一种改进型套装门生产用切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种改进型套装门生产用切割机。

背景技术：

随着经济的不断发展，人们生活水平不断提高，大量的人开始在城市定居，家装市场变得越来越活跃，套装门是家装市场的重要商品之一，成为采购的热点，套装门的生产要经过切割设备进行修整，当前的套装门切割设备设计较为简单，基本都是采用移动套装门来实现不同方向的切割，电锯不能进行旋转，从而调整切割方向，费时费力，不利于快速生产，为此我们提出一种改进型套装门生产用切割机，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型套装门生产用切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型套装门生产用切割机，包括桌体，所述桌体的顶部固定安装有第一滑轨，第一滑轨的顶部滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧固定安装有第二滑轨，第二滑轨的底部滑动安装有第二滑块，第二滑块的底部转动安装有切割机本体，第二滑块的底部开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有转轴，转轴的底端固定安装在切割机本体的顶部，且转轴上开设有多个第二凹槽，第一凹槽的一侧内壁上开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的一端延伸至第一凹槽内并滑动安装在对应的第二凹槽内，第三凹槽内滑动安装有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接在第三凹槽远离转轴的一侧内壁上，且第一弹簧的另一端焊接在第一滑杆远离转轴的一端，第二滑块上开设有腔室，腔室位于第三凹槽的下方，且腔室与第三凹槽连通，第一滑杆的底部焊接有第二滑杆，第二滑杆的底端延伸至腔室内并焊接有第三滑杆，腔室远离第一凹槽的一侧内壁上开设有第一通孔，第三滑杆滑动安装在第一通孔内，且第三滑杆上滑动套设有第二弹簧，第二弹簧的一端焊接在腔室远离第一凹槽的一侧内壁上，且第二弹簧的另一端焊接在第二滑杆远离第一凹槽的一侧。

优选的，所述第三滑杆远离第一凹槽的一端延伸至第二滑块外，且第三滑杆远离第一凹槽的一端焊接有把手。

优选的，所述第一凹槽的侧壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在转轴上。

优选的，所述第一滑杆远离第一凹槽的一端开设有第四凹槽，第四凹槽内滑动安装有第四滑杆，第四滑杆远离第一凹槽的一端延伸至第三凹槽内并焊接在第三凹槽远离第一凹槽的一侧内壁上。

优选的，所述第四凹槽内滑动安装有第三弹簧，第三弹簧远离转轴的一端焊接在第四滑杆靠近转轴的一端，且第三弹簧远离第四滑杆的一端焊接在第四凹槽远离第四滑杆的一侧内壁上。

优选的，所述第二滑杆的底端焊接有第三滑块，第三滑块上开设有第二通孔，腔室的两侧内壁上固定安装有同一个第五滑杆，第五滑杆滑动安装在第二通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过把手、第三滑杆、第一通孔、腔室、第二滑杆、第二弹簧、第三滑块、第五滑杆、第二通孔、先拉动把手，把手带动第三滑杆在第一通孔内滑动退出腔室，同时第三滑杆带动第二滑杆在腔室内横向移动靠近第一通孔，第二弹簧被压缩，使得第三滑块被带动横向移动靠近第一通孔，此时第五滑杆在第二通孔内滑动；

(2)、通过第二滑杆、第一滑杆、第三凹槽、转轴、第四滑杆、第四凹槽、第一弹簧、第三弹簧、第二凹槽、第一凹槽、切割机本体、把手和第二弹簧相配合，第二滑杆带动第一滑杆在第三凹槽内滑动远离转轴，使得第四滑杆在第四凹槽内滑动，此时第一弹簧和第三弹簧均被压缩，同时第一滑杆被拉动滑动退出对应的第二凹槽，使得转轴在第一凹槽内的固定被解除，随后转动切割机本体，当转动到需要的角度时，松开把手，此时第一弹簧、第三弹簧和第二弹簧同时弹出，使得第一滑杆被推动滑动进入对应的第二凹槽，转轴重新被固定，使得切割机本体被固定，随后就可以开启切割机本体对套装门进行切割作业了。

本实用新型结构简单，操作方便，通过简单拉动和转动动作就能快速的对切割机本体进行转动并固定，进而调整切割机本体的切割方向，方便快速切割，给人们带来了很大的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型套装门生产用切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改进型套装门生产用切割机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种改进型套装门生产用切割机的B部分的结构示意图。

图中：1桌体、2第一滑轨、3第一滑块、4第二滑轨、5第二滑块、6切割机本体、7第一凹槽、8转轴、9第二凹槽、10第三凹槽、11第一滑杆、12第一弹簧、13腔室、14第二滑杆、15第三滑杆、16第一通孔、17第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种改进型套装门生产用切割机，包括桌体1，桌体1的顶部固定安装有第一滑轨2，第一滑轨2的顶部滑动安装有第一滑块3，第一滑块3的一侧固定安装有第二滑轨4，第二滑轨4的底部滑动安装有第二滑块5，第二滑块5的底部转动安装有切割机本体6，第二滑块5的底部开设有第一凹槽7，第一凹槽7内转动安装有转轴8，转轴8的底端固定安装在切割机本体6的顶部，且转轴8上开设有多个第二凹槽9，第一凹槽7的一侧内壁上开设有第三凹槽10，第三凹槽10内滑动安装有第一滑杆11，第一滑杆11的一端延伸至第一凹槽7内并滑动安装在对应的第二凹槽9内，第三凹槽10内滑动安装有第一弹簧12，第一弹簧12的一端焊接在第三凹槽10远离转轴8的一侧内壁上，且第一弹簧12的另一端焊接在第一滑杆11远离转轴8的一端，第二滑块5上开设有腔室13，腔室13位于第三凹槽10的下方，且腔室13与第三凹槽10连通，第一滑杆11的底部焊接有第二滑杆14，第二滑杆14的底端延伸至腔室13内并焊接有第三滑杆15，腔室13远离第一凹槽7的一侧内壁上开设有第一通孔16，第三滑杆15滑动安装在第一通孔16内，且第三滑杆15上滑动套设有第二弹簧17，第二弹簧17的一端焊接在腔室13远离第一凹槽7的一侧内壁上，且第二弹簧17的另一端焊接在第二滑杆14远离第一凹槽7的一侧，通过把手、第三滑杆15、第一通孔16、腔室13、第二滑杆14、第二弹簧17、第三滑块、第五滑杆、第二通孔、先拉动把手，把手带动第三滑杆15在第一通孔16内滑动退出腔室13，同时第三滑杆15带动第二滑杆14在腔室13内横向移动靠近第一通孔16，第二弹簧17被压缩，使得第三滑块被带动横向移动靠近第一通孔16，此时第五滑杆在第二通孔内滑动；通过第二滑杆14、第一滑杆11、第三凹槽10、转轴8、第四滑杆、第四凹槽、第一弹簧12、第三弹簧、第二凹槽9、第一凹槽7、切割机本体6、把手和第二弹簧17相配合，第二滑杆14带动第一滑杆11在第三凹槽10内滑动远离转轴8，使得第四滑杆在第四凹槽内滑动，此时第一弹簧12和第三弹簧均被压缩，同时第一滑杆11被拉动滑动退出对应的第二凹槽9，使得转轴8在第一凹槽7内的固定被解除，随后转动切割机本体6，当转动到需要的角度时，松开把手，此时第一弹簧12、第三弹簧和第二弹簧17同时弹出，使得第一滑杆11被推动滑动进入对应的第二凹槽9，转轴8重新被固定，使得切割机本体6被固定，随后就可以开启切割机本体6对套装门进行切割作业了，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单拉动和转动动作就能快速的对切割机本体6进行转动并固定，进而调整切割机本体6的切割方向，方便快速切割，给人们带来了很大的方便。

本实用新型中，第三滑杆15远离第一凹槽7的一端延伸至第二滑块5外，且第三滑杆15远离第一凹槽7的一端焊接有把手，第一凹槽7的侧壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在转轴8上，第一滑杆11远离第一凹槽7的一端开设有第四凹槽，第四凹槽内滑动安装有第四滑杆，第四滑杆远离第一凹槽7的一端延伸至第三凹槽10内并焊接在第三凹槽10远离第一凹槽7的一侧内壁上，第四凹槽内滑动安装有第三弹簧，第三弹簧远离转轴8的一端焊接在第四滑杆靠近转轴8的一端，且第三弹簧远离第四滑杆的一端焊接在第四凹槽远离第四滑杆的一侧内壁上，第二滑杆14的底端焊接有第三滑块，第三滑块上开设有第二通孔，腔室13的两侧内壁上固定安装有同一个第五滑杆，第五滑杆滑动安装在第二通孔内，通过把手、第三滑杆15、第一通孔16、腔室13、第二滑杆14、第二弹簧17、第三滑块、第五滑杆、第二通孔、先拉动把手，把手带动第三滑杆15在第一通孔16内滑动退出腔室13，同时第三滑杆15带动第二滑杆14在腔室13内横向移动靠近第一通孔16，第二弹簧17被压缩，使得第三滑块被带动横向移动靠近第一通孔16，此时第五滑杆在第二通孔内滑动；通过第二滑杆14、第一滑杆11、第三凹槽10、转轴8、第四滑杆、第四凹槽、第一弹簧12、第三弹簧、第二凹槽9、第一凹槽7、切割机本体6、把手和第二弹簧17相配合，第二滑杆14带动第一滑杆11在第三凹槽10内滑动远离转轴8，使得第四滑杆在第四凹槽内滑动，此时第一弹簧12和第三弹簧均被压缩，同时第一滑杆11被拉动滑动退出对应的第二凹槽9，使得转轴8在第一凹槽7内的固定被解除，随后转动切割机本体6，当转动到需要的角度时，松开把手，此时第一弹簧12、第三弹簧和第二弹簧17同时弹出，使得第一滑杆11被推动滑动进入对应的第二凹槽9，转轴8重新被固定，使得切割机本体6被固定，随后就可以开启切割机本体6对套装门进行切割作业了，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单拉动和转动动作就能快速的对切割机本体6进行转动并固定，进而调整切割机本体6的切割方向，方便快速切割，给人们带来了很大的方便。

工作原理：当需要转动切割机本体6时，先拉动把手，把手带动第三滑杆15在第一通孔16内滑动退出腔室13，同时第三滑杆15带动第二滑杆14在腔室13内横向移动靠近第一通孔16，第二弹簧17被压缩，使得第三滑块被带动横向移动靠近第一通孔16，此时第五滑杆在第二通孔内滑动，同时第二滑杆14带动第一滑杆11在第三凹槽10内滑动远离转轴8，使得第四滑杆在第四凹槽内滑动，此时第一弹簧12和第三弹簧均被压缩，同时第一滑杆11被拉动滑动退出对应的第二凹槽9，使得转轴8在第一凹槽7内的固定被解除，随后转动切割机本体6，当转动到需要的角度时，松开把手，此时第一弹簧12、第三弹簧和第二弹簧17同时弹出，使得第一滑杆11被推动滑动进入对应的第二凹槽9，转轴8重新被固定，使得切割机本体6被固定，随后就可以开启切割机本体6对套装门进行切割作业了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。