一种机械式夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及陀螺仪感应测试装置领域，具体涉及一种机械式夹紧装置。

背景技术：

消费类电子产品做陀螺仪感应测试时，由于产品需要进行旋转测试，维度为三轴，旋转过程中，为了防止产品脱离拖盘，需要使用夹紧装置来夹紧产品，由于产品的上表面是LCD，LCD屏较易被磨花，因此不宜从正面施压，所以使用压块从侧面去压紧产品。传统的作法是使用连杆机构驱动压块来压紧产品，但是还存在着以下缺陷：一、连杆机构结构复杂，零件多，加工精度要求高，组装也较费时；二、装配需要特定工装，装配后还需要微调，方可满足功能上的要求；三、维修不便，一旦需要更换损耗的零件，更换较费时及繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术问题中存在的结构复杂和操作复杂的技术缺陷。本实用新型提供一种新的机械式夹紧装置，该机械式夹紧装置具有结构简单、操作便捷和维护成本低的优势。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种机械式夹紧装置，包括托盘、固定设置在托盘上的L型挡块和夹紧装置，所述L型挡块包括L型挡块A、L型挡块B和L型挡块C，L型挡块A、L型挡块B和L型挡块C分别固定住被测物品的三个角；所述夹紧装置包括固定座、滑动块、凸轮式把手和弹簧复位机构，所述滑动块通过弹簧复位机构与连接轴连接，所述连接轴固定设置在固定座上，所述凸轮式把手的一端通过铰链与固定座连接。

作为进一步的改进，所述托盘上设置有重力传感器。

作为进一步的改进，所述固定座上设置有监测被测物夹紧状态的金属传感器。

作为进一步的改进，所述重力传感器与金属传感器分别与微控制器电连接。

作为进一步的改进，所述微控制器的输出端与报警装置连接，所述报警装置为LED灯或者蜂鸣器。

作为进一步的改进，所述滑动块与被测物接触的面上设置有硅胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

效果一，机械夹紧装置仅使用L型挡块和夹紧装置来实现对被测物的夹紧，无需再使用气缸等装置来完成夹紧动作，结构简单，提高生产效率，可降低成本；

效果二，本实用新型夹紧装置包括固定座、滑动块、凸轮式把手和弹簧复位机构，通过旋转凸轮式把手至水平状态或者立式状，L型挡块与被测产品边缘有0.5mm的间隙，当产品放入到拖盘上，旋转凸轮式把手，滑动块朝前移动，便可快速将产品贴紧L型挡块-A和B，实现夹紧的功能，操作简捷，维护简易，维护成本低；

效果三，固定座上设置有监测被测物夹紧状态的金属传感器，托盘上设置有重力传感器，重力传感器与金属传感器分别与微控制器电连接，当被测物与夹紧装置压紧的时候，金属传感器就将信号传递给微控制器，有微控制器发出警报来提示夹紧状态，安全可靠。

附图说明

图1为传统的连杆机构压紧装置结构示意图；

图2为传统的连杆机构压紧装置结构示意图；

图3为本实施例整体结构示意图；

图4为凸轮式把手立式架构示意图；

图5位凸轮式把手水平状的结构示意图；

图中，1-托盘，2-夹紧装置，3-L型挡块A，4-L型挡块B，5-L型挡块C，6-重力传感器，7-被测物，8-，9-固定座，10-滑动块，11-凸轮式把手，12-弹簧复位机构，13-连接轴，14-铰链，15-金属传感器，16-硅胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

消费类电子产品做陀螺仪感应测试时，夹紧装置采用传统使用连杆机构驱动压块来压紧产品，如图1和图2所示，但是连杆机构结构复杂，零件多，加工精度要求高，组装也较费时，装配需要特定工装，装配后还需要微调，并不适合大量在生产中使用，因此本实施例提供一种

本实施例提供一种机械式夹紧装置，如图3、图4和图5所示，包括托盘1、固定设置在托盘1上的L型挡块和夹紧装置2；所述L型挡块包括L型挡块A3、L型挡块B4和L型挡块C5，L型挡块A3、L型挡块B4和L型挡块C5分别固定住被测物7的三个角；所述夹紧装置2包括固定座9、滑动块10、凸轮式把手11和弹簧复位机构12，所述滑动块10通过弹簧复位机构12与连接轴13连接，所述连接轴13固定设置在固定座9上，所述凸轮式把手11的一端通过铰链14与固定座9连接，通过铰链14的连接，凸轮式把手11能够绕着铰链14进行旋转。L型挡块A3、L型挡块B4和L型挡块C5与被测物7边缘有0.5mm的间隙，当被测物7放入到托盘1上，旋转夹紧装置2的凸轮式把手11，便可快速将被测物7紧贴L型挡块A3和L型挡块B4，L型挡块A3和L型挡块B4的水平方向上端边缘有凸台，被测物7的对边受夹紧装置的作用，故实现快捷、可靠的夹持方式，产品在测试过程中，不易脱出。

初始状态下，凸轮式把手11呈立式状态，在弹簧复位机构12作用下，滑动块10与固定座9是处于贴紧状态，旋转凸轮式把手11至水平状态，在凸轮式把手11的作用下，滑动块10朝前移动，实现夹紧的功能。在固定座9上安装有金属传感器15，当凸轮式把手11旋转到最大行程时（即呈水平状），传感器有信号输出，便可监控是否夹紧的状态；另为了防止夹伤产品，设计滑动块上安装有硅胶垫块。

具体的，所述托盘1上设置有BMA150重力传感器6，所述固定座9上设置有监测被测物7夹紧状态的F1SF-M0801N-O3U2金属传感器15，所述BMA150重力传感器6与F1SF-M0801N-O3U2金属传感器15分别与ARM微控制器电连接，所述ARM微控制器的输出端与报警装置连接，所述报警装置为LED灯或者蜂鸣器。

具体的，所述滑动块10与被测物7接触面上设置有硅胶垫16。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。