一种牙签生产用带防护罩的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种牙签生产用带防护罩的切割装置。

背景技术：

牙签的制作工艺是将水加温至沸点后与各原料搅拌混均后置于挤出机中在高温高压下挤出成条状后用自然温度下的清水喷淋洗涤，将喷淋洗涤后的条状原料置于冷冻设置中在－21℃条件下冷冻24小时，冷冻后取出用自然温度下的清水喷淋洗涤再置于干燥设备中在35－40℃条件下干燥24－30小时后取出切割成牙签长度的短段，切割后的短段原料用研磨机削磨后即为成品，在切割过程中产生的飞屑容易造成人员受伤，缺乏安全性，且碎屑和粉末乱飞会使空气环境变差，难以清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牙签生产用带防护罩的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牙签生产用带防护罩的切割装置，包括工作台面，所述工作台面顶部外壁的一边通过螺栓安装有两个进料支脚，且两个进料支脚的顶端外壁焊接有同一个进料管，所述工作台面顶部外壁的另一边通过螺栓安装有两个出料支脚，且两个出料支脚的顶端外壁焊接有同一个出料管，靠近进料管的一个出料支脚圆周外壁焊接有安装块，且安装块的顶部外壁通过螺栓连接有安装外壳，所述安装外壳的顶部外壁开设有调节穿孔，且调节穿孔的圆周内壁滑动连接有调节杆，所述调节杆的底端外壁焊接有放置盒，且放置盒的底部内壁通过螺栓固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴通过联轴器连接有传动轴，且传动轴远离切割电机的一端通过螺栓安装有切割片，所述调节杆的顶端外壁焊接有水平放置的连接杆，且连接杆底部外壁远离调节杆的一端焊接有移动杆，移动杆圆周外壁的底端螺纹连接有移动电机，所述工作台面顶部外壁靠近移动电机的一侧焊接有固定柱，且移动电机通过螺栓安装在固定柱的顶端外壁上，所述安装外壳靠近固定柱的一侧外壁开设有通孔，且通孔的圆周内壁螺纹连接有连接管，所述连接管远离安装外壳的一端通过螺栓连接有吸尘器，且吸尘器的底部外壁通过螺栓与工作台面的顶部外壁连接。

优选的，所述安装外壳的底部外壁开设有固定穿孔，且固定穿孔的圆周内壁与出料支脚滑动连接，安装外壳两边内壁均开设有连接穿孔，两个连接穿孔的圆周内壁分别与进料管、出料管滑动连接。

优选的，所述进料管的内径等于出料管的内径，且进料管的高度等于出料管的高度。

优选的，所述进料支脚和出料支脚的底端均设置为三角形结构，且进料支脚和出料支脚等距离分布在工作台面的顶部外壁上。

优选的，所述安装外壳包括上外壳和下外壳两个部分，且上外壳和下外壳通过螺栓固定连接。

优选的，所述进料管与出料管之间设置有间隙，且切割片与间隙相匹配。

本实用新型的有益效果为：

1.一种牙签生产用带防护罩的切割装置，通过安装外壳构成封闭式空间，切割片不会裸露在外面，工作人员不会意外受伤，安全可靠，且安装拆卸方便，便于更换切割片。

2.一种牙签生产用带防护罩的切割装置，通过连接管和吸尘器的设置，使可以轻松去除切割时产生的碎屑和粉末，便于清理且安全环保，同时增加了机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种牙签生产用带防护罩的切割装置的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种牙签生产用带防护罩的切割装置的侧面剖视结构示意图。

图中：1工作台面、2进料支脚、3出料支脚、4进料管、5出料管、6安装块、7安装外壳、8调节杆、9切割电机、10切割片、11连接杆、12移动杆、13连接管、14吸尘器、15固定柱、16移动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种牙签生产用带防护罩的切割装置，包括工作台面1，工作台面1顶部外壁的一边通过螺栓安装有两个进料支脚2，且两个进料支脚2的顶端外壁焊接有同一个进料管4，工作台面1顶部外壁的另一边通过螺栓安装有两个出料支脚3，且两个出料支脚3的顶端外壁焊接有同一个出料管5，靠近进料管4的一个出料支脚3圆周外壁焊接有安装块6，且安装块6的顶部外壁通过螺栓连接有安装外壳7，安装外壳7的顶部外壁开设有调节穿孔，且调节穿孔的圆周内壁滑动连接有调节杆8，调节杆8的底端外壁焊接有放置盒，且放置盒的底部内壁通过螺栓固定安装有切割电机9，切割电机9的输出轴通过联轴器连接有传动轴，且传动轴远离切割电机9的一端通过螺栓安装有切割片10，调节杆8的顶端外壁焊接有水平放置的连接杆11，且连接杆11底部外壁远离调节杆8的一端焊接有移动杆12，移动杆12圆周外壁的底端螺纹连接有移动电机16，工作台面1顶部外壁靠近移动电机16的一侧焊接有固定柱15，且移动电机16通过螺栓安装在固定柱15的顶端外壁上，安装外壳7靠近固定柱15的一侧外壁开设有通孔，且通孔的圆周内壁螺纹连接有连接管13，连接管13远离安装外壳7的一端通过螺栓连接有吸尘器14，且吸尘器14的底部外壁通过螺栓与工作台面1的顶部外壁连接。

本实用新型中，安装外壳7的底部外壁开设有固定穿孔，且固定穿孔的圆周内壁与出料支脚3滑动连接，安装外壳7两边内壁均开设有连接穿孔，两个连接穿孔的圆周内壁分别与进料管4、出料管5滑动连接，进料管4的内径等于出料管5的内径，且进料管4的高度等于出料管5的高度，进料支脚2和出料支脚3的底端均设置为三角形结构，且进料支脚2和出料支脚3等距离分布在工作台面的顶部外壁上，安装外壳7包括上外壳和下外壳两个部分，且上外壳和下外壳通过螺栓固定连接，进料管4与出料管5之间设置有间隙，且切割片10与间隙相匹配。

工作原理：进料管4通过进料支脚2固定，出料管5通过出料支脚3固定，进料管4与出料管5位于同一水平面，且之间设置有间隙，制作牙签时，材料从进料管4的一端进入，从另一端出去并进入出料管5，移动电机16启动，通过连接杆11带动切割片10下移，同一时刻切割电机9启动，切割片10从间隙切割材料，由于外围安装有安装外壳7，使飞屑不会与操作人员接触安全可靠，吸尘器14同时启动工作，将碎屑和粉末吸走，安全环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。