一种电力变压器的制作方法

变压器技术领域本公开涉及一种变压器，更具体地，涉及一种可以容易地联接至气体检测传感器以分析液压变压器的绝缘油的状态的变压器。

背景技术：

通常，安装变压器以增加或减小传输/配电线的电压。变压器在稳定地供应作为电力系统的重要部件的电力方面起着重要的作用。

变压器填充有绝缘油，以防止设置在变压器中的绕组的介电强度由于水分或灰尘而降低，并通过油的对流或辐射散发绕组产生的热量。

变压器内发生的放电会引起异常现象，例如热解，局部过热以及运行引起的温度升高。

检测绝缘油中包含的气体的方法分为油阀直接连接法和油循环法。

以上两种方法的相同之处在于，将变压器中的绝缘油带入数据采集设备，进行分析，然后将其插入变压器。但是，在油阀直接连接方法中，传感器直接连接到变压器的油阀以分析绝缘油，而在油循环方法中，将油从油阀中取出并进行分析，然后再放回油箱中。

近来，已经进行了用于安装气体检测传感器的结构的研究，以使得数据获取装置在不直接获取绝缘油的情况下分析绝缘油的状态。

技术实现要素：

本公开的实施例提供了一种变压器，其设有固定构件，该固定构件可以容易地联接至气体检测传感器以分析液压变压器的绝缘油的状态。

根据本公开的实施例，提供了一种变压器。所述变压器可以包括变压器主体和散热部分，所述散热部分包括被构造成将绝缘油引入到所述变压器主体中以吸收从所述变压器主体产生的热量的管道，并且所述管道设置有散热器。固定构件，其上连接有传感构件，使得传感构件暴露于管道的内部，以检测绝缘油中的溶解气体。

固定构件可以包括：头部，主体部分暴露在管道的外表面上；主体部分，主体部分暴露于管道的内部，并设有暴露孔，使得绝缘油与感测构件接触。

头部可以设置有插入孔，感测构件在第一方向上插入到该插入孔中。

主体部分可以设置有结合孔，在第一方向上插入的感测构件结合到结合孔。

联接孔的内表面设置有螺纹，感测构件螺纹联接至该螺纹。

固定构件还可包括插入并固定到头部的阻挡板，以在不联接感测构件时防止绝缘油回流。

头部可以设置有在第一方向上插入感测构件的插入孔，主体部分可以设置有在第一方向上插入感测构件的结合孔，并且头部可以设置有分离孔，隔板插入并固定在该分离孔上，使得该插入孔和结合孔彼此分离。

头部可以设置有确认孔，以在视觉上确认感测构件是否被联接并且阻挡板是否被插入。

固定构件可包括：头部，其暴露于管道的外表面，并设有供感测构件插入的第一插入孔；主体部，其暴露于管道的内部，并具有连接至管道的第二插入孔。所述第一插入孔和设置在所述主体部的底部处的挡板构件被构造成当未插入所述感应构件时将所述第一插孔和所述第二插孔彼此分离。

当插入感测构件时，头部可设置有螺纹槽，感测构件联接至该螺纹槽。

主体部分可设置有绝缘油穿过的暴露孔。

所述阻挡板构件可包括：弹簧，其设置在所述底部处并具有弹力；以及阻挡板，其布置在所述弹簧上并且构造成将所述第一插入孔和所述第二插入孔彼此分开。

阻挡板可以与感测构件接触并且被构造成在插入感测构件时压缩弹簧。

根据本公开的实施例的变压器的优点在于，包括气体检测传感器的感测构件在用户或操作者期望的位置处耦接到设置在液压管中的固定构件。

此外，由于联接至固定构件的感测构件将检测绝缘油中的溶解气体的检测信号直接发送至数据获取装置，因此无需安装额外的阀等来检测绝缘油中的溶解气体。绝缘油，从而降低了变压器的制造成本和安装空间。

附图说明

图1是根据本公开的实施例的变压器的透视图；

图2是根据本公开的第一实施例的变压器的流入管的示意性剖视图；

图3是图2所示的固定构件的透视图；

图4示出了图3所示的固定构件的一个侧面和与其相邻的另一侧面；

图5是图2所示的固定构件的剖视图；

图6是图5所示的固定构件的剖视图；

图7是根据本公开的第二实施方式的变压器的流入管的示意性截面图；

图8是图7所示的固定构件的透视图；

图9是图8所示的固定构件的剖视图；

图10示出了将感测构件插入图9所示的固定构件中的过程。

具体实施方式

将参考附图详细描述上述目的，特征和优点，从而本领域技术人员可以容易地实现本公开的技术思想。在实施例的描述中，当认为这样的描述将导致对本公开的模棱两可的解释时，将省略对众所周知的相关配置或功能的详细描述。在下文中，将参考附图详细描述本公开的优选实施例。在附图中，相同的附图标记表示相同或相似的元件。

图1是根据本公开的实施例的变压器的透视图。

如图1所示，电力变压器100可以包括散热器1和电力变压器主体10。

在此，热辐射器1可包括：第一流入管11从电动变压器主体引入10，第二流入管12从第一流入管分支11，多个热辐射板的13连接到第二下部流入管12用于对绝缘油进行热交换，排放管与散热板13的下部连接，以将热交换后的绝缘油排放至变压器主体10。

散热器1的第一流入管11可以在水平方向上连接至变压器主体10的一侧，并且多个散热板13可以设置在分支的第二流入管12的下部上。从第一流入管11流出的气体从第一流入管11彼此隔开。

所述第一和第二流入管的上述形式的11和12以及多个散热板13仅仅是用于描述电变压器一个实施例100。所述第一和第二流入管11和12以及多个散热板13不限于此，并且可以以其他形式来配置。

图2是根据本发明的第一实施例的变压器的流入管的示意性剖视图。图3是图2所示的固定构件的透视图。参照图2，图3。图4示出了图3所示的固定构件的一个侧面和与其相邻的另一侧面。

图2示出了流入管作为第二流入管12在第一和第二流入管中11和12中示出的图。1。但是，流入管不限于第二流入管，并且可以是第一流入管11或排出管14。

参照图2至图4，第二流入管12可包括感测构件110和固定构件120。

在一实施例中，感测构件110可结合至固定构件120。

固定构件120可以与第二流入管12一体地形成。在一个实施例中，固定构件120可以插入设置在第二流入管12中的孔（未示出）中并且通过焊接而被联接到第二流入管12中，该焊接可以被视为一件。

固定构件120可包括一个头部部分122暴露于第二流入管的外表面12，并焊接到第二流入管的外表面12，和主体部分124设置有一个曝光孔的ph，使得绝缘油（未示出）（未示出）与感测构件110接触。

暴露孔ph可以形成为不阻碍绝缘油的流动。

这里，头部122可以设置有供感测构件110插入的插入孔（未示出），并且主体部分124可以设置有供感测构件110插入其中的联接孔（未示出）。

稍后将参照图3至图6描述插入孔和结合孔的详细描述。

头部122可以设置有确认孔vh，以在视觉上确认感测构件110是否被联接。即，确认孔vh可以允许用户或操作者在视觉上确认感测构件110是否被联接。当大小的确认孔vh的小，也能够确认检测构件是否110通过感测构件的颜色耦合110。

另外，当不连接感测构件110时，头部122可设置有分离孔ah，隔板（未示出）插入到分离孔ah中，以使插入孔和结合孔彼此分离。

感测构件110可以包括主体部分112和感测部分114。

主体部分112可以具有内置的感测部分114和信号线l，信号线l被配置为将与由感测部分114检测到的绝缘油中的溶解气体相对应的传感器值（未示出）传输到外部数据获取装置（未显示）。而且，感测部分114可以通过无线通信将传感器值发送到数据获取设备。

在一个实施例中，数据获取装置可以获取并存储绝缘油中的溶解气体的传感器值。

当连接信号线l时，数据获取装置可以监视在第二流入管12中流动的绝缘油的状态。

主体部分112可以形成为具有比暴露孔ph窄的宽度，以使绝缘油的流动顺畅。

这里，感测部分114可以检测绝缘油中的溶解气体和绝缘油的温度，但是不限于此。

图5是图2所示的固定构件的剖视图。图3是根据本公开的第一实施例的图。图6是图5所示的固定构件的剖视图。参照图3，根据本公开的第二实施例。

图5示出了感测构件110被插入到固定构件120中。

参照图5，固定构件120的头部122可设置有沿第一方向p1插入感测构件110的插入孔bh，并且固定构件120的主体部124可设置有联接器。插入到插入孔bh中的感测构件110连接到孔dh。

在此，联接孔dh的内表面可以设置有螺纹ns2，并且因此可以联接到设置有螺纹ns1的主体部分112。

也就是说，感测部件110可被旋转并且联接到固定构件120，用于与固定部件螺纹连接120。然后，当感测构件110完全结合到固定构件120时，感测部分114可以暴露于暴露孔ph。

如上所述，固定构件120可以螺纹连接并固定到感测构件110，从而防止了由第二流入管12的内部压力引起的感测构件120的偏离。

图6示出了感测构件110未联接至固定构件120。

参照图6，当使用者或操作者未将感测构件110联接至固定构件120时，固定构件120可设置有分离孔ah，使用者或操作者将附加的阻挡板130插入并固定在该分隔孔上。

这里，挡板130可将头部122的插入孔bh和主体部分124的连接孔dh彼此分开，从而防止在第二流入管12中流动的绝缘油回流到头部。122。

当检测构件110联接到固定构件120，螺纹ns2本体部的124和螺纹ns1本体部的114的感测元件的110可以螺纹联接到彼此，以防止回流绝缘油。

然而，当感测构件110未偏离或联接至固定构件120时，绝缘油可能由于内部压力而流回到第二流入管12的外部。因此，挡板130可以联接到设置在头部122中的分离孔ah以防止绝缘油回流。

图7是根据本公开的第二实施例的变压器的流入管的示意性剖视图。图8是图7所示的固定构件的透视图7。

图7示出了在图1所示的第一流入管11和第二流入管12中作为第二流入管12的流入管。1。但是，流入管不限于第二流入管，并且可以是第一流入管11或排出管14。

参照图7和图8，第二流入管12可包括感测构件210和固定构件220。

在一实施例中，感测构件210可插入固定构件220中。

固定构件220可以与第二流入管12一体地形成。在一个实施例中，固定构件220可以插入到第二流入管12中设置的孔（未示出）中，并且可以通过焊接而被联接到第二流入管12中，这可以被视为一件。

固定构件220可包括：头部222，主体部分224暴露于第二流入管12的外表面并焊接至第二流入管12的外表面；主体部分224暴露于第二流入管12的内部并设有遮蔽板部件226设置在主体部224的底部，并根据感测部件110的插入而移动，以使绝缘油（未示出）与感测部件210接触而形成有暴露孔ph。

暴露孔ph可以形成为不阻碍绝缘油的流动。

在此，头部222可以设置有第一插入孔（未示出），感测构件210插入到第一插入孔中。

此外，主体部分224可以设置有第二插入孔（未示出），该第二插入孔与插入到第一插入孔中的感测构件210连接。

在此，主体部分224可以形成为其中存在底部的圆柱形结构，并通过与头部222联接而在其中具有空的空间，即第二插入孔。

挡板构件226可包括弹簧（未示出）和挡板（未示出）。

这里，弹簧可以具有弹力，使得其被压缩和松弛，并且取决于是否插入感测构件210，挡板可以上下移动。

挡板可以使头部222的第一插入孔和主体部226的第二插入孔彼此分离或连接。

稍后将描述弹簧，阻挡板以及第一和第二插入孔的详细描述。

感测构件210可以包括主体部分212和感测部分214。

主体部分212可以具有内置的感测部分214和信号线l，信号线l被配置为将与由感测部分214检测到的绝缘油中的溶解气体相对应的传感器值（未示出）传输到外部数据获取装置（未显示）。而且，感测部分114可以通过无线通信将传感器值发送到数据获取设备。

在一个实施例中，数据获取装置可以获取并存储绝缘油中的溶解气体的传感器值。

当连接信号线l时，数据获取装置可以监视在第二流入管12中流动的绝缘油的状态。

主体部分212可以形成为具有比暴露孔ph窄的宽度，以使绝缘油的流动顺畅。

此外，主体部分212的上部可设置有用于与固定构件220的头部222螺纹连接的螺纹孔（未示出）。

在此，感测部分214可以检测绝缘油中的溶解气体和绝缘油的温度，但是不限于此。

图9是图8所示的固定构件的剖视图7。

在图（a）中。图9示出了未插入感测构件210的固定构件222的截面，并且图9中的（b）示出了固定构件222的横截面。图8示出了感测构件210插入其中的固定构件220的截面。

参照图9，固定构件220可包括头部222，主体部分224和阻挡板构件226。

头部222可以设置有一个第一插入孔bh1传感元件成210被插入并螺纹槽nv，以允许插入检测构件210被螺纹连接到固定构件220。

检测构件210可以设置有螺纹，其在第一插入孔提供bh螺纹槽nv1是螺纹连接。

这里，第一插入孔bh的宽度1可以为1〜1.2倍，该感测构件的210。

当第一插入孔bh的宽度1比检测构件的大1.2倍210，第一插入孔bh之间的距离1和传感元件210插入到第一插入孔bh1可以被加宽，因而感测构件210可能没有正确地螺纹连接至固定构件210。结果，可能难以防止绝缘油的回流。

另外，主体部分224可以形成为圆柱形结构，其上部被头部222封闭，而其底部封闭。

这里，当插入感测构件210时，主体部分224可设置有暴露孔ph，绝缘油在其侧面上流过，从而感测构件210检测到绝缘油中的溶解气体。

主体部分224可以具有圆柱形结构，并设置有第二插入孔bh2，其连接到所述第一插入孔bh1和其中检测构件210被插入。

在一个实施例中，第二插入孔bh2可以形成为一个插入槽，或者可以是所述主体部分的一个空的空间224具有圆柱形结构。

即，当第二插入孔bh的宽度2比第一插入孔bh的少1.5倍1，可能难以防止绝缘油的倒流的状态下，其中第一和第二插入孔bh图1和bh2通过挡板构件226彼此分离。当第二插入孔bh的宽度2比第一插入孔bh的两倍大1，则可以容易地防止绝缘油的逆流中，其中，第一和第二插入孔bh的状态1和bh2通过阻挡板构件226彼此分离，但是有效性可能降低。

挡板构件226可包括挡板227和弹簧228。

阻挡板227可以分离或连接的第一和第二插入孔bh1和bh2从或到彼此。

也就是说，当检测构件210不被插入时，阻挡板227可以分离第一和第二插入孔bh1和bh2彼此以防止绝缘油流回到与头部222穿过主体部224。

这里，阻挡板的宽度227可以是1.3至1.8倍，所述第一插入孔bh的1，并且可以是0.7至0.9倍，所述第二插入孔bh的2。

参照图9，固定构件220可包括头部222，主体部分224和阻挡板构件226。

头部222和主体部分224均具有与参考图2（a）所述的相同的构造。由于与图9相同，因此省略其说明。

当感测构件210的插入完成时，可以降低阻挡板226以压缩弹簧228。

感测构件210可以检测流过主体部分224的暴露孔ph的绝缘油中的溶解气体。

图10示出了将感测构件插入图9所示的固定构件中的过程。

图1中的（a），（b）和（c）。图10各自示出了将感测构件210插入固定构件220中的过程。

即，图1中的（a）为图10示出了在未插入感测构件210的状态下将要安装在第二流入管12中的固定构件220，并且图10中的（a）的固定构件被示出。图10中的（a）的固定构件可以处于相同的状态。9

在图（a）中。图10可以示出在插入感测构件210以使得用户或操作员检测绝缘油中的溶解气体之前的过程。

图10示出了将感测构件210插入固定构件220中的过程。

即，图2中的（b）是指。10示出了阻挡板构件226可被带入与传感元件接触210时感测构件210被插入，并且可被降低到对应于度检测构件的插入210。

在此，阻挡板构件226可以指示随着阻挡板227降低而弹簧228被压缩的进度。

图10示出了感测构件210完全插入到固定构件220中并且设置在感测构件210中的螺纹孔nh通过螺钉230联接到设置在固定构件220中的螺纹槽nv的状态。

图10示出了将感测构件210插入固定构件220中的过程。然而，当取出插入的感测构件210时，可以解释为，图9中的（a），（b）和（c）的过程是由图3的（a），（b）和（c）构成的。以相反的顺序执行图10中的步骤。

如上所述的本公开不限于本文描述的实施例和附图。对于本领域技术人员显而易见的是，可以进行在本文中未示例但仍在本公开的精神和范围内的各种替代，改变和修改。