一种旋转式带肩轴类零件多层储料设备的制作方法

本发明涉及一种旋转式带肩轴类零件多层储料设备，属于储存设备技术领域。

背景技术：

随着科学技术和社会生产的不断发展，对加工制造业的机械产品性能、质量、生产 率和成本提出了越来越高的要求，而机械加工自动化方式的实现就是上述要求的重要技术措施之一，它不仅能提高零件质量和生产率，降低生产成本，还能改善工人的劳动条件，但 是采用这种自动好高效的设备需要很大的初期投入，以及较长的生产周期，只有在大批量生产的条件下，才会有显著的经济效益，企业才能有一定的发展。

目前，带肩轴类零件的生产基本都靠人工盛料，使用专门的盛具将带肩轴类零件一个一个摆放整齐，或者是利用自动插料装置进行盛料，先将零件收集起来，然后一个一个依次插入放置好的储料盘中。但是，每个储料盘只能装几十个零件，装满后就需要换下一个储料盘。先拿下装满零件的储料盘，然后再放下一个空盘，中间的间隔时间较长，并且放置空盘的时候需要调整好位置，以便插料装置准确插入带肩轴类零件。当收料装置上的分料部分放下一个零件，插料装置夹持住零件插入盛料装置孔内时，分料部分才会放下一个零件，中间间隔时间较短。如果拿下满的收料盘，又要放入且调整好下一个空盘，工作人员会因为操作不及时、不准确而导致设备出现差错，并且在设备运转的情况下人为调动储料盘比较危险，容易造成工伤。如若装满一个后按下停止键，待更换新的储料盘后再启动设备，这样就会耽误工时，工作效率大大降低。

鉴于现有技术中存在的问题，应设计一种带肩轴类零件多层储料设备，快速调整定位更换储料盘，节约工时，准确高效，避免给操作人员带来危险。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题：针对现有带肩轴类零件的生产基本都靠人工盛料，工作效率低，调整空盘不便的问题，本发明提供了一种旋转式带肩轴类零件多层储料设备。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

一种旋转式带肩轴类零件多层储料设备，包括插料装置、旋转盘以及储料盘输送装置，所述的插料装置设置在箱体左侧上方，插料装置右侧连接旋转盘，旋转盘中间设置有旋转轴，所述的旋转盘上设置有料盘孔，旋转盘下方设置有料盘出口，旋转盘右侧为储料盘输送装置，所述的储料盘输送装置包括导板，导板延伸到旋转盘上方，导板右侧为推送装置，导板中间为储料盘，储料盘放置在升降板上，升降板两侧设置有升降装置。

一种旋转式带肩轴类零件多层储料设备的应用方法是：将叠好的储料盘放置在升降板上，升降装置将升降板提升，使得上端的储料盘运动到导板之间，然后推送装置将储料盘向左推送，使得储料盘落入旋转盘上的料盘孔内部，然后旋转盘旋转，将储料盘旋转到插料装置下方，插料装置对储料盘进行插料，插料结束后旋转盘继续旋转，使得储料盘运动到料盘出口上方，储料盘在重力作用下从料盘出口处排出。

所述的旋转盘上开设有四组料盘孔。

所述的旋转盘旋转方向为逆时针旋转。

本发明的有益效果是：

本发明中设计了一种旋转式带肩轴类零件储料装置，主要包括旋转盘以及料盘输送装置，料盘输送装置通过升降装置提升升降板，从而将升降板上的储料盘提升，提升后的储料盘运动到导板中间，推送装置将储料盘推送到旋转盘上的料盘孔中，在旋转盘的带动下储料盘依次运动到插料装置和出料口，采用这种方式能够实现插料装置的连续作业，旋转盘能够不间断地将储料盘输送到插料装置下方，且由于旋转盘只进行旋转运动，所以旋转盘将储料盘输送到插料装置下方时，储料盘的位置都是一致的，有效提高了插料装置插料的精确度，且储料盘的更换无需作业人员手动更换，减小了储料盘更换的间隔时间，有效提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明一种旋转式带肩轴类零件多层储料设备的俯视图。

其中，1、箱体；2、插料装置；3、料盘孔；4、旋转盘；5、储料盘输送装置；6、旋转轴；7、料盘出口；8、储料盘；9、推送装置；10、导板。

图2为本发明一种旋转式带肩轴类零件多层储料设备的主视图。

其中，2、破碎装置；4、电加热装置7、热熔拉丝装置；8、液压缸；9、活塞；10、拉丝出口；11、升降装置；12、升降板。

具体实施方式

一种旋转式带肩轴类零件多层储料设备，包括插料装置2、旋转盘4以及储料盘输送装置5，所述的插料装置2设置在箱体1左侧上方，插料装置2右侧连接旋转盘4，旋转盘4中间设置有旋转轴6，所述的旋转盘4上设置有料盘孔3，旋转盘4下方设置有料盘出口7，旋转盘4右侧为储料盘输送装置5，所述的储料盘输送装置5包括导板10，导板10延伸到旋转盘4上方，导板10右侧为推送装置9，导板10中间为储料盘8，储料盘8放置在升降板12上，升降板12两侧设置有升降装置11。一种旋转式带肩轴类零件多层储料设备的应用方法是：将叠好的储料盘放置在升降板12上，升降装置11将升降板12提升，使得上端的储料盘8运动到导板10之间，然后推送装置9将储料盘8向左推送，使得储料盘8落入旋转盘4上的料盘孔3内部，然后旋转盘4旋转，将储料盘8旋转到插料装置2下方，插料装置2对储料盘8进行插料，插料结束后旋转盘4继续旋转，使得储料盘4运动到料盘出口7上方，储料盘4在重力作用下从料盘出口7处排出。所述的旋转盘4上开设有四组料盘孔3。所述的旋转盘4旋转方向为逆时针旋转。