一种化工传热设备用放置架的制作方法

本实用新型涉及化工传热设备技术领域，具体为一种化工传热设备用放置架。

背景技术：

利用化学原理制造物件或通过化学反应进行物料的性质转化时，往往会在反应或制造的过程中产生大量的热量，若不对产生的热量进行及时消除，不仅影响化学反应的推进，热量堆积过多，甚至会挤压反应容器发生爆炸，现在市场上对此现象通常是增大热交换的接触面积来提高热传递速率，但是金属传热容器容积毕竟有限，为此通过增大热传递接触面积来提高热传递效率的方法效果不是很好，而在工厂里化工传热设备的底部都会通过放置架进行支撑，由于放置架顶部的防护板高度无法进行调节，在对化工传热设备的某一节进行维修时会相当麻烦，增加人力，不方便工厂进行使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工传热设备用放置架，具备可对防护板的高度进行调节优点，解决了放置架顶部的防护板高度无法进行调节，在对化工传热设备的某一节进行维修时会相当麻烦，增加人力，不方便工厂进行使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工传热设备用放置架，包括放置架，所述放置架的内腔设置有防护板，所述防护板的顶部贯穿放置架并延伸至放置架的外部，所述防护板位于放置架外部的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的两侧均固定连接有防护垫，所述防护垫的内侧且位于放置槽的内部活动连接有设备本体，所述设备本体的表面套接有卡环，且卡环的两端均通过定位扣与防护板的表面固定连接，所述设备本体底部的两侧均焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与放置架的顶部焊接，所述防护板的底部固定连接有齿板，且齿板的数量为三个，所述放置架内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有齿轮，所述齿轮位于齿板的正面并与齿板啮合。

优选的，所述放置架内腔背面的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有移动杆，所述移动杆远离滑块的一端与防护板的背面固定连接。

优选的，所述放置架底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述卡环的内壁固定连接有填充垫，所述填充垫与设备本体的表面相接触，所述齿板正面的底部固定连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过防护板、支撑板、放置槽、防护垫、设备本体、卡环、缓冲弹簧、齿板、电机、转轴和齿轮的设置，可对放置架内部的防护板高度进行调节，便于对设备本体进行操作和维修，同时保证了化工传热设备在放置槽内放置的稳定性，放置产生偏移，同时解决了放置架顶部的防护板高度无法进行调节，在对化工传热设备的某一节进行维修时会相当麻烦，增加人力，不方便工厂进行使用的问题。

2、本实用新型通过连接块、滑槽、滑块和移动杆的设置，在防护板向下移动时可增加防护板移动的稳定性，防止防护板产生偏移，通过垫块和防滑垫的设置，可对放置架的底部进行支撑，防滑垫可增加垫块与地面接触的摩擦力，通过填充垫和限位板的设置，在卡环对设备本体进行固定时可防止设备本体的表面出现磨损，同时齿轮带动齿板移动时通过限位板可对齿板进行限位，防止齿轮与齿板产生脱节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡环结构右视图；

图3为本实用新型防护板结构俯视图；

图4为本实用新型齿板与齿轮配合结构示意图。

图中：1放置架、2防护板、3支撑板、4放置槽、5防护垫、6设备本体、7卡环、8缓冲弹簧、9齿板、10电机、11转轴、12齿轮、13连接块、14滑槽、15滑块、16移动杆、17垫块、18防滑垫、19填充垫、20限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化工传热设备用放置架，包括放置架1，放置架1内腔背面的两侧均固定连接有连接块13，连接块13的正面开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的正面固定连接有移动杆16，移动杆16远离滑块15的一端与防护板2的背面固定连接，通过连接块13、滑槽14、滑块15和移动杆16的设置，在防护板2向下移动时可增加防护板2移动的稳定性，防止防护板2产生偏移，放置架1底部的两侧均固定连接有垫块17，垫块17的底部固定连接有防滑垫18，通过垫块17和防滑垫18的设置，可对放置架1的底部进行支撑，防滑垫18可增加垫块17与地面接触的摩擦力，放置架1的内腔设置有防护板2，防护板2的顶部贯穿放置架1并延伸至放置架1的外部，防护板2位于放置架1外部的背面固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部开设有放置槽4，放置槽4内腔的两侧均固定连接有防护垫5，防护垫5的内侧且位于放置槽4的内部活动连接有设备本体6，设备本体6的表面套接有卡环7，卡环7的内壁固定连接有填充垫19，填充垫19与设备本体6的表面相接触，齿板9正面的底部固定连接有限位板20，通过填充垫19和限位板20的设置，在卡环7对设备本体6进行固定时可防止设备本体6的表面出现磨损，同时齿轮12带动齿板9移动时通过限位板20可对齿板9进行限位，防止齿轮12与齿板9产生脱节，且卡环7的两端均通过定位扣与防护板2的表面固定连接，设备本体6底部的两侧均焊接有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8可对设备本体6的底部进行缓冲支撑，方便对设备本体6进行调节高度，缓冲弹簧8的底部与放置架1的顶部焊接，防护板2的底部固定连接有齿板9，图中齿板9的背面通过活动板与放置架1的内壁进行支撑，保证齿板9在向下移动时可以对其进行支撑，使齿板9与齿轮12充分啮合，可以完成对防护板2的调节，且齿板9的数量为三个，放置架1内腔的右侧固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有转轴11，转轴11的左端固定连接有齿轮12，齿轮12位于齿板9的正面并与齿板9啮合，通过防护板2、支撑板3、放置槽4、防护垫5、设备本体6、卡环7、缓冲弹簧8、齿板9、电机10、转轴11和齿轮12的设置，可对放置架1内部的防护板2高度进行调节，便于对设备本体6进行操作和维修，同时保证了化工传热设备在放置槽4内放置的稳定性，放置产生偏移，同时解决了放置架顶部的防护板高度无法进行调节，在对化工传热设备的某一节进行维修时会相当麻烦，增加人力，不方便工厂进行使用的问题。

使用时，传热设备位于放置槽4的内部，通过卡环7可对设备本体6的表面进行固定，此时防护板2位于最高度，当需要对放置架1的高度进行调节时，通过外设控制器启动电机10工作，电机10的输出轴带动转轴11和齿轮12转动，同时三个齿轮12通过转轴11一起转动，齿轮12转动的同时带动齿板9向下移动，齿板9带动防护板2向下移动对设备本体6的放置高度进行调节，方便工人对化工传热设备进行操作和维修。

综上所述：该化工传热设备用放置架，通过防护板2、支撑板3、放置槽4、防护垫5、设备本体6、卡环7、缓冲弹簧8、齿板9、电机10、转轴11和齿轮12的配合，解决了放置架顶部的防护板高度无法进行调节，在对化工传热设备的某一节进行维修时会相当麻烦，增加人力，不方便工厂进行使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。