一种板状试样测温热电偶焊点定位辅助装置的制作方法

文档序号:16564840发布日期:2019-01-13 16:16阅读:207来源:国知局
一种板状试样测温热电偶焊点定位辅助装置的制作方法

本实用新型涉及钢材检测实验技术领域,更具体地说,涉及一种板状试样测温热电偶焊点定位辅助装置。



背景技术:

钢卷或带钢在实际生产中一般通过连续退火生产线生产,其适合大规模批量生产,而在新产品开发阶段直接开展小批量生产线试制成本巨大。因此,实验室多采用多功能连续退火模拟实验机对退火工艺进行验证。多功能连续退火模拟试验机采用单片钢板试样,通过对试验钢板进行加热、保温和冷却来模拟冷轧带钢在连续退火过程中退火工艺过程来研究退火工艺对材料性能、组织结构的影响。在模拟退火过程中,试验钢的温度一般通过热电偶进行采集,为保证热电偶温度采集的准确性和稳定性,要求每组的两条热电偶焊接在钢板两侧的相同位置,因此需要一个热电偶焊点定位辅助装置,目前,实验操作时采用将单片定位钢板与实验样板水平叠放,通过记号笔穿孔打点确定单面热电偶焊点位置,随后将定位钢板放置到实验样板另一侧,完成另一面的焊点定位工作。这种定位方式不仅操作耗时误差较大,且实验样板两面焊点重合度不能严格保证,导致连退模拟曲线出现锯齿形振动,直接影响连续退火实验的结果。



技术实现要素:

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种板状试样测温热电偶焊点定位辅助装置,该装置操作简便,有效实现焊点快速定位,并且能够提高样板焊点定位精确度,保证样板两侧面热电偶焊点重合,极大提高实验结果的正确性。

2.技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型的一种板状试样测温热电偶焊点定位辅助装置,包括装置上表和装置下表,所述的装置上表和装置下表之间设置有样板,装置上表、装置下表和样板的板面上共同插装有定位装置,所述的装置上表和装置下表的板面上均开设有滑槽,装置上表和装置下表的板面上均间隔开设有描点定位孔,装置下表的底部设置有挡板。

进一步地,所述的定位装置由定位螺母、定位螺栓和螺纹垫片组成,定位螺栓的一端依次贯穿装置上表、样板、装置下表、挡板并与定位螺母固定装配,螺纹垫片垫装在定位螺母与装置上表之间。

进一步地,所述的定位螺栓插装在滑槽的内侧并在滑槽的内侧相对滑动。

进一步地,所述的样板的上下表面分别与装置上表、装置下表严密贴合。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

本实用新型操作简便,有效实现焊点快速定位,并且能够提高样板焊点定位精确度,当拧紧定位螺母时,装置上表、装置下表和样板处于绝对静止状态,样板的上下表面分别与装置上表、装置下表严密贴合,通过记号笔对应描点定位孔进行标记,即可完成样板上下两侧面的热电偶焊点的标定,样板两侧面的热电偶焊点高度重合,极大提高实验结果的正确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图。

图中:1、定位装置;11、定位螺母;12、定位螺栓;13、螺纹垫片;2、装置上表;3、装置下表;4、样板;5、滑槽;6、挡板;7、描点定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:

实施例1

从图1-2可以看出,本实施例的一种板状试样测温热电偶焊点定位辅助装置,包括装置上表2和装置下表3,装置上表2和装置下表3之间设置有样板4,装置上表2、装置下表3和样板4的板面上共同插装有定位装置1,定位装置1由定位螺母11、定位螺栓12和螺纹垫片13组成,定位螺栓12的一端依次贯穿装置上表2、样板4、装置下表3、挡板6并与定位螺母11固定装配,螺纹垫片13垫装在定位螺母11与装置上表2之间,当拧紧定位螺母11时,装置上表2、装置下表3和样板4处于绝对静止状态,装置上表2和装置下表3的板面上均开设有滑槽5,定位螺栓12插装在滑槽5的内侧并在滑槽5的内侧相对滑动,松开定位螺母11时,通过滑动定位螺栓12,即可调节样板4的安装位置,从而对不同尺寸的样板4进行针对性调节,确保样板4安装稳定,样板4与装置上表2、装置下表3处于相对静止的工作状态中,装置上表2和装置下表3的板面上均间隔开设有描点定位孔7,装置下表3的底部设置有挡板6,挡板6用于约束定位装置1,样板4的上下表面分别与装置上表2、装置下表3严密贴合,通过记号笔对应描点定位孔7进行标记,即可完成样板4上下两面的热电偶焊点的标定,单次定位即可完成样板4两侧面的标记操作,该装置操作简便,有效实现焊点快速定位,并且能够提高样板4焊点定位精确度,保证样板4两侧面热电偶焊点高度重合,确保实验结果的正确性。

本实用新型操作简便,有效实现焊点快速定位,并且能够提高样板4焊点定位精确度,当拧紧定位螺母11时,装置上表2、装置下表3和样板4处于绝对静止状态,样板4的上下表面分别与装置上表2、装置下表3严密贴合,通过记号笔对应描点定位孔7进行标记,即可完成样板4上下两侧面的热电偶焊点的标定,样板4两侧面的热电偶焊点高度重合,极大提高实验结果的正确性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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