重型打孔机打孔针固定机构的制作方法

本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及重型打孔机打孔针固定机构。

背景技术：

打孔机是专用于打孔和钻孔的一种专用工具，目前市场上的打孔机种多样，但是就打孔机的操作方式而言有手动的和自动的，就打孔机适于打孔的能力而言则有轻型、中型和重型之分，手动重型打孔机，又手动打孔器、手动冲孔机等别名，其主要以杠杆原理设计，利用手动方式带动打孔机执行部件上下移动与下模配合从而完成打孔，桌面型手动重型打孔机是日常办公中使用最多的手动打孔机，打孔针是打孔机的重要组成部分。

但是，现有的打孔针在安装时，都是直接卡接安装底座上，安装稳定性差，导致在打孔针在打孔受力后，容易发生晃动，进而导致打孔时不稳定，打孔效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的重型打孔机打孔针固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

重型打孔机打孔针固定机构，包括安装底座，所述安装底座的顶部两端均开设有螺纹孔，所述安装底座的底端外壁向上凹陷形成有卡槽，所述安装底座通过卡槽卡接有打孔针，所述打孔针的一侧外壁开设有第一穿孔，所述安装底座的两侧外壁均开设有第二穿孔，且第二穿孔的内部和卡槽的内部连通，所述第一穿孔和第二穿孔之间穿插有第二固定杆，所述第二固定杆的一边外壁两端分别开设有第三穿孔，且第三穿孔位于安装底座的外部，所述安装底座的一边外部设置有水平设置的连接杆，所述连接杆靠近安装底座的一边两端均焊接有插杆，且插杆的外壁开设有外螺纹，所述插杆远离连接杆的一端穿过第三穿孔延伸至第二固定杆的外部，所述插杆的外壁螺纹连接有螺母，且螺母位于第二固定杆的外部，所述连接杆靠近安装底座的一边外壁中间处焊接有第一固定杆，所述打孔针的一边外壁开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部和第一穿孔的内部连通。

优选的，所述打孔针的顶部为方形结构，且打孔针顶部的长度、宽度和卡槽的槽长度、槽宽度分别对应相适配。

优选的，所述贯穿孔和第一穿孔呈“十”字形结构，且贯穿孔的孔径小于第一穿孔的孔径，贯穿孔的孔长度和打孔针顶部宽度相同，第一穿孔的孔长度和打孔针的顶部长度相同，第一穿孔和第二穿孔均为方形孔。

优选的，所述第二固定杆、连接杆和第一固定杆均为方形结构，且第二固定杆的一边外壁中间处开设有用于第一固定杆穿过的方形孔。

优选的，所述连接杆的长度大于安装底座的长度，且连接杆的长度小于第二固定杆的长度。

优选的，所述卡槽的槽高度为安装底座高度的二分之一到三分之二之间，且卡槽的形状和打孔针的顶部形状相同。

本实用新型的有益效果为：

安装时，通过螺丝穿过螺纹孔将安装底座固定在打孔机上指定安装处，通过第二固定杆依次穿过第二穿孔和第一穿孔，以及第一固定杆穿过贯穿孔的内部，可以将打孔针固定在卡槽的内部，且第一固定杆和第二固定杆呈十字形穿插，然后通过螺母螺接在插杆上，使得连接杆被固定在安装底座的一边外壁上，可以使得打孔针被牢牢固定在卡槽的内部，从而避免打孔时，打孔针受力时发生晃动，保证打孔时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的重型打孔机打孔针固定机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的重型打孔机打孔针固定机构的局部俯视结构示意图。

图中：1第一穿孔、2第二穿孔、3卡槽、4螺纹孔、5安装底座、6打孔针、7螺母、8连接杆、9外螺纹、10第三穿孔、11插杆、12贯穿孔、13第一固定杆、14第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，重型打孔机打孔针固定机构，包括安装底座5，安装底座5的顶部两端均开设有螺纹孔4，安装底座5的底端外壁向上凹陷形成有卡槽3，安装底座5通过卡槽3卡接有打孔针6，打孔针6的一侧外壁开设有第一穿孔1，安装底座5的两侧外壁均开设有第二穿孔2，且第二穿孔2的内部和卡槽3的内部连通，第一穿孔1和第二穿孔2之间穿插有第二固定杆14，第二固定杆14的一边外壁两端分别开设有第三穿孔10，且第三穿孔10位于安装底座5的外部，安装底座5的一边外部设置有水平设置的连接杆8，连接杆8靠近安装底座5的一边两端均焊接有插杆11，且插杆11的外壁开设有外螺纹9，插杆11远离连接杆8的一端穿过第三穿孔10延伸至第二固定杆14的外部，插杆11的外壁螺纹连接有螺母7，且螺母7位于第二固定杆14的外部，连接杆8靠近安装底座5的一边外壁中间处焊接有第一固定杆13，打孔针6的一边外壁开设有贯穿孔12，且贯穿孔12的内部和第一穿孔1的内部连通。

本实用新型中，打孔针6的顶部为方形结构，且打孔针6顶部的长度、宽度和卡槽3的槽长度、槽宽度分别对应相适配，贯穿孔12和第一穿孔1呈“十”字形结构，且贯穿孔12的孔径小于第一穿孔1的孔径，贯穿孔12的孔长度和打孔针6顶部宽度相同，第一穿孔1的孔长度和打孔针6的顶部长度相同，第一穿孔1和第二穿孔2均为方形孔，第二固定杆14、连接杆8和第一固定杆13均为方形结构，且第二固定杆14的一边外壁中间处开设有用于第一固定杆13穿过的方形孔，连接杆8的长度大于安装底座5的长度，且连接杆8的长度小于第二固定杆14的长度，卡槽3的槽高度为安装底座5高度的二分之一到三分之二之间，且卡槽3的形状和打孔针6的顶部形状相同。

工作原理：安装时，通过螺丝穿过螺纹孔4将安装底座5固定在打孔机上指定安装处，通过第二固定杆14穿过第二穿孔2和第一穿孔1，以及第一固定杆13穿过贯穿孔12的内部，可以将打孔针6固定在卡槽3的内部，且第一固定杆13和第二固定杆14呈十字形穿插，然后通过螺母7螺接在插杆11上，使得连接杆8被固定在安装底座5的一边外壁上，可以使得打孔针6被牢牢固定在卡槽3的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。