一种大型塑料冷却精确切割装置的制作方法

本实用新型涉及塑料切割技术领域，具体为一种大型塑料冷却精确切割装置。

背景技术：

随着国内塑料行业的不断发展，塑料在我们日常生活中随处可见，塑料的生产加工等机械设备也是多种多样，对塑料的切割也是加工塑料的一部分。现在大多数切割都还是通过人工拉锯的形式对塑料进行切割，尤其遇到大型塑料时，设备功能单一，需要大量的人工劳动，切割不方便，存在着切割效果差，切割速度比较慢，而且不能实现自动化，影响工作效率，而且切割时摩擦产生高温，将塑料的表面烫伤，影响塑料的质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型塑料冷却精确切割装置，解决了切割不方便，速度慢，不能实现自动化，切割时摩擦产生高温，将塑料的表面烫伤的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型塑料冷却精确切割装置，包括外框，所述外框的表面一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠的表面螺纹连接有移动块，所述丝杠远离第一电机的一端与外框内壁转动连接，外框的内壁开设有与丝杠相适配的转动槽，所述移动块的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有切割片，所述外框的内壁相对应的两侧均固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的工作端固定连接有垫块，所述垫块的顶部转动连接有菱形升降架，所述菱形升降架的顶部转动连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有第五支撑板且第五支撑板的底部开设有与滑块相适配的滑动槽，所述第三支撑板的底部固定连接有斜板，所述外框的内壁底部固定连接有水箱，所述水箱的内壁相对应的两侧之间固定连接有过滤网，所述水箱的表面一侧固定连接有水泵，所述水泵的进水端与水箱连通，所述水泵的出水端连通有水管，所述外框的内壁顶部固定连接有喷水器，所述水管远离水泵的一端与喷水器的一端连通，所述外框的底部固定连接有底座。

优选的，所述丝杠的一端与外框内壁之间通过轴承转动连接。

优选的，所述第五支撑板的顶部两侧均固定连接有第六支撑板，所述第六支撑板的表面一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的工作端固定连接有夹块。

优选的，所述第五支撑板的表面一侧开设有与切割片相适配的矩形孔且第五支撑板的顶部两侧均标有刻度。

优选的，所述斜板倾斜装置。

优选的，所述喷水器的底部固定连接有高压喷嘴且高压喷嘴均匀分布在喷水器的表面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种大型塑料冷却精确切割装置。具备以下有益效果：

（1）、该大型塑料冷却精确切割装置，通过外框的表面一侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有移动块，移动块的底部固定连接有第二支撑板，第二支撑板底部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有切割片，达到了对大型塑料自动切割的效果，不需要人工操作，实现了自动化，提高了工作效率，减轻了人工劳动力。

（2）、该大型塑料冷却精确切割装置，通过水箱的表面一侧固定连接有水泵，水泵的进水端与水箱连通，水泵的出水端连通有水管，外框的内壁顶部固定连接有喷水器，水管远离水泵的一端与喷水器的一端连通，达到了切割塑料时自动冷却的效果，不需要人工操作，实现了自动化，大大降低了劳动力，提高了工作效率，切割塑料时不会因摩擦高温而烫伤塑料表面。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外观示意图；

图3为第五支撑板的俯视图；

图4为第二电机的连接示意图；

图中：1外框、2第一支撑板、3第一电机、4联轴器、5丝杠、6移动块、7第二支撑板、8第二电机、9切割片、10第三支撑板、11第四支撑板、12第一电动伸缩杆、13垫块、14菱形升降架、15滑块、16第五支撑板、161第六支撑板、162第二电动伸缩杆、163夹块、17矩形孔、18刻度、19斜板、20水箱、21、过滤网、22水泵、23水管、24喷水器、25高压喷嘴、26底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型塑料冷却精确切割装置，包括外框1，外框1的表面一侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器4固定连接有丝杠5，丝杠5的表面螺纹连接有移动块6，丝杠5远离第一电机3的一端与外框1内壁转动连接，外框1的内壁开设有与丝杠5相适配的转动槽，移动块6的底部固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7底部固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴固定连接有切割片9，切割片9对大型塑料进行自动切割，不需要人工操作，减轻人的劳动力，外框1的内壁相对应的两侧均固定连接有第三支撑板10，第三支撑板10的顶部固定连接有第四支撑板11，第四支撑板11的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的工作端固定连接有垫块13，垫块13的顶部转动连接有菱形升降架14，菱形升降架14的顶部转动连接有滑块15，滑块15的表面滑动连接有第五支撑板16且第五支撑板16的底部开设有与滑块15相适配的滑动槽，第五支撑板16的顶部两侧均固定连接有第六支撑板161，第六支撑板161的表面一侧固定连接有第二电动伸缩杆162，第二电动伸缩杆162的工作端固定连接有夹块163，将大型塑料固定住，便于切割，第五支撑板16的表面一侧开设有与切割片9相适配的矩形孔17，矩形孔17在切割时，不会切到第五支撑板16，第五支撑板16的顶部两侧均标有刻度18，刻度18为了准确的切割大型塑料的长度，以免切割浪费，第三支撑板10的底部固定连接有斜板19，斜板19将流下来的水再次集中到水箱20二次使用，节约用水，外框1的内壁底部固定连接有水箱20，水箱20的内壁相对应的两侧之间固定连接有过滤网21，过滤网21将切割下来的塑料渣过滤下来，以免把水泵22堵住，水箱20的表面一侧固定连接有水泵22，水泵22的进水端与水箱20连通，水泵22的出水端连通有水管23，水管23为软管，增加使用寿命，外框1的内壁顶部固定连接有喷水器24，喷水器24对切割塑料时进行降温，以免摩擦高温烫伤塑料表面，水管23远离水泵22的一端与喷水器24的一端连通，外框1的底部固定连接有底座26。

使用时，先将要切割的塑料放置在第五支撑板16的顶部，需要切割多长的塑料，将塑料的一端对齐第五支撑板16顶部的刻度18，随后按下第二电动伸缩杆162的按键，使其工作，第二电动伸缩杆162的工作端带动夹块163运动，从而夹紧塑料，此时按下水泵22按键，使其工作，水泵22将水箱20中的水通过水管23将水送到喷水器24内，通过高压喷嘴25将水喷出，此时按下第二电机8的按键，使其工作，从而将固定在第二电机8输出轴上的切割片带动，此时按下第一电机3的按键，使其工作，第一电机3通过联轴器4带动丝杆5旋转，从而将螺纹连接在其表面的移动块6带动，从而将第二电机8带动，此时按下第一电动伸缩杆12的按键，使其工作，从而将菱形升降架14开始慢慢上升，开始切割即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。