用于平刀模切机的内框废料排废装置及排废工艺的制作方法

本发明属于模切技术领域，尤其是涉及一种用于平刀模切机的内框废料排废工艺。

背景技术：

现有的平刀模切机的模切方式类似于冲切，冲下的废料(内框废料)不能够在线排废，只能在后道工序中采用其他设备或者人工排废，增加了模切工序，降低了模切效率。

技术实现要素：

本发明的目的是：如何在平刀模切机中实现内框废料的在线排除。

为达前述目的，本发明提供的技术方案如下：

用于平刀模切机的内框废料排废装置，包括排废胶带走料系统、异步排废刀板、异步排废垫板和异步排废顶块，所述异步排废刀板位于所述异步排废垫板的上方，并由外部动力驱动向靠近或者远离所述异步排废垫板的方向移动，所述排废胶带走料系统控制排废胶带从所述异步排废刀板与异步排废垫板之间穿过；所述异步排废顶块固定在所述异步排废刀板的底部，所述异步排废刀板的底部设置有定位针。

为达前述目的，本发明提供的另一个技术方案如下：

用于平刀模切机的内框废料排废工艺，包括以下内容：

异步排废顶块的形状与主料的内框废料的形状一致，尺寸单边缩小0.05mm-2mm；

异步排废刀板下行时，主料走料系统于排废装置的后方设置的两个主料拉料辊上下分开；底部的所述定位针插在主料的定位套孔内，主料的排废区域与异步排废顶块对齐；

所述异步排废刀板继续下行，异步排废顶块将排废胶带压在内框废料上；

所述异步排废刀板上行，异步排废顶块上行，排废胶带带着内框废料一同上行完成一次排废。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.经平刀模切机模切的主料来到异步排废垫板上，利用上方的排废胶带和排废顶块即可完成主料内框废料的排废，使得平刀模切机具有了在线排废功能，节约了模切工序，提高了模切效率；

2.排废胶带由单独的走料系统控制，可以异步走料，节省了排废胶带的用量；

3.利用排废胶带从上至下粘取内框废料，不会挤压主料，可适用于容易溢胶的产品的内框排废；

4.利用主料本身的定位套孔进行定位，排废位置精准，提升了材料模切的生产良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是用于平刀模切机的内框废料排废装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1所示的用于平刀模切机的内框废料排废装置，包括排废胶带走料系统10、异步排废刀板20、异步排废垫板30和异步排废顶块40，异步排废刀板20位于异步排废垫板30的上方，并由外部动力驱动向靠近或者远离异步排废垫板30的方向移动，排废胶带走料系统10控制排废胶带从异步排废刀板20与异步排废垫板30之间穿过；异步排废顶块40固定在异步排废刀板20的底部，异步排废顶块40的形状与主料的内框废料的形状一致，尺寸单边缩小0.05mm-2mm。异步排废刀板20的底部设置有定位针50，异步排废垫板30中设置有对定位针50让位的孔洞，且定位针50的尺寸与主料上的定位孔的尺寸适配。

经平刀模切机模切的主料a来到异步排废垫板30上。异步排废刀板20下行时，主料走料系统于排废装置的后方设置的两个主料拉料辊60上下分开。定位针50插在主料的定位套孔内，主料的排废区域与异步排废顶块40对齐。异步排废刀板20继续下行，异步排废顶块40将排废胶带b压在内框废料上。异步排废刀板20上行，异步排废顶块40上行，排废胶带带着内框废料一同上行完成一次排废。异步排废刀板20上行后，主料走料系统中的两个主料拉料辊闭合，通过伺服电机带动主料走一个跳距，主料中需要排废的内框废料来到异步排废垫板30上，排废胶带走料系统10带动排废胶带走一个跳距，干净的排废胶带来到异步排废刀板20。

排废胶带b由单独的走料系统控制，可以异步走料，主料的跳距与排废胶带的跳距可以相同也可以不同，如果排废胶带的跳距小于主料的跳距，则节省了排废胶带的用量。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.用于平刀模切机的内框废料排废装置，其特征在于，包括排废胶带走料系统、异步排废刀板、异步排废垫板和异步排废顶块，所述异步排废刀板位于所述异步排废垫板的上方，并由外部动力驱动向靠近或者远离所述异步排废垫板的方向移动，所述排废胶带走料系统控制排废胶带从所述异步排废刀板与异步排废垫板之间穿过；所述异步排废顶块固定在所述异步排废刀板的底部，所述异步排废刀板的底部设置有定位针。

2.用于平刀模切机的内框废料排废工艺，其特征在于，包括权利要求1中所述的排废装置，异步排废顶块的形状与主料的内框废料的形状一致，尺寸单边缩小0.05mm-2mm；

异步排废刀板下行时，主料走料系统于排废装置的后方设置的两个主料拉料辊上下分开；底部的所述定位针插在主料的定位套孔内，主料的排废区域与异步排废顶块对齐；

所述异步排废刀板继续下行，异步排废顶块将排废胶带压在内框废料上；

所述异步排废刀板上行，异步排废顶块上行，排废胶带带着内框废料一同上行完成一次排废。

3.根据权利要求2中所述的用于平刀模切机的内框废料排废工艺，其特征在于，所述异步排废刀板上行后，主料走料系统中的两个主料拉料辊闭合，通过伺服电机带动主料走一个跳距，所述排废胶带走料系统带动排废胶带走一个跳距，所述主料的跳距与所述排废胶带的跳距不同。

4.根据权利要求2中所述的用于平刀模切机的内框废料排废工艺，其特征在于，所述异步排废刀板上行后，主料走料系统中的两个主料拉料辊闭合，通过伺服电机带动主料走一个跳距，所述排废胶带走料系统带动排废胶带走一个跳距，所述主料的跳距与所述排废胶带的跳距相同。

技术总结
本发明公开了用于平刀模切机的内框废料排废装置及排废工艺，其中，排废装置包括排废胶带走料系统、异步排废刀板、异步排废垫板和异步排废顶块，异步排废刀板位于异步排废垫板的上方，排废胶带走料系统控制排废胶带从异步排废刀板与异步排废垫板之间穿过；异步排废顶块固定在异步排废刀板的底部，异步排废刀板的底部设置有定位针。经平刀模切机模切的主料来到异步排废垫板上，利用上方的排废胶带和排废顶块即可完成主料内框废料的排废，使得平刀模切机具有了在线排废功能，节约了模切工序，提高了模切效率。

技术研发人员：莫舒润
受保护的技术使用者：昆山六淳智能科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.06.26