一种分切机的张紧装置的制作方法

文档序号:21280451发布日期:2020-06-26 23:34阅读:364来源:国知局
一种分切机的张紧装置的制作方法

本发明涉及分切机压纸技术领域,尤其涉及一种分切机的张紧装置。



背景技术:

卷筒纸经展开工序、反曲工序、裁切工序、输送工序进入收纸工序,反曲工序去除纸张的应力,是确保裁切后纸张平整性的一个生产环节,进入裁切工序的纸张还需保持一定的张紧力,即纸张的纵向和横向张紧力需要均匀,单位面积内的张紧力相同,但是实际生产过程出现纵向方向的两侧绷紧中间松弛的现象,尤其是需要对纸张进行纵向分条时,这种两侧绷紧中间松弛的现象导致裁切后纸张的合格率较低,不能满足生产要求。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的纸张张紧力不均匀的问题,本发明的目的在于提供一种分切机的张紧装置,确保纸张单位面积内均匀的张紧力,提高裁切质量。

为实现上述目的,本发明的技术方案为:

一种分切机的张紧装置,包括机架及转动连接于机架的压辊组件,还包括设于机架的张紧机构;

所述张紧机构包括第一驱动件、安装板、调整组件及曲轴,所述第一驱动件设于机架并驱动安装板升降,所述曲轴转动设置于安装板,所述调整组件设于安装板,所述调整组件驱动曲轴转动,曲轴的中部摆动使得曲轴的中部压持分切机上的外界纸张。

进一步的,所述调整组件包括手轮、螺杆、固定座及斜齿轮,所述固定座连接于安装板,所述螺杆与固定座螺接,所述斜齿轮转动连接于安装板,所述螺杆与斜齿轮啮合,所述手轮固定连接于螺杆,所述曲轴与斜齿轮键连接。

进一步的,所述机架包括侧板及与侧板连接的连接板,所述第一驱动件设于侧板,所述第一驱动件的输出端与所述连接板连接,所述安装板设于连接板。

进一步的,所述压辊组件包括下辊及与下辊平行设置的上辊,所述下辊转动连接于侧板,所述上辊转动连接于连接板。

进一步的,所述上辊的侧壁设有若干个的展平部,每个展平部均包括左凸部和右凸部,所述左凸部和所述右凸部连接,左凸部和右凸部呈对称设置,所述左凸部的延伸方向与上辊的轴线相交设置。

进一步的,所述安装板设有若干个长条孔,外界连接件穿过长条孔并与连接板固定连接。

进一步的,所述曲轴呈弧状设置,所述曲轴的中部靠近压辊组件设置。

进一步的,所述第一驱动件为气缸。

本发明的有益效果:通过设置张紧机构,张紧机构包括第一驱动件、安装板、调整组件及曲轴,实现对纸张横向的两侧及横向中部的压持,确保纸张单位面积内张紧力的均匀性,为后续纸张的裁切提供质量保障。

附图说明

图1为本发明的第一视角结构示意图;

图2为本发明的第二视角结构示意图;

图3为本发明的内部结构示意图;

图4为本发明的张紧机构拆分示意图。

附图标记包括:

1—机架11—侧板12—连接板

2—压辊组件21—下辊22—上辊

221—左凸部222—右凸部3—张紧机构

31—第一驱动件32—安装板321—组件二

33—调整组件331—手轮332—螺杆

333—固定座334—斜齿轮34—曲轴。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

请参阅图1至图4,本发明的一种分切机的张紧装置,包括机架1及转动连接于机架1的压辊组件2,还包括设于机架1的张紧机构3;

所述张紧机构3包括第一驱动件31、安装板32、调整组件33及曲轴34,所述第一驱动件31设于机架1并驱动安装板32升降,所述曲轴34转动设置于安装板32,所述调整组件33设于安装板32,所述调整组件33驱动曲轴34转动,使得曲轴34的中部摆动并压持分切机上的外界纸张。

具体的,本实施例中,第一驱动件31为气缸,第一驱动件31的数量为两个,安装板32的数量为两个,调整组件33的数量为一个并安装于其中一个安装板32,调整组件33驱动曲轴34的一端转动,曲轴34的另一端转动连接于另一个安装板32,一个第一驱动件31分别驱动一个安装板32升降,第一驱动件31驱动安装板32升降的结构实现调整组件33及曲轴34同步升降,调机步骤:首先第一驱动件31驱动安装板32、调整组件33及曲轴34整体下移,直至曲轴34与分切机中的纸张贴合,接着调整组件33驱动曲轴34转动,使得曲轴34的中部做摆动动作,朝向纸张的方向摆动,曲轴34的中部抵触纸张横向的中部,即使得纸张中部具有张紧力,根据需要分别多次调整第一驱动件31和调整组件33,最终使得纸张横向方向的两侧边部和中部张紧力保持一致,当纸张输送时,曲轴34的中部首先对纸张的中部进行压持,接着曲轴34的轴两端再压持纸张,从而输送过程纸张张紧力均匀的目的。

通过设置张紧机构3,张紧机构3包括第一驱动件31、安装板32、调整组件33及曲轴34,实现对纸张横向的两侧及横向中部的压持,确保纸张单位面积内张紧力的均匀性,为后续纸张的裁切提供质量保障。

所述调整组件33包括手轮331、螺杆332、固定座333及斜齿轮334,所述固定座333连接于安装板32,所述螺杆332与固定座333螺接,所述斜齿轮334转动连接于安装板32,所述螺杆332与斜齿轮334啮合,所述手轮331固定连接于螺杆332,所述曲轴34与斜齿轮334键连接,对曲轴34进行微调时,转动手轮331,同步转动的螺杆332带动斜齿轮334转动,转动的斜齿轮334带动曲轴34转动,实现曲轴34的转动,曲轴34的中部绕斜齿轮334的中心轴做摆动运动,使得曲轴34的中部压紧纸张的中部,根据实际情况调整手轮331转动的角度,已对曲轴34的转动角度进行调节,校正曲轴34的中部压持纸张的力度,实现纸张横向的两侧和横向中部张紧力均匀的目的。

所述机架1包括侧板11及与侧板11轴连接的连接板12,所述第一驱动件31设于侧板11,所述第一驱动件31的输出端与所述连接板12连接,所述安装板32设于连接板12。

所述压辊组件2包括下辊21及与下辊21平行设置的上辊22,所述下辊21转动连接于侧板11,外界驱动源驱动下辊21转动,所述上辊22转动连接于连接板12,上辊22为胶辊,下辊21为钢轮,纸张在胶辊和钢轮之间被输送,第一驱动件31驱动连接板12升降的同时,上辊22及安装板32同时升降,即使得上辊22与下辊21的间距增大,安装板32带动曲轴34离开纸张,方便更换纸张时调整各项参数。

所述上辊22的侧壁设有若干个的展平部,每个展平部均包括一个左凸部221和一个右凸部222,所述左凸部221和所述右凸部222相连,左凸部221和右凸部222呈对称设置,所述左凸部221的延伸方向与上辊22的轴线相交设置,相邻两个展平部间距设置,请参考图1,纸张输送时,上辊22转动,左凸部221和右凸部222同步转动,压持纸张使得纸张自中部向两侧展开,进一步确保纸张表面的平整度。

所述安装板32设有若干个长条孔321,外界连接件穿过长条孔321并与连接板12固定连接,长条孔321的数量为三个,均呈竖向设置,方便调整安装板32的竖向位置,方便调机。

所述曲轴34呈弧状设置,曲轴34的中部靠近压辊组件2设置,首先纸张由压辊组件2输出,接着曲轴34首先压持纸张横向中部,纸张横向中部的张紧力首先达到生产要求,最后纸张横向两侧边部被曲轴34压持,即纸张横向两侧边部的张紧力达到生产要求,确保纸张单位面积张紧力的均匀性。

以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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