一种用于切纸机的接纸设备的制作方法

本实用新型涉及造纸行业技术领域，尤其是涉及一种用于切纸机的接纸设备。

背景技术：

切纸机是造纸行业中重要的生产设备，其作用就是将纸板按照预设的规格尺寸对纸板进行切剪，然后将切剪好的纸板从出料口送出；所以在切纸机的出料口处会堆放许多高度为1.2米左右的纸板垛需要即时移送以避免阻碍切纸机的正常工作；而在现代技术中，普遍的方式是通过人工的方式将纸板移走，这种方式效率极低，且纸张从出料口出来时具有一定的惯性，因此需要通过人工对纸张进行牵引，然而纸张裁切完成后，表面的温度很高，极易烫伤操作者，而且纸张从出料口出来时有一定的速度，也很容易割伤操作者。

现在也有在切纸机的出料口处设置接纸设备进行机械接纸，但都存在着纸板移送效率低，若操作人员无法及时将接纸设备上的纸板移出也会造成切纸机停机的现象，对于一些切纸速度极快的切纸机，这个问题更加凸显严重。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有纸板暂存功能，同时极其便于操作人员将纸板移出的用于切纸机的接纸设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种用于切纸机的接纸设备，包括有升降台、纸板暂存机构以及驱动所述升降台沿竖直方向往复升降的升降支架；所述纸板暂存机构包括有依次设置的承接段、移送段和堆放段，其中，所述承接段设置于所述升降台的下方；所述升降支架驱动所述升降台下降以将预设于升降台上的纸板转承于所述承接段上，其中，所述升降台上设置有多条并排分布的承接条，同时，所述承接段上成型有供多条所述承接条穿入的避让槽；所述移送段分别与所述承接段和堆放段相连通，其中，所述承接段将纸板输送至移送段，从而通过移送段将纸板移送至所述堆放段上；所述堆放段包括有沿水平方向延伸的堆放部和开设于所述堆放部中段位置的移送通腔，其中，所述堆放部用于堆放暂存纸板，而所述移送通腔用于将所述堆放部上的纸板移取出来。

进一步，所述承接段和移送段上设置有多条沿纸板输送方向排列的输送辊，其中，多条所述输送辊在预设有的驱动机构驱动下滚动以带动预设于输送辊上的纸板平移。

进一步，所述堆放部上设置有多个沿其长度方向排列的支撑辊。

进一步，所述升降支架包括有两相对设置的侧挡板以及驱动所述升降台升降的升降驱动单元；所述升降驱动单元包括有两条分别固定于两所述侧挡板上且沿竖直方向延伸的滑轨、升降驱动电机、传动轴以及两传动链条，其中，所述升降台通过其两侧预设有的滑块分别与两所述滑轨相滑动配合以滑动连接于两所述滑轨之间；所述升降驱动电机固定于所述滑轨的顶部；所述传动轴固定连接于所述升降驱动电机的输出轴上；任意一条所述传动链条均套设于预设于所述传动轴上的链轮且其一端与其相对应的升降台滑块相连接，另一端与预设有的配重块相连接。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，将接纸装备放置于切纸机的出料口，通过升降台的升降将从切纸机出料口出来的纸板搬运至纸板暂存机构的承接段，承接段上纸板传送至移送段，通过移送段输送至堆放段，通过这样的结构，未能及时移出的纸板就可以暂时堆放至堆放段上，即使纸板不移出也不会影响到对切纸机出料口处的接纸操作，从而就不会影响到切纸机的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的仰视图。

图3为本实用新型的侧面剖视图。

图4为本实用新型的A处局部放大图。

其中，1-升降台，11-承接条，12-滑块，2-纸板暂存机构，21-承接段，212-避让槽，22-移送段，23-堆放段，231-堆放部，231a-堆放支撑条，232-移送通腔，3-升降支架，31-防护板，32-滑轨，33-升降驱动电机，34-传动轴，35-传动链条，4-输送辊，5-支撑辊。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参照附图1至4所示，本实用新型是一种用于切纸机的接纸设备，包括有升降台1和纸板暂存机构2以及驱动所述升降台1沿竖直方向往复升降的升降支架3；该纸板暂存机构2包括有依次连接的承接段21、移送段22以及堆放段23；该承接段21设置于升降台1的下方；该升降台1与预设有的切纸机的出料口相对接，经切纸机切剪后的纸板从切纸机的出料口出料至升降台1上，当纸板在升降台1上叠堆至预设值时，升降支架3驱动该升降台1下降至与该承接段21相配合以将升降台1上的纸板转而承放于承接段21上；移送段22分别与承接段21和堆放段23相连通，该承接段21承接升降台1上的纸板后将该纸板移送至移送段22上；该移送段22将接收到的纸板移送至堆放段23上；该堆放段23包括有沿水平方向延伸的堆放部231和开设于堆放部231中段位置的移送通腔232，其中，堆放部231用于堆放暂存纸板，而移送通腔232用于将堆放部231上的纸板移取出来；在本实施例中，该堆放段23的堆放部231长度应该尽可能的长以便于容纳更多的纸板堆暂存堆放；设置有移送通腔232是为了便于堆放于堆放部231上的纸板的移出，可在该移送通腔232上连接设置有移出设备或者由操作人员操控叉车等工业搬运设备将纸板堆移出至存放处或者下一道工序；为了便于理解，在本实施例中，堆放部231纸板堆的移出采用操作人员操控叉车方式进行，具体操作如下，操作人员操控叉车移动使得该叉车的货叉伸入至移送通腔232中然后使该货叉上升将堆放于堆放部231上的纸板堆顶离该堆放部231并承接于该货叉上，从而驶离该叉车即可将纸板堆移走。

在本实施例中，具体地，该升降台1上固定连接有3条并排分布的承接条11，同时，该承接段21上设置有供承接条11穿入的避让槽212，其中，该承接段21被该避让槽212分离出两承接分段；通过这样的结构，3条承接条11是用于承接从切纸机出料口送出的纸板，然后升降台1下降至其3条承接条11中位于中间的承接条11穿过该承接段21上避让槽212而位于两侧的承接条11则从承接段21的侧边穿入，从而使得升降台1下降时与该承接段21相错位配合，使得升降台1承接条11上承接的纸板脱离承接条11转而承放置于承接段21上。

在本实施例中，承接段21和移送段22上设置有多条沿纸板输送方向排列的输送辊4，其中，多条输送辊4在预设有的驱动机构的驱动下滚动以带动预设于输送辊4上的纸板平移；承接于承接段21上的纸板在承接段21上的输送辊4的滚动下向移送段22平移；具体地，承接段21分为两承接分段，两该承接分段上均分别设有输送辊4；驱动机构包括有输送驱动电机和输送链条；移送段22上的每个输送辊4的相同侧头端均套设有输送链轮且每个输送链轮均通过同一条输送链条连接，其中，移送段22上其中一个输送辊4的输送链轮与预设的一个输送驱动电机的输出端通过预设有的连接链条连接，该输送驱动电机输出动力，通过该连接链条将动力传递至移送段22上其中一个输送辊4上使其转动，由于移送段22上全部的输送辊4都是通过同一输送链条连接的，所以移送段22上全部的输送辊4会同步滚动，从而带动移送段22上的纸板向预设方向平移；两该承接分段上的输送辊4机构类似于移送段22，都是分别通过输送驱动电机驱动其中一个输送辊4滚动，使得通过同一输送链条相连接的输送辊4同步滚筒从而使得两该承接分段上承接有的纸板向预设方向平移；通过这样的机构实现了纸板在承接段21和移送段22上的定向输送。

在本实施例中，具体地，该移送通腔232将堆放部231隔分为两条沿水平方向延伸且相平行设置的堆放支撑条231a，其中，任意一条堆放支撑条231a上设置有多个沿其长度方向排列的支撑辊5；通过这样的结构，从移送段22输送过来纸板会暂存于两堆放支撑条231a上，且即使没有将纸板堆移出，后续进入的纸板堆会将之前进入的纸板推移一段距离并排列于之前进入的纸板之后，堆放部231的承放条越长，则其容纳暂存的纸板堆数量就越多。

在本实施例中，升降支架3包括有两相对设置的防护板31以及驱动升降台1升降的升降驱动单元；升降驱动单元包括有两条分别固定于两防护板31上且沿竖直方向延伸的滑轨32、升降驱动电机33、传动轴34以及两传动链条35，其中，升降台1通过其两侧预设有的滑块12分别与两滑轨32相滑动配合以滑动连接于两所述滑轨32之间；升降驱动电机33通过一固定座固定于滑轨32的顶部；传动轴34固定连接于升降驱动电机33的输出轴上；任意一条传动链条35均套设于预设于传动轴34上的链轮且其一端与其相对应的升降台1滑块12相连接，另一端与预设有的配重块相连接；通过这样的结构，由升降驱动电机33输出动力使得传动轴34转动，从而带动分别套设于传动轴34上两链轮上的两传动链条35动作，由两传动链条35带动升降台1在两滑轨32上向上滑动或者向下滑动，从而实现了升降台1的升降；且固定支架的两侧防护板31是起到防护的作用，防止纸板飞出对人员造成伤害。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。