一种液压系统维修装置的制作方法

本实用新型属于维修装置技术领域，具体涉及一种液压系统维修装置。

背景技术：

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压传动系统和液压控制系统，液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。

现有的液压系统维修装置在使用时存在着一定的问题，当维修装置在旋转固定架时，需要将一侧螺栓旋转松动后，然后在旋转固定架，当固定架旋转到需求位置时，再次旋转螺栓从而固定，这不仅浪费了时间，同时带来了工作难度，且在安装过程中很可能会导致液压装置失去平衡从而损坏，带来了一定的经济损失，现有的液压系统维修装置在使用时调节滑块比较困难，当滑块在滑动时，由于滑块与支柱都是长方体，且有一定的缝隙，所以在滑块滑动时，滑块的一端会与支柱贴合，从而使得滑块无法滑动，不仅滑动非常困难，同时降低了工作效率，浪费了时间，现有的液压系统维修装置在使用时固定液压装置效果较差，由于维修装置只有一个托盘状物体来承载液压装置，所以很容易使液压装置失去平衡，且无法控制和稳定液压装置，不仅增加了工作难度，同时增加了液压装置摔下的风险，增加了经济损失，降低了经济效益的问题，为此我们提出一种液压系统维修装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压系统维修装置，以解决上述背景技术中提出的现有的液压系统维修装置在使用时存在着一定的问题，当维修装置在旋转固定架时，需要将一侧螺栓旋转松动后，然后在旋转固定架，当固定架旋转到需求位置时，再次旋转螺栓从而固定，这不仅浪费了时间，同时带来了工作难度，且在安装过程中很可能会导致液压装置失去平衡从而损坏，带来了一定的经济损失，现有的液压系统维修装置在使用时调节滑块比较困难，当滑块在滑动时，由于滑块与支柱都是长方体，且有一定的缝隙，所以在滑块滑动时，滑块的一端会与支柱贴合，从而使得滑块无法滑动，不仅滑动非常困难，同时降低了工作效率，浪费了时间，现有的液压系统维修装置在使用时固定液压装置效果较差，由于维修装置只有一个托盘状物体来承载液压装置，所以很容易使液压装置失去平衡，且无法控制和稳定液压装置，不仅增加了工作难度，同时增加了液压装置摔下的风险，增加了经济损失，降低了经济效益等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压系统维修装置，包括维修装置主体，所述维修装置主体的底端设置有底座，所述底座的中间设置有支柱，且支柱和底座为一体式结构，所述支柱的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一侧设置有压力弹簧，所述支柱的中间一侧设置有固定座，所述固定座的顶端设置有橡胶球，所述支柱的顶端设置有滑块，所述滑块的一侧设置有固定轴，且滑块和固定轴为一体式结构，所述支柱的顶端表面相对于滑块的内侧设置有滑槽，且滑槽和支柱为一体式结构，所述滑块的一侧设置有固定架，所述固定架的一侧相对于固定轴的内部设置有内轴，所述内轴的底端两侧设置有固定块，且固定块和内轴为一体式结构，所述固定轴的底端设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧相对于固定块的位置处设置有固定环，所述支柱的内部相对于滑槽的位置处设置有滑轮，所述橡胶球的底端设置有固定柱，所述橡胶球与固定柱的底端连接设置有扭簧，所述橡胶球和固定柱通过扭簧与固定座的内壁贴合连接。

优选的，所述内轴为圆柱体，且内轴的直径为固定轴的直径的三分之二。

优选的，所述固定环设置有四个长方体凹槽，且凹槽的大小与固定块的大小一致。

优选的，所述滑轮为圆柱体，且滑轮的直径为一公分，滑轮的厚度为八毫米。

优选的，所述固定柱为长方体，且固定座的高度为固定柱的高度的三分之二，固定柱的宽度为两公分，固定柱的长度为两公分。

优选的，所述橡胶球为半球体，且橡胶球的直径为十公分，橡胶球的厚度为三公分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，固定环和固定块的设置简化了维修装置旋转固定，只需将固定架向内侧推动，使得固定块脱离固定环的位置，即可将固定架旋转，旋转到需求位置后，便可松开，使得压力弹簧失去作用力将固定块滑动到固定环内部，从而固定了固定架，不仅节约了时间，同时降低了工作难度，减少了经济损失，滑轮和滑槽的设置简化了滑块的调节问题，只需将滑块一侧的滑轮上下滑动，即可方便的调节滑块的高度，不仅减少了滑块和支柱的摩擦，增加了使用寿命，且减少了工作困难，增加了工作效率，节约了时间，固定柱和橡胶球的设置增加了维修装置的固定性，固定筒不仅可以承托液压装置，固定柱和橡胶球可向液压装置内侧进行挤压，且橡胶球可增大摩擦，不仅增加了液压装置的平衡性和稳定性，且降低了工作难度，减小了液压装置摔下的风险，减少了经济损失，增加了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内轴剖视图；

图3为本实用新型的固定环俯视图；

图4为本实用新型的滑轮剖视图；

图5为本实用新型的固定座剖视图；

图中：1、固定架；2、橡胶球；3、固定座；4、支柱；5、底座；6、压力弹簧；7、液压杆；8、维修装置主体；9、滑槽；10、滑块；11、固定轴；12、固定环；13、挡板；14、伸缩弹簧；15、固定块；16、内轴；17、滑轮；18、固定柱；19、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种液压系统维修装置，包括维修装置主体8，维修装置主体8的底端设置有底座5，底座5的中间设置有支柱4，且支柱4和底座5为一体式结构，支柱4的一侧设置有液压杆7，液压杆7的一侧设置有压力弹簧6，支柱4的中间一侧设置有固定座3，固定座3的顶端设置有橡胶球2，支柱4的顶端设置有滑块10，滑块10的一侧设置有固定轴11，且滑块10和固定轴11为一体式结构，支柱4的顶端表面相对于滑块10的内侧设置有滑槽9，且滑槽9和支柱4为一体式结构，滑块10的一侧设置有固定架1，固定架1的一侧相对于固定轴11的内部设置有内轴16，内轴16的底端两侧设置有固定块15，且固定块15和内轴16为一体式结构，固定轴11的底端设置有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的一侧设置有挡板13，挡板13的一侧相对于固定块15的位置处设置有固定环12，支柱4的内部相对于滑槽9的位置处设置有滑轮17，橡胶球2的底端设置有固定柱18，橡胶球2与固定柱18的底端连接设置有扭簧19，橡胶球2和固定柱18通过扭簧19与固定座3的内壁贴合连接。

为了使固定架1可以旋转，本实施例中，优选的，内轴16为圆柱体，且内轴16的直径为固定轴11的直径的三分之二。

为了使固定架1固定性更好，本实施例中，优选的，固定环12设置有四个长方体凹槽，且凹槽的大小与固定块15的大小一致。

为了使滑块10灵活性更好，本实施例中，优选的，滑轮17为圆柱体，且滑轮17的直径为一公分，滑轮17的厚度为八毫米。

为了使固定座3的稳定性更好，本实施例中，优选的，固定柱18为长方体，且固定座3的高度为固定柱18的高度的三分之二，固定柱18的宽度为两公分，固定柱18的长度为两公分。

为了更好的固定液压装置，本实施例中，优选的，橡胶球2为半球体，且橡胶球2的直径为十公分，橡胶球2的厚度为三公分。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将固定架1旋转固定到需求位置，将固定架1向内侧用力，使得固定架1的一端与挡板13紧密贴合，且固定架1一端的固定块15脱离固定环12，从而可以将固定架1和内轴16进行旋转，当旋转到需求角度后，便可松开固定架1，使得伸缩弹簧14失去作用力，从而再次将固定架1与固定轴11固定，将固定块15滑动出固定环12即可使固定架1旋转，将固定块15滑动回固定环12的位置处即可固定，然后根据需求调节滑块10的高度，通过滑块10内部的滑轮17在支柱4的顶端滑槽9中滑动，从而减小摩擦和作用力，使得调节更卫顺畅，然后将旋转螺栓即可将滑块10固定到支柱4的顶端，将液压装置放置在固定座3上，增加了稳定性，同时将固定柱18和橡胶球2向内侧挤压，将液压装置塞进即可，然后橡胶球2和固定柱18会通过扭簧19的作用力，增加液压装置的稳定性，且拆卸简单，将固定柱18向内侧再次挤压，便可将液压装置取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。