一种剥皮机齿箱维修支撑装置的制作方法

本实用新型涉及剥皮机齿箱维修支撑装置领域，特别是一种剥皮机齿箱维修支撑装置。

背景技术：

剥皮机，又叫去皮机，应用于林业、农业方便，是一种可将植物表皮剥掉的设备。随着社会的发展，剥皮机被广泛应用，一定程度上提升了作业效率，达到了省时省力的目的。

一般情况下，剥皮机齿箱在维修过程中没有特定的支撑装置，导致维修时间延长，影响了技术人员操作，为了解决上述问题，提高维修质量，增强维修准确率，设计一种剥皮机齿箱维修支撑装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种剥皮机齿箱维修支撑装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种剥皮机齿箱维修支撑装置，包括底座，所述底座上表面加工有滑槽，所述滑槽上安装有一对滑板，每个所述滑板上加工有螺孔，每个所述螺孔内插装有定位螺栓，所述滑槽下表面加工有条形插孔，每个所述滑板上表面均加工有一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内嵌装有伸缩端向前的电控伸缩杆，每个所述电控伸缩杆伸缩端固定有安装块，一对所述安装块相对的侧表面均加工有二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内嵌装有旋转端水平的一号旋转电机，每个所述一号旋转电机旋转端固定焊接有机械爪，所述滑槽内下表面中间加工有三号圆形凹槽，所述三号圆形凹槽内嵌装有伸缩端向上的伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端固定焊接有旋转端水平的二号旋转电机，所述二号旋转电机旋转端固定安装有顶板，所述顶板上表面加工有四号圆形凹槽，所述四号圆形凹槽内嵌装有重力传感器，所述底座上表面后端加工有五号圆形凹槽，所述五号圆形凹槽内嵌装有指示灯，所述底座上表面后端设有按钮组，所述底座右侧表面设有电接口，所述底座内设有控制器，所述控制器输出端分别与电控伸缩杆、一号旋转电机、机械爪、伸缩气缸、二号旋转电机和指示灯输入端相连接，所述控制器输入端分别连接有重力传感器、按钮组和电接口输出端。

所述底座上表面且位于滑槽处加工有刻度。

所述底座下表面设有摩擦层。

所述指示灯上端且位于五号圆形凹槽内安装有透明防护罩。

一对所述滑板可拆卸。

所述控制器型号选用MAM-100。

利用本实用新型的技术方案制作的一种剥皮机齿箱维修支撑装置，操作简单，造价低廉，运用了机械爪对其齿箱进行抓取，利用旋转电机更加方便对齿箱进行维修，同时利用伸缩气缸一定程度上可分解机械爪受到的力，起到保护作用，方便有效，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种剥皮机齿箱维修支撑装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种剥皮机齿箱维修支撑装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种剥皮机齿箱维修支撑装置的侧视图；

图中，1、底座；2、滑板；3、定位螺栓；4、电控伸缩杆；5、一号旋转电机；6、机械爪；7、伸缩气缸；8、二号旋转电机；9、顶板；10、重力传感器；11、刻度；12、控制器；13、指示灯；14、按钮组；15、电接口；16、透明保护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种剥皮机齿箱维修支撑装置，包括底座1，所述底座1上表面加工有滑槽，所述滑槽上安装有一对滑板2，每个所述滑板2上加工有螺孔，每个所述螺孔内插装有定位螺栓3，所述滑槽下表面加工有条形插孔，每个所述滑板2上表面均加工有一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内嵌装有伸缩端向前的电控伸缩杆4，每个所述电控伸缩杆4伸缩端固定有安装块，一对所述安装块相对的侧表面均加工有二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内嵌装有旋转端水平的一号旋转电机5，每个所述一号旋转电机5旋转端固定焊接有机械爪6，所述滑槽内下表面中间加工有三号圆形凹槽，所述三号圆形凹槽内嵌装有伸缩端向上的伸缩气缸7，所述伸缩气缸7伸缩端固定焊接有旋转端水平的二号旋转电机8，所述二号旋转电机8旋转端固定安装有顶板9，所述顶板9上表面加工有四号圆形凹槽，所述四号圆形凹槽内嵌装有重力传感器10，所述底座1上表面后端加工有五号圆形凹槽，所述五号圆形凹槽内嵌装有指示灯13，所述底座1上表面后端设有按钮组14，所述底座1右侧表面设有电接口15，所述底座1内设有控制器12，所述控制器12输出端分别与电控伸缩杆4、一号旋转电机5、机械爪6、伸缩气缸7、二号旋转电机8和指示灯13输入端相连接，所述控制器12输入端分别连接有重力传感器10、按钮组14和电接口15输出端；所述底座1上表面且位于滑槽处加工有刻度11；所述底座1下表面设有摩擦层；所述指示灯13上端且位于五号圆形凹槽内安装有透明防护罩16；一对所述滑板2可拆卸；所述控制器12型号选用MAM-100。

本实施方案的特点为，底座1用于支撑整个装置，一对滑板2在滑槽内左右移动，起到了调节一对机械爪6之间距离的作用，其中一对滑板2可拆卸，一对定位螺栓3用于将一对滑板2固定在滑槽内指定位置，一对电控伸缩杆4可带动机械爪6上下运动，一对一号旋转电机5用于带动机械爪6多角度旋转，一对机械爪6用于抓取齿箱，伸缩气缸7可用于带动顶板9上下移动，二号旋转电机8用于带动顶板9作旋转，顶板9可用于支撑齿箱，重力传感器10可用于检测顶板9物品的重量是否符合标准，指示灯13起到了提示作用，按钮组14用于控制装置工作，电接口15连接市电，可用于为装置提供能量，控制器12用于控制装置运行，刻度11可用于提示一对滑板2移动的距离，摩擦层起到了增大底座1与接触面的摩擦力的作用，透明防护罩16则用于保护指示灯13，延长其使用寿命。操作简单，造价低廉，运用了机械爪对其齿箱进行抓取，利用旋转电机更加方便对齿箱进行维修，同时利用伸缩气缸一定程度上可分解机械爪受到的力，起到保护作用，方便有效，适合推广使用。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器12,其型号选用MAM-100，将该型号控制器12的输出端通过导线分别与电控伸缩杆4、一号旋转电机5、机械爪6、伸缩气缸7、二号旋转电机8和指示灯13的输入端连接，然后将该型号控制器12的输入端通过导线分别与重力传感器10、按钮组14和电接口15的输出端电性相连，本领域人员通过控制器12编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：底座1用于支撑整个装置，一对滑板2在滑槽内左右移动，起到了调节一对机械爪6之间距离的作用，其中一对滑板2可拆卸，一对定位螺栓3用于将一对滑板2固定在滑槽内指定位置，一对定位螺栓3底部固定于条形插孔内，一对电控伸缩杆4可带动机械爪6上下运动，一对一号旋转电机5用于带动机械爪6多角度旋转，一对机械爪6用于抓取齿箱，伸缩气缸7可用于带动顶板9上下移动，二号旋转电机8用于带动顶板9作旋转，顶板9可用于支撑齿箱，重力传感器10可用于检测顶板9物品的重量是否符合标准，指示灯13起到了提示作用，按钮组14用于控制装置工作，电接口15连接市电，可用于为装置提供能量，控制器12用于控制装置运行，刻度11可用于提示一对滑板2移动的距离，摩擦层起到了增大底座1与接触面的摩擦力的作用，透明防护罩16则用于保护指示灯13，延长其使用寿命。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。