本实用新型涉及模切成型设备技术领域，尤其涉及一种利于排废的套冲模切机。
背景技术：
套冲模切机用于多元材料产品的高精度定位套冲成型，在将多元材料冲压成型为一种产品时，保证尺寸规格的精确无误。现有的套冲模切机采用定位柱与定位孔套位的原理；然而，定位柱在定位孔处对胶带冲压时，定位柱冲切时产生的废料容易停留在定位孔内，不能快速出定位孔，严重时堆积在定位孔，停留或堆积在定位孔的废料，使刀模不能对后续胶带完全冲切，影响模切成型产品的质量。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出一种利于排废的套冲模切机。
具体的，一种利于排废的套冲模切机，包括摸切机本体、定位套冲底板和用于冲切胶带的套冲刀模，所述的定位套冲底板两端设置有圆弧形的切口A，套冲刀模设置有与切口A位置相对应的定位柱。
所述的模切机本体包括用于承载定位套冲底板的垫板，所述的垫板两侧设置有三棱柱状的切口B。
所述的切口A为半圆形。
本实用新型的有益效果在于：通过将定位套冲底板的小孔定位改为圆弧形的切口，圆弧形的切口与定位套位，不仅可以达到定位孔与定位柱套位的效果，并且，定位柱冲切产生的废料能够快速脱离定位套冲底板，避免了废料在定位孔内堆积对套冲刀模的影响，保证了模切成型产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是本实用新型中的定位套冲底板的结构示意图；
图4是本实用新型中的套冲刀模的结构示意图
图5是本实用新型中的垫板的结构示意图；
图中1-模切机本体、2-定位套冲底板、3-套冲刀模、4-切口A、5-定位柱、6-垫板、7-切口B。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示， 一种利于排废的套冲模切机，包括模切机本体1、定位套冲底板2和套冲刀模3，所述的套冲刀模3设置在模切机本体1的冲压板上，冲压板带动套冲刀模3上下移动，完成对胶带的冲切，所述的定位套冲底板2设置在套冲刀模3的下方并与模切机本体1连接。
如图3、4所示，所述的定位套冲底板2两端设置有圆弧形的切口A4，所述的切口A4为半圆形；所述的定位套冲底板2有PVC材料制成。套冲刀模3设置有与切口A4位置相对应的定位柱5；冲切时，定位柱5在切口A4处将胶带冲切出全断的小孔，定位柱5继续下行插入切口A4内。
如图5所示，所述的模切机本体1包括用于承载定位套冲底板2的垫板6，所述的垫板6两侧设置有三棱柱状的切口B7，使垫板6两侧均具有斜面，且开口A的投影位于斜面内。
本实用新型的工作过程如下：需要加工的胶带位于定位套冲底板2上，模切机本体1的冲压驱动机构带动套冲刀模3下移，设置在套冲刀模3上的定位柱5在切口A4处将胶带冲切处全段的小孔，由于敞开的切口A4没有对小孔状废料向上的阻力，小孔状的废料可以快速通过切口A4，落在垫板6的斜面上，使得定位柱5冲切时所产生的废料快速排出，保证模切成型产品的质量。