一种改进型切布条机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种改进型切布条机。

背景技术：

切布条机是专门为针织捆条切裁而造。在实际生产中，操作工人通过作用辊、前导辊和支撑辊对工作台上的布料进行一定的张紧作用，之后通过切割机构将布料切割成捆条，在实际使用中，往往需要调节支撑辊不同的高度固定位置以应对不同大小的布料的不同张紧要求，而市场中大部分切布条机都是通过手动调节螺母对支撑辊进行高度位置固定，而且为了保障手动调节螺母具有一定的预紧力而不至于使支撑辊滑落，人工每次都得费力通过旋紧和旋松手动调节螺母而对支撑辊的高度位置进行调节，而且手动调节螺母在多次的使用之后，极易造成螺纹孔和手动调节螺母的损坏，工作寿命较短。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种改进型切布条机，来解决现有技术存在的问题。具有调节省力方便、使用简单、结构可靠和工作寿命长的优点，为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进型切布条机，包括支座、工作台、切割机构、前导辊、支撑辊、连接架、控制面板和调节杆装置，所述支座的侧面水平设置有用于布料摆放的工作台，所述工作台的上方设置有固定于支座侧面的用于切割布料的切割机构，所述工作台的后端设置有与工作台处在同一水平平面内的用于带动布料转动的前导辊，所述工作台的前端设置有与工作台处在同一水平平面内的用于支撑布料的支撑辊，所述支撑辊的左右两端分别通过两个可折叠的连接架分别同工作台的前端面相连接，所述支座的正面设置有用于操控的控制面板，所述支座的底端连接有可上下自由调节的调节杆装置，所述调节杆装置包括连接柱、底座、四个滑槽、滑动座、四个滑轮组、连接板、作用辊、安装板、齿轮、手柄、长齿条、两个连接座、卡孔、安装座和滑块，所述支座的底端竖直连接有呈长方体状的连接柱，所述连接柱的底端设置有用于支撑的底座，所述连接柱的四个侧表面的中部位置分别竖直开有四个滑槽，所述连接柱上套有滑动座，所述滑动座的四个侧表面分别设置有可嵌入滑槽的四个滑轮组，所述滑动座通过四个滑轮组可在连接柱上上下自由的滑动，所述滑动座朝向工作台的一侧表面上设置有连接板，所述连接板上水平设置有用于拉伸布料的作用辊，所述作用辊、前导辊和支撑辊呈三角状平行设置，所述滑动座朝向控制面板的一侧表面上设置有安装板，所述安装板上安装有可自由转动的齿轮，所述齿轮的外表面上设置有方便转动齿轮的手柄，所述齿轮朝向工作台的一侧啮合连接有长齿条，所述长齿条的上下两端分别通过两个连接座固定在连接柱的朝向控制面板一侧的表面上，所述长齿条远离齿轮的一端自上而下均匀开有多个卡孔，所述安装板上靠近作用辊的一端通过安装座安装有可左右滑动的滑块，所述滑块朝向卡孔的一端可通过人工滑动完全嵌入卡孔内。

本实用新型提供的一种改进型切布条机，可以进一步设置为所述滑块的安装中心同齿轮的旋转中心在同一水平平面内。

本实用新型提供的一种改进型切布条机，可以进一步设置为所述滑块朝向卡孔的一端表面套有橡胶套。

本实用新型提供的一种改进型切布条机，可以进一步设置为所述连接座和长齿条之间采用螺纹连接方式固定。

综上所述，本实用新型改善切布条机的结构，通过调节杆装置的设置，人工可通过手柄手动旋转齿轮，即可实现滑动座上的作用辊在连接柱上不同高度固定位置的自由变换，摒弃了使用手动调节螺母结构，具有使用方便和工作寿命长的优点，而通过将安装座中的滑块卡入长齿条的卡孔内即可将滑动座进行不同高度固定位置的有效固定，保障布料加工工序的顺利进行，结构可靠，通过滑动座上四个滑轮组在连接柱四个滑槽的滑动，可极大的方便滑动座在连接柱上的上下移动，也大大减小人工转动齿轮的作用力，调节省力方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种改进型切布条机的结构示意图；

图2为本实用新型一种改进型切布条机的调节杆装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种改进型切布条机的调节杆装置的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种改进型切布条机的滑动座的俯视结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图4对本实用新型一种改进型切布条机的实施例作进一步说明。

一种改进型切布条机，包括支座1、工作台2、切割机构3、前导辊4、支撑辊5、连接架6、控制面板7和调节杆装置8，所述支座1的侧面水平设置有用于布料摆放的工作台2，所述工作台2的上方设置有固定于支座1侧面的用于切割布料的切割机构3，所述工作台2的后端设置有与工作台2处在同一水平平面内的用于带动布料转动的前导辊4，所述工作台2的前端设置有与工作台2处在同一水平平面内的用于支撑布料的支撑辊5，所述支撑辊5的左右两端分别通过两个可折叠的连接架6分别同工作台2的前端面相连接，所述支座1的正面设置有用于操控的控制面板7，所述支座1的底端连接有可上下自由调节的调节杆装置8，所述调节杆装置8包括连接柱11、底座12、四个滑槽13、滑动座14、四个滑轮组15、连接板16、作用辊17、安装板18、齿轮19、手柄20、长齿条21、两个连接座22、卡孔23、安装座24和滑块25，所述支座1的底端竖直连接有呈长方体状的连接柱11，所述连接柱11的底端设置有用于支撑的底座12，所述连接柱11的四个侧表面的中部位置分别竖直开有四个滑槽13，所述连接柱11上套有滑动座14，所述滑动座14的四个侧表面分别设置有可嵌入滑槽13的四个滑轮组15，所述滑动座14通过四个滑轮组15可在连接柱11上上下自由的滑动，所述滑动座14朝向工作台2的一侧表面上设置有连接板16，所述连接板16上水平设置有用于拉伸布料的作用辊17，所述作用辊17、前导辊4和支撑辊5呈三角状平行设置，所述滑动座14朝向控制面板7的一侧表面上设置有安装板18，所述安装板18上安装有可自由转动的齿轮19，所述齿轮19的外表面上设置有方便转动齿轮19的手柄20，所述齿轮19朝向工作台2的一侧啮合连接有长齿条21，所述长齿条21的上下两端分别通过两个连接座22固定在连接柱11的朝向控制面板7一侧的表面上，所述连接座22和长齿条21之间采用螺纹连接方式固定。所述长齿条21远离齿轮19的一端自上而下均匀开有多个卡孔23，所述安装板18上靠近作用辊17的一端通过安装座24安装有可左右滑动的滑块25，所述滑块25朝向卡孔23的一端可通过人工滑动完全嵌入卡孔23内。所述滑块25的安装中心同齿轮19的旋转中心在同一水平平面内。所述滑块25朝向卡孔23的一端表面套有橡胶套30，通过调节杆装置8的设置，人工可通过手柄20手动旋转齿轮19，即可实现滑动座14上的作用辊17在连接柱11上不同高度固定位置的自由变换，摒弃了使用手动调节螺母结构，具有使用方便和工作寿命长的优点，而通过将安装座24中的滑块25卡入长齿条21的卡孔23内即可将滑动座14进行不同高度固定位置的有效固定，保障布料加工工序的顺利进行，结构可靠，通过滑动座14上四个滑轮组15在连接柱11四个滑槽13的滑动，可极大的方便滑动座14在连接柱11上的上下移动，也大大减小人工转动齿轮19的作用力，调节省力方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。