一种用于板房板材的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种用于板房板材的切割装置。

背景技术：

板房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动板房屋。可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷高效的建筑理念，使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。

在进行板房建造时，需要对其板材原料进行切割，以适应不同结构尺寸的板房，现有的板材切割装置大多采用人工扶持，这种切割装置在进行板材切割时，不仅增加了操作危险系数，同时也降低了板材切割的合格率，在进行切割时，板材容易偏离，导致材料浪费，而且在切割时会产生较大的粉尘污染，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于板房板材的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于板房板材的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于板房板材的切割装置，包括工作台，所述工作台呈“U”型结构设置，且工作台的顶端连接有两个对称设置的竖板，两个所述竖板之间转动连接有安装杆，且安装杆圆周侧壁的中间位置固定套接有切割盘，且安装杆的一端穿过竖板的侧壁连接有从动轮，所述工作台远离从动轮的一侧侧壁通过螺钉安装有转动电机，且转动电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的端部穿过工作台延伸至工作台的另一侧连接有主动轮，所述工作台的两侧侧壁均滑动贯穿有两个对称设置的活动板，且两个活动板相互靠近的一侧均连接有挡板，所述挡板的底端两侧连接有对称设置的滑块，工作台的顶端设有两组对称设置的滑槽，且滑槽与滑块滑动连接，所述工作台的顶端设有固定装置。

优选的，所述固定装置包括插杆，且插杆的顶端连接有限位板，所述插杆的圆周侧壁套接有弹簧，且弹簧的两端分别与限位板和工作台顶端相互靠近的一侧连接。

优选的，所述活动板沿其长度方向等距离设有结构相同的插孔，工作台的顶端设有圆形通孔，且圆形通孔与插孔结构相同，且圆形通孔和插孔均与插杆滑动连接。

优选的，所述转动杆的圆周侧壁套接有主动辊，且工作台的顶端沿其长度方向等距离转动连接有结构相同的从动辊。

优选的，所述主动轮与从动轮之间连接有传动皮带。

优选的，所述工作台的底端贯通连接有集尘箱，集尘箱位于切割盘的下方，且集尘箱内设有吸尘机。

优选的，所述工作台的底端四角均连接有支撑柱，且支撑柱一侧连接有接料箱。

本实用新型的有益效果为：通过安装杆、主动辊、主动轮、工作台、集尘箱、接料箱、从动辊、竖板、切割盘、从动轮、挡板、插孔、活动板、转动电机、滑块、滑槽、转动杆、插杆、弹簧、限位板的设置，使得该装置在使用时可以代替人工切割扶持装置，使得板材在切割时能够按照规定线路进行切割，降低切割安全事故的发生，也提高了产品合格率，同时可以对切割时产生的粉尘进行收集，有效的降低了生产车间的环境污染，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于板房板材的切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于板房板材的切割装置的工作台侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于板房板材的切割装置的挡板侧视图；

图4为本实用新型提出的一种用于板房板材的切割装置的工作台俯视图。

图中：1安装杆、2主动辊、3主动轮、4工作台、5集尘箱、6接料箱、7从动辊、8竖板、9切割盘、10从动轮、11挡板、12插孔、13活动板、14转动电机、15滑块、16滑槽、17转动杆、18插杆、19弹簧、20限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于板房板材的切割装置，包括工作台4，工作台4呈“U”型结构设置，且工作台4的顶端连接有两个对称设置的竖板8，两个所述竖板8之间转动连接有安装杆1，且安装杆1圆周侧壁的中间位置固定套接有切割盘9，且安装杆1的一端穿过竖板8的侧壁连接有从动轮10，所述工作台4远离从动轮10的一侧侧壁通过螺钉安装有转动电机14，且转动电机14的输出轴连接有转动杆17，所述转动杆17的端部穿过工作台4延伸至工作台4的另一侧连接有主动轮3，所述工作台4的两侧侧壁均滑动贯穿有两个对称设置的活动板13，且两个活动板13相互靠近的一侧均连接有挡板11，所述挡板11的底端两侧连接有对称设置的滑块15，工作台4的顶端设有两组对称设置的滑槽16，且滑槽16与滑块15滑动连接，所述工作台4的顶端设有固定装置，固定装置包括插杆18，且插杆18的顶端连接有限位板20，所述插杆18的圆周侧壁套接有弹簧19，且弹簧19的两端分别与限位板20和工作台4顶端相互靠近的一侧连接，活动板13沿其长度方向等距离设有结构相同的插孔12，工作台4的顶端设有圆形通孔，且圆形通孔与插孔12结构相同，且圆形通孔和插孔12均与插杆18滑动连接，转动杆17的圆周侧壁套接有主动辊2，且工作台4的顶端沿其长度方向等距离转动连接有结构相同的从动辊7，主动轮3与从动轮10之间连接有传动皮带，工作台4的底端贯通连接有集尘箱5，集尘箱5位于切割盘9的下方，且集尘箱5内设有吸尘机，工作台4的底端四角均连接有支撑柱，且支撑柱一侧连接有接料箱6。

工作原理：使用时，将板材原料置于工作台4的顶端，然后根据所需板材尺寸调整好板材以及两个挡板11的位置，调整时，拉动限位板20，使得限位板20带动弹簧19拉伸，并且限位板20会带动插杆18从插孔12中抽出，然后推动活动板13，使得活动板13带动挡板11运动，同时挡板11带动滑块15在滑槽16内滑动，当两个挡块11将板材原料置于合适的位置后松开限位板20，使得弹簧19的回复力带动限位板20，限位板20带动插杆18插入到活动板13上合适的插孔12中，由此固定两个挡板11的位置，同时也确定板材切割尺寸，然后启动转动电机14，转动电机14带动转动杆17转动，转动杆17带动主动轮3转动，主动轮3通过传动皮带带动从动轮10转动，在转动杆17转动的同时会带动主动辊2转动，主动辊2带动工作台4顶端的板材原料在工作台4上运动，并且从动轮10转动会带动安装杆1、安装杆1带动切割盘9转动，切割盘9再对工作台4顶端运动的板材原料进行切割即可，切割后的产品落至接料箱6内，并且在切割的过程中，集尘箱5内的吸尘机启动，对切割产生的粉尘进行收集，降低环境污染，由此，完成对板房板材的切割操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。