一种塑料热塑切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种塑料热塑切割装置。

背景技术：

热固性塑料是一类应用最广的塑料，以热固性树脂主要成分，并添加各种助剂而配制成塑料，在一定的温度条件下，塑料能软化或熔融成任意形状，冷却后形状不变，这种状态可多次反复而始终具有可塑性，且这种反复只是一种物理变化，称这种塑料为热塑性塑料，而塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

目前对塑料管进行切割是用切割机，但是现在都是通过手工进行切割，使得切割的面不平整，而且在切割时，塑料管会晃动，影响切割效果。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料热塑切割装置，具备自动切割，切割面平整和固定塑料管等优点，解决了现在都是通过手工进行切割，使得切割的面不平整，而且在切割时，塑料管会晃动，影响切割效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动切割，切割面平整和固定塑料管目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料热塑切割装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板顶部的四角均固定安装有定位杆，四个所述定位杆的外表面活动套接有连接板，所述连接板底部和固定板的顶部均活动套接有滚珠，所述连接板底部的四角均固定安装有气压杆，所述气压杆的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块均匀分为两组，且两组固定块分布在固定板的前后两侧，所述固定块之间活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定块并延伸至固定块的外侧且固定套接有连接齿轮，所述底座的顶部固定安装有固定电机，所述固定电机的输出轴固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外沿与连接齿轮的外沿相互啮合。

优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端螺纹套接有活动螺杆，所述活动螺杆的一端贯穿连接杆并延伸至连接杆的外侧且活动套接有弧形板。

优选的，所述底座的顶部固定安装有位于固定板右侧的定位板，所述定位板的顶部活动套接有固定螺杆，所述固定螺杆的数量为两个，所述固定螺杆的顶端固定套接有固定环。

优选的，所述固定螺杆的外表面活动套接有位于固定环上方的支撑板，所述固定螺杆的顶端固定套接有位于支撑板上方的固定锥形齿轮，所述固定锥形齿轮的外沿啮合连接有活动锥形齿轮，两个所述活动锥形齿轮之间固定套接有传动杆，所述传动杆的两端均活动套接有限位块，所述限位块的底部与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述固定螺杆的外表面螺纹套接有位于固定环下方的移动环，所述移动环之间固定安装有刀具。

优选的，所述固定螺杆的外表面固定套接有位于移动环下方的定位齿轮，所述定位齿轮的外沿啮合连接有限位齿轮，所述限位齿轮的中部固定套接有传动电机的输出轴，所述传动电机的底部与底座的顶部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料热塑切割装置，具备以下有益效果：

1、该塑料热塑切割装置，通过气压杆带动连接板与固定板上的塑料管接触，从而使得塑料管的位置固定，而弧形板通过活动螺杆作用于塑料管，从而使得弧形板夹紧塑料管，配合固定电机，作用于传动齿轮，从而使连接齿轮带动螺纹杆旋转，从而使移动块移动，从而使连接杆带动活动螺杆上的塑料管移动，再利用滚珠，从而使塑料管移动，达到固定位置和自动推送的作用。

2、该塑料热塑切割装置，通过传动电机带动限位齿轮旋转，使得定位齿轮带动固定螺杆旋转，从而固定螺杆上的移动环移动，使得刀具对塑料管进行切割，配合固定锥形齿轮和活动锥形齿轮以及传动杆带动另一个固定螺杆，从而使两个固定螺杆同步旋转，从而达到自动切割和切面平整的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1左侧视图；

图3为本实用新型结构图1右侧视图。

图中：1底座、2支撑腿、3固定板、4定位杆、5连接板、6滚珠、7气压杆、8固定块、9螺纹杆、10连接齿轮、11固定电机、12传动齿轮、13移动块、14连接杆、15活动螺杆、16弧形板、17定位板、18固定螺杆、19固定环、20支撑板、21固定锥形齿轮、22活动锥形齿轮、23传动杆、24限位块、25移动环、26刀具、27定位齿轮、28限位齿轮、29传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料热塑切割装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿2，底座1的顶部固定安装有固定板3，固定板3顶部的四角均固定安装有定位杆4，四个定位杆4的外表面活动套接有连接板5，连接板5底部和固定板3的顶部均活动套接有滚珠6，连接板5底部的四角均固定安装有气压杆7，气压杆7的底部与底座1的顶部固定连接，底座1的顶部固定安装有固定块8，固定块8的数量为四个，四个固定块8均匀分为两组，且两组固定块8分布在固定板3的前后两侧，固定块8之间活动套接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端贯穿固定块8并延伸至固定块8的外侧且固定套接有连接齿轮10，底座1的顶部固定安装有固定电机11，固定电机11的型号为Y80M1-2，固定电机11的输出轴固定套接有传动齿轮12，传动齿轮12的外沿与连接齿轮10的外沿相互啮合，螺纹杆9的外表面螺纹套接有移动块13，移动块13的顶部固定安装有连接杆14，连接杆14的顶端螺纹套接有活动螺杆15，活动螺杆15的一端贯穿连接杆14并延伸至连接杆14的外侧且活动套接有弧形板16，通过气压杆7带动连接板5与固定板3上的塑料管接触，从而使得塑料管的位置固定，而弧形板16通过活动螺杆15作用于塑料管，从而使得弧形板16夹紧塑料管，配合固定电机11，作用于传动齿轮12，从而使连接齿轮10带动螺纹杆9旋转，从而使移动块13移动，从而使连接杆14带动活动螺杆15上的塑料管移动，再利用滚珠6，从而使塑料管移动，达到固定位置和自动推送的作用，底座1的顶部固定安装有位于固定板3右侧的定位板17，定位板17的顶部活动套接有固定螺杆18，固定螺杆18的数量为两个，固定螺杆18的顶端固定套接有固定环19，固定螺杆18的外表面活动套接有位于固定环19上方的支撑板20，固定螺杆18的顶端固定套接有位于支撑板20上方的固定锥形齿轮21，固定锥形齿轮21的外沿啮合连接有活动锥形齿轮22，两个活动锥形齿轮22之间固定套接有传动杆23，传动杆23的两端均活动套接有限位块24，限位块24的底部与支撑板20的顶部固定连接，固定螺杆18的外表面螺纹套接有位于固定环19下方的移动环25，移动环25之间固定安装有刀具26，固定螺杆18的外表面固定套接有位于移动环25下方的定位齿轮27，定位齿轮27的外沿啮合连接有限位齿轮28，限位齿轮28的中部固定套接有传动电机29的输出轴，传动电机29的型号为Y80M2-2，传动电机29的底部与底座1的顶部固定连接，通过传动电机29带动限位齿轮28旋转，使得定位齿轮27带动固定螺杆18旋转，从而固定螺杆18上的移动环25移动，使得刀具26对塑料管进行切割，配合固定锥形齿轮21和活动锥形齿轮22以及传动杆23带动另一个固定螺杆18，从而使两个固定螺杆18同步旋转，从而达到自动切割和切面平整的目的，通过以上结构的配合，使得该装置具备自动切割，切割面平整和固定塑料管等优点，解决了现在都是通过手工进行切割，使得切割的面不平整，而且在切割时，塑料管会晃动，影响切割效果的问题。

工作时，将塑料管放在固定板3上，调节气压杆7，使连接板5下移，并与塑料管接触，接着调节活动螺杆15，使弧形板16也与塑料管接触，之后运行固定电机11，使得传动齿轮12带动连接齿轮10旋转，从而使螺杆杆9旋转，并让移动块13移动带动其上的弧形板16移动，在滚珠6的作用下，从而使塑料管随弧形板16移动而移动，然后传动电机29运行，带动限位齿轮28和定位齿轮27旋转，从而使固定螺杆18旋转，并在固定锥形齿轮21和活动锥形齿轮22以及传动杆23的作用下，带动另一个固定螺杆18旋转，从而使移动环25带动刀具26移动对塑料管进行切割。

综上所述，该塑料热塑切割装置，通过气压杆7带动连接板5与固定板3上的塑料管接触，从而使得塑料管的位置固定，而弧形板16通过活动螺杆15作用于塑料管，从而使得弧形板16夹紧塑料管，配合固定电机11，作用于传动齿轮12，从而使连接齿轮10带动螺纹杆9旋转，从而使移动块13移动，从而使连接杆14带动活动螺杆15上的塑料管移动，再利用滚珠6，从而使塑料管移动，达到固定位置和自动推送的作用；通过传动电机29带动限位齿轮28旋转，使得定位齿轮27带动固定螺杆18旋转，从而固定螺杆18上的移动环25移动，使得刀具26对塑料管进行切割，配合固定锥形齿轮21和活动锥形齿轮22以及传动杆23带动另一个固定螺杆18，从而使两个固定螺杆18同步旋转，从而达到自动切割和切面平整的目的；解决了现在都是通过手工进行切割，使得切割的面不平整，而且在切割时，塑料管会晃动，影响切割效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。