一种墙布打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种墙布打孔装置。

背景技术：

墙布中有一种是钙塑纸，是一种新型纸，其外观上与纸张很接近，而且能耐水浸、不吸湿、不易燃烧，具有较高的耐破度和抗撕裂度。可以进行涂布加工、套色印刷。但是，现有的钙塑墙布多不透气，这就导致了墙面以及墙内的水分不容易蒸发，新贴的钙塑墙纸不易干，在实际制作过程中往往需要在钙塑墙纸上打很多小孔，方便透气，这就需要一种专业的打孔装置在墙布的生产过程中进行打孔。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，设计合理，操作方便的墙布打孔装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种墙布打孔装置，包括机架，所述机架的两侧均设有立柱，两个立柱之间设有横梁，横梁上有多个位于机架上方的打孔针机构；所述立柱上设有腰型孔，腰型孔的底部设有定位槽，顶部设有贯穿立柱的安装孔，定位槽位于安装孔的正下方，腰型孔内设有导向杆和套设于导向杆上的弹簧，且导向杆的上端设置于安装孔内并向外伸出，下端设置于定位槽内；所述横梁上设有两个用于连接导向杆的导向孔，弹簧位于横梁的下方；所述机架的外部设有驱动机构，驱动机构与横梁的一端相连。

进一步地，所述驱动机构包括导向板、导向轮、支架和手柄，所述导向板设置于横梁的端部，支架位于导向板的一侧，且导向轮和手柄均安装在支架上，手柄与导向轮相连，所述导向板和导向轮上均设有相互啮合的齿条。

进一步地，所述导向杆与安装孔之间为螺纹连接，导向杆的上端设有螺母。

进一步地，所述机架的两侧均设有送料机构，所述送料机构包括上压辊和下压辊，上压辊位于下压辊的正上方，且上压辊和下压辊之间设有间隙。

进一步地，所述机架的上端面所在的平面与下压辊的端面相切。

进一步地，所述机架上设有橡胶垫。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型将墙布设置在机架上，通过驱动机构操控使横梁在导向杆上向下运动，压缩弹簧，通过横梁上的打孔针机构对墙布进行打孔，然后在弹簧的作用下使横梁复位，移动墙布并对墙布的其他位置进行打孔，结构简单，操作方便。(2)通过摇动手柄使导向相轮转动，由于导向轮和导向板之间通过齿条啮合，所述导向板在导向轮的作用下可以上下运动，从而可以使横梁上下运动，结构简单，操作方便。(3)导向杆和安装孔之间螺纹连接后，导向杆就可以固定住，便于横梁在导向杆上运动。(4)墙布设置在上压辊和下压辊之间设有间隙内，通过上压辊和下压辊可以收放墙布。(5)机架的上端面所在的平面与下压辊的端面相切后，墙布可以水平在铺在机架上，提高打孔的精确性。(6)橡胶垫可以保护打孔针机构，防止其受损。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中除去机架和送料机构的左视图；

图3为本实用新型中立柱的结构示意图；

图4为本实用新型中横梁的结构示意图；

附图中，1为机架，2为橡胶垫，3为上压辊，4为下压辊，5为立柱，6为横梁，7为打孔针机构，8为腰型孔，9为导向杆，10为弹簧，11为螺母，12为导向孔，13为导向板，14为导向轮，15为支架，16为手柄，17为齿条。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图4，本实施例的墙布打孔装置，包括机架1，机架1上设有橡胶垫2。机架1的两侧均设有送料机构，所述送料机构包括上压辊3和下压辊4，上压辊3位于下压辊4的正上方，且上压辊3和下压辊4之间设有间隙，机架1的上端面所在的平面与下压辊4的端面相切。机架1的两侧均设有立柱5，两个立柱5之间设有横梁6，横梁6上有多个位于机架1上方的打孔针机构7；立柱5上设有腰型孔8，腰型孔8的底部设有定位槽，顶部设有贯穿立柱的安装孔，定位槽位于安装孔的正下方，腰型孔8内设有导向杆9和套设于导向杆9上的弹簧10，且导向杆9的上端设置于安装孔内并向外伸出，且导向杆9与安装孔之间为螺纹连接，导向杆9的上端设有螺母11，下端设置于定位槽内；横梁6上设有两个用于连接导向杆9的导向孔12，弹簧10位于横梁6的下方；机架1的外部设有驱动机构，驱动机构与横梁6的一端相连。驱动机构包括导向板13、导向轮14、支架15和手柄16，导向板13设置于横梁的端部，支架15位于导向板13的一侧，且导向轮14和手柄16均安装在支架15上，手柄16与导向轮14相连，导向板13和导向轮14上均设有相互啮合的齿条17。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。