个杆体部20对应一个操作部30和工作部40，相邻两个杆体部20之间设置有止转板21，止转板21用于防止杆体部20移动时做圆周运动。这样设置使得杆体部20之间相互发生干涉不会因自身转动影响工作部从轴承端盖脱出。

如图8所示，支架包括支撑腿12和支撑横梁11，支撑腿12为多个，多个支撑腿12均与支撑横梁11相连接，支撑横梁11上设置有第一限位部13，杆体部20通过第一限位部13与支撑横梁11相连接，多个支撑腿12之间形成容纳空间，杆体部20的第二端位于容纳空间内。这样设置使得支架的固定更加稳定。

如图1和图8所示，支撑腿12的远离支撑横梁11的一端的表面上设置有限位台阶121，限位台阶121用于限制轴承端盖朝向杆体部20的第一端移动。这样设置使得支架与轴承端盖的连接更加稳定。

如图1、图8和图9所示，支撑腿12的端部设置有压板122，压板122用于与轴承端盖的外周面上的法兰盘相抵接，以限制轴承端盖朝向杆体部20的第一端移动。这样设置使得支架与轴承端盖的连接更加稳定。

如图1和图9所示，压板122上开设有与轴承端盖上的螺栓孔相配合的定位孔123。这样设置使得定位孔能够与承端盖上的螺栓孔相连接，进而使得支架与轴承端盖的连接更加稳定。

在本实施例中，杆体部20为两个。这样设置使得支架通过多个杆体部施加相上的拉力，对轴承外圈做功，便于更快捷地将轴承外圈从轴承端盖中取出。

如图2和图3所示，杆体部20的中部设置有用于安装止转板21的限位槽22。这样设置使得止转板21通过限位槽22防止自身发生转动而带动止挡块发生转动。

根据轴承外圈需要拔出的力，确定杆体部最小直径。该杆体部的上半段为标准螺纹，下端设计成直径较上半段稍大一些。止挡块外形设计类似靴子，止挡块上设置有凸缘，受力的部位为凸缘部分，其内部通孔形状与杆体部20下半段的截面相同，并可将止挡块套入在杆体部的下部。

止转板的两端具有两孔形状与取力柱杆下半段的截面相同，连接板两端的尺寸及两孔的间距由轴承外圈的尺寸确定。

支架选用8号槽钢制作，支撑横梁的槽钢钻有两孔，沟槽向下扣，并与槽沟向外的立柱槽钢上部焊接，支架两立柱下部截去一部分背面，截去的高度与轴承压盖盒凸台高度相同，再在支架底部焊接与轴承压盖盒法兰圆弧尺寸相同的带孔水平钢板。这样，两个支撑腿可以坐在轴承压盖盒的法兰面上，可用支架固定螺栓手动连接固定。

拆卸装置的安装顺序为，先将工作部套在杆体部的下部，转动杆体部将止挡块抵住轴承外圈的底部；将止转板套入在两个杆体部的中下部，就限制住了两个杆体部的轴向转动；将支架坐在轴承端盖盒的法兰面上，让两个杆体部穿过支撑横梁的两孔后，用支架固定螺栓手动将支架固定；操作部为加力螺母，手动预紧，用两个扳手同时同力扳动加力螺母。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。