一种基于圆形冷却片散热的变压器的制作方法

文档序号:21280467发布日期:2020-06-26 23:34阅读:183来源:国知局
一种基于圆形冷却片散热的变压器的制作方法

本发明涉及变压器技术领域,具体为一种基于圆形冷却片散热的变压器。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场、码头cnc机械设备等场所,以其变压效率高、变压性能稳定等特点而越来越受供电部门和大型工厂所重视。

而变压器在使用的过程中,内部会产生大量的热量,传统的油浸式变压器都会采用油冷的方式来进行降温,当传统油冷的冷却片与空气的接触面积小,且内部空气流通不畅,降低了油冷的效果,且传统的变压器在进行油液循环时,只是将箱体内的油液进行循环,不利于冷却片内部油液的流动,使得油液无法更好地带走箱体内的热量。

为解决上述问题,发明者提供了一种基于圆形冷却片散热的变压器,增大了冷却片与空气接触面积,提高了冷却片内侧空气的流通,进而提高了冷却片内部油液的冷却效果,使油液能够更好地带走箱体内的热量,同时也能够对箱体内油液中的杂质进行过滤收集,提高了冷却的效率。



技术实现要素:

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于圆形冷却片散热的变压器,包括箱体、高低压接线柱、储油桶、防爆管、输油管、冷却片、旋转轴、扇叶、鼓风板、连接管、循环泵、净油管、旋盖、连接杆、过滤网、单向阀、出油口、底座。

其中:

所述箱体的顶端固定安装有高低压接线柱,所述箱体顶部的左侧固定安装有储油桶,所述箱体的顶部连通有防爆管,所述箱体的前后两端固定安装有输油管,所述输油管之间固定安装有冷却片,所述冷却片的中心转动连接有旋转轴,所述旋转轴远离箱体的一端固定安装有扇叶,所述旋转轴的外围固定安装有鼓风板,所述输油管远离箱体的一端连通有连接管,所述连接管的左侧连通有循环泵,所述循环泵的底端连通有净油管,所述净油管的底端螺纹连接有旋盖,所述旋盖顶部的中心固定安装有连接杆,所述连接杆的顶端固定安装有过滤网,所述过滤网的顶端固定安装有单向阀,所述箱体右端的底部固定安装有出油口,所述箱体的底端固定安装有底座。

优选的,所述储油桶与箱体相连通,且所述储油桶的前侧固定连接有液位显示管,能够对储油桶内部的油液含量进行把控。

优选的,单组所述冷却片的上下两端对称固定安装有两根输油管,且所述输油管分别与箱体和冷却片相连通,使得箱体内部的油液能够进入到冷却片中。

优选的,所述冷却片为扁平的圆环状,且内部为空心设计,并与输油管相连通,所述冷却片均匀分布在输油管之间,加大了冷却片与空气的接触面积,提高了冷却片内油冷的效果。

优选的,所述箱体一侧包括两根连接管,分别与上侧冷却片顶部的输油管以及下侧冷却片底部的输油管相连通,另一端分别与循环泵和净油管相连通,使油液能够从下侧的冷却片到上侧的冷却片之间进行循环。

优选的,所述过滤网的初始位置位于连接管和净油管连通处的上侧,使得油液在从连接管和净油管的连通处进入到净油管的过程中,过滤网能够对油液进行过滤。

优选的,所述单向阀与过滤网之间通过连杆固定安装,留有大于连接管孔径的间距,在过滤网向下推出杂质的过程中,便于将单向阀留在净油管的内部。

本发明提供了一种基于圆形冷却片散热的变压器。具备以下有益效果:

1、该基于圆形冷却片散热的变压器,通过扁平状圆环冷却片的设计,以及冷却片中心内侧的鼓风板,增大了冷却片与空气接触面积的同时,也提高了冷却片内侧空气的流通,进而提高了冷却片内部油液的冷却效果。

2、该基于圆形冷却片散热的变压器,通过上下两侧输油管一端连接管与循环泵连接的设计,能够使油液更好地在冷却片中进行流动,进而使油液能够更好地带走箱体内的热量,并及时冷却,同时也能够对箱体内油液中的杂质进行过滤收集,提高了冷却的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明冷却片结构的俯视图;

图3为本发明冷却片结构侧面的剖视图;

图4为本发明净油管结构的剖视图。

图中:1、箱体;2、高低压接线柱;3、储油桶;4、防爆管;5、输油管;6、冷却片;7、旋转轴;8、扇叶;9、鼓风板;10、连接管;11、循环泵;12、净油管;13、旋盖;14、连接杆;15、过滤网;16、单向阀;17、出油口;18、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

该基于圆形冷却片散热的变压器的实施例如下:

请参阅图1-4,一种基于圆形冷却片散热的变压器,包括箱体1、高低压接线柱2、储油桶3、防爆管4、输油管5、冷却片6、旋转轴7、扇叶8、鼓风板9、连接管10、循环泵11、净油管12、旋盖13、连接杆14、过滤网15、单向阀16、出油口17、底座18。

其中:

箱体1的顶端固定安装有高低压接线柱2,箱体1顶部的左侧固定安装有储油桶3,储油桶3与箱体1相连通,且储油桶3的前侧固定连接有液位显示管,能够对储油桶3内部的油液含量进行把控,箱体1的顶部连通有防爆管4,箱体1的前后两端固定安装有输油管5,输油管5之间固定安装有冷却片6,单组冷却片6的上下两端对称固定安装有两根输油管5,且输油管5分别与箱体1和冷却片6相连通,使得箱体1内部的油液能够进入到冷却片6中,冷却片6为扁平的圆环状,且内部为空心设计,并与输油管5相连通,冷却片6均匀分布在输油管5之间,加大了冷却片6与空气的接触面积,提高了冷却片6内油冷的效果,冷却片6的中心转动连接有旋转轴7,旋转轴7远离箱体1的一端固定安装有扇叶8,旋转轴7的外围固定安装有鼓风板9,通过扁平状圆环冷却片6的设计,以及冷却片6中心内侧的鼓风板9,增大了冷却片6与空气接触面积的同时,也提高了冷却片6内侧空气的流通,进而提高了冷却片6内部油液的冷却效果。

输油管5远离箱体1的一端连通有连接管10,箱体1一侧包括两根连接管10,分别与上侧冷却片6顶部的输油管5以及下侧冷却片6底部的输油管5相连通,另一端分别与循环泵11和净油管12相连通,使油液能够从下侧的冷却片6到上侧的冷却片6之间进行循环,连接管10的左侧连通有循环泵11,循环泵11的底端连通有净油管12,净油管12的底端螺纹连接有旋盖13,旋盖13顶部的中心固定安装有连接杆14,连接杆14的顶端固定安装有过滤网15,过滤网15的初始位置位于连接管10和净油管12连通处的上侧,使得油液在从连接管10和净油管12的连通处进入到净油管12的过程中,过滤网15能够对油液进行过滤,过滤网15的顶端固定安装有单向阀16,单向阀16与过滤网15之间通过连杆固定安装,留有大于连接管10孔径的间距,在过滤网15向下推出杂质的过程中,便于将单向阀16留在净油管12的内部,箱体1右端的底部固定安装有出油口17,箱体1的底端固定安装有底座18,通过上下两侧输油管5一端连接管10与循环泵11连接的设计,能够使油液更好地在冷却片6中进行流动,进而使油液能够更好地带走箱体1内的热量,并及时冷却,同时也能够对箱体1内油液中的杂质进行过滤收集,提高了冷却的效率。

在使用时,通过底座18将箱体1固定安装在指定的位置上,利用箱体1顶端的高低压接线柱2来对变压器进行接线操作,而在工作时,储油桶3内部的油液会进入到箱体1中,并通过输油管5而进入到冷却片6中,通过连接管10和循环泵11的设计,能够对下侧冷却片6中的油液进行抽取,并使其经过净油管12内部的过滤网15进行过滤,再通过上侧的连接管10而进入到箱体1中,使得油液能够在箱体1和冷却片6之间流动,使得油液能够更好地带走箱体1内部的热量,而冷却片6之间的缝隙能够使气流正常通过,且当箱体1遭受正面的气流时,能够带动扇叶8带动旋转轴7进行旋转,进而带动鼓风板9从冷却片6的内侧进行扇风,进而提高了冷却片6内侧气流的畅通,有利于冷却片6的冷却,而当净油管12内存集有一定量地杂质时,先转动打开旋盖13,并将其向下移动,利用连接杆14的作用,带动过滤网15和单向阀16同时下移,使得单向阀16位于连接管10以下,通过单向阀16的作用,使得净油管12内部的油液无法向下流出,同时在过滤网15向下移动的过程中,能够将存集的杂质从净油管12的底部排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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