一种魔法贴切条机去屑机构的制作方法

文档序号:16233444发布日期:2018-12-11 21:37阅读:125来源:国知局
一种魔法贴切条机去屑机构的制作方法

本实用新型属于切条机领域,具体涉及一种魔法贴切条机去屑机构。



背景技术:

魔法贴切条会产生很多粘毛或勾子的碎屑,现有用于对魔法贴进行切条的机器没有去处碎屑的机构,碎屑会粘在动刀和定刀上,越积越多,会影响动刀和定刀切割魔法贴,甚至会把动刀卡住,使动刀和定刀破损,减小使用寿命。同时碎屑掉在定刀附近的工作台上,必须停机后,才能手动去除,减小生产效率,且手容易碰到刀片,不安全。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种省力的服装压条机。

为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:

一种魔法贴切条机去屑机构, 包括有工作台、动刀和与动刀配合切割的定刀,所述工作台上连接有刀具架,所述刀具架包括有两个支脚,和同时连接两个支脚上端的连接块,所述动刀通过连接部与连接块连接,所述定刀与两个支脚固定连接,还包括有用于去除定刀和动刀上碎屑的第一去屑部,以及用于去除工作台上碎屑的第二去屑部。

进一步地,所述第一去屑部包括有第一去屑管和安装在工作台上的气泵;所述第一去屑管左右两端分别连接有连杆,其侧壁连接有第一进气头;所述连杆与相邻的支脚固定连接;所述第一去屑管靠近动刀的侧壁沿轴向方向设有条形的第一出风口;所述气泵通过气管与第一进气头连接。

进一步地,所述第二去屑部包括有处于定刀与工作台之间的第二去屑管,所述第二去屑管靠近动刀的一侧沿轴向设有条形的第二出风口,所述第二去屑管侧壁设有第二进气头,第二进气头与气泵通过气管连接。

进一步地,所述第一出风口相对第一去屑管圆心角为 a,a的大小为10-40度。

进一步地,所述圆心角a下部的一半覆盖定刀。

与现有技术相比较,本实用新型的综合有益效果是:1、在动刀和定刀之间设置第一去屑管,气泵提供的风通过第一进气头进入第一去屑管再从第一出风口吹向动刀和动刀,从而及时地把定刀和动刀上的碎屑吹掉,使定刀和动刀上的碎屑不会越积越多,杜绝了动刀被卡住,防止了定刀和动刀破损,增强其使用寿命。

2、在定刀和工作台之间设置第二去屑管,气泵提供的风从第二出风口吹出,把工作台上的碎屑向机器出口吹,碎屑就被吹出去了,这样就不需要停机来人工去除上述碎屑,与传统的相比,不会影响生产效率,同时不用人工去除碎屑,手不必与刀具近距离接触,更安全。

3、采用第一去屑管和第二去屑管来去除碎屑,出风口为条形状的,这样出风均匀,气泵提供的气的利用率更高,不会造成浪费,节约电能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1中A方向的剖视图(只包含主要部件)。

附图标记:1、工作台;11、刀具架;2、动刀;21、连接部;3、定刀;4、第一去屑管;41、连杆;42、第一出风口;43、第一进气头;5、第二去屑管;51、第二出风口;52、第二进气头。

具体实施方式

下面根据附图1到附图2对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

本实施例为一种魔法贴切条机去屑机构,包括有工作台1、动刀2和与动刀2配合切割的定刀3,所述工作台1上连接有刀具架11,所述刀具架11包括有两个支脚,和同时连接两个支脚上端的连接块,所述动刀2通过连接部21与连接块连接,所述定刀3与两个支脚固定连接,还包括有用于去除定刀3和动刀2上碎屑的第一去屑部,以及用于去除工作台1上碎屑的第二去屑部。

所述第一去屑部包括有第一去屑管4和安装在工作台1上的气泵;所述第一去屑管4左右两端分别连接有连杆41,其侧壁连接有第一进气头43;所述连杆41与相邻的支脚固定连接;所述第一去屑管4靠近动刀2的侧壁沿轴向方向设有条形的第一出风口42;所述气泵通过气管与第一进气头43连接。

所述第一出风口42相对第一去屑管4圆心角为 a,如图2所示,两个虚线组成的角,a的大小为20度。圆心角a下部的一半覆盖定刀3,如图2所示,动刀2下端一部分处于两条虚线之间,定刀3一部分处于两虚线之间,如此确保风能吹倒动刀2和定刀3。

以上技术特征的好处在于:气泵提供的风通过第一进气头43进入第一去屑管4再从第一出风口42吹向动刀2和动刀2,从而及时地把定刀3和动刀2上的碎屑吹掉,使定刀3和动刀2上的碎屑不会越积越多,杜绝了动刀2被卡住,防止了定刀3和动刀2破损,增强其使用寿命。

所述第二去屑部包括有处于定刀3与工作台1之间的第二去屑管5,所述第二去屑管5靠近动刀2的一侧沿轴向设有条形的第二出风口51,所述第二去屑管5侧壁设有第二进气头52,第二进气头52与气泵通过气管连接。

以上技术特征的好处在于:气泵提供的风从第二出风口51吹出,把工作台1上的碎屑向机器出口吹,碎屑就被吹出去了,这样就不需要停机来人工去除上述碎屑,与传统的魔法贴切条机相比,不会影响生产效率,同时不用人工去除碎屑,手不必与刀具近距离接触,更安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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