一种纺织车间用面料悬挂装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织车间用面料悬挂装置。

背景技术：

纺织设备生产出来的纺织布料通常存放在纺织车间或仓库里，通常都是直接对方，而卷辊是圆形的，很容易滑动，拿取时很不方便。

现有公知技术公开了中国授权公告号，CN106005854A的一种纺织车间用面料悬挂装置，该装置可以悬挂纺织布料，且便于寻找和切割。其结构包括设有纺织车间顶部的支架，支架底部设有一钢丝绳，所述的钢丝绳上穿置有纺织卷辊，纺织卷辊下方的钢丝绳上设有托板；钢丝绳右侧设有一支板，支板的上端和下端分别固定于纺织车间的顶部和底部；支板上设有一与纺织布料相配合的通孔，通孔的侧面设有用于固定纺织布料的紧固螺栓；所述的通孔上方的支板侧面固定设有一上开口的透明盒体；所述的通孔下方的支板侧面固定设有一圆形磁块；所述的透明盒体一侧的支板上设有挂耳。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

但是该装置通过螺栓对布料进行固定，而布料的宽度远远大于螺栓的直径，通过螺栓来对布料进行固定不仅对布料的固定不稳固，而且容易对布料造成折皱，损伤布料。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织车间用面料悬挂装置，解决了螺栓固定布料不便将布料夹紧且容易造成布料折皱的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织车间用面料悬挂装置，包括纺织卷辊、支板、通孔，所述支板的正面设置有把手，所述把手的背面固定连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有弧形滑块，所述连接块的外侧设置有连接杆，所述连接杆内腔的正面开设有弧形滑槽，所述连接杆贯穿支板并延伸至支板的内腔且固定连接有卡板，所述卡板贯穿支板并延伸子通孔的内腔，所述卡板的外侧固定连接有橡胶垫，所述卡板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述卡板的正面和支板的内壁之间固定连接有弹簧，且弹簧环绕设置在连接杆的外侧，所述支板正面的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有通槽。

所述纺织卷辊外侧的顶部等距离环绕开设有环形滑槽，所述纺织卷辊的顶部设置有支架，所述支架的两侧均固定连接有侧杆，所述支架的底部螺纹连接有固定套，所述固定套的内壁固定连接有环形滑块，所述固定套的两侧均固定连接有有固定板，所述固定板的外侧设置有插销，所述插销贯穿固定板并延伸至固定套的内腔，所述支架和侧杆的顶部均固定连接有安装板。

优选的，所述把手为M形结构，把手可旋转的角度顺时针为九十度，且把手的两端与通槽相匹配。

优选的，所述弧形滑块和弧形滑槽的侧面剖视图均为凸字形结构，且弧形滑块和弧形滑槽相匹配，弧形滑块可转动的角度为顺时针九十度。

优选的，所述环形滑槽的内壁和环形滑块的外侧滑动连接且相匹配，纺织卷辊可旋转的角度为三百六十度。

优选的，所述滑块的数量为两个，且两个滑块以卡板的中垂线为对称轴对称设置在卡板的顶部和底部。

优选的，所述侧杆的数量为两个，且两个侧杆以支架的中轴线为对称轴对称设置在支架的两侧。

优选的，所述插销的数量为两个，两个插销以支架的中轴线为对称轴对称设置在支架的两侧，且固定套顶部的两侧开设有与插销相匹配的凹槽。

优选的，所述卡板和橡胶垫的长度相等。

优选的，所述把手可移动的最大距离大于固定块的厚度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织车间用面料悬挂装置。具备以下有益效果：

(1)、该纺织车间用面料悬挂装置，通过通孔、把手、连接块、弧形滑块、连接杆、弧形滑槽、卡板、橡胶垫、滑块、弹簧、固定块和通槽的结构设计，达到了卡板和橡胶垫可以将布料夹紧并且不会损伤布料的效果，从而解决了用螺栓固定布料不便将布料夹紧且容易造成布料折皱的问题。

(2)、该纺织车间用面料悬挂装置，通过支架、侧杆、固定套、环形滑块、固定板、插销和安装板的结构设计，从而使纺织卷辊在转动时更加稳固，解决了布料在抽取时纺织卷辊转动幅度大、不稳固的问题。

(3)、该纺织车间用面料悬挂装置，通过支架、固定套和插销的结构设计，使支架和固定套之间便于拆卸，便于取下纺织卷辊，且在布料进行抽取时，支架和固定套之间不易松动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型图1中B处的放大图；

图4为本实用新型支板的侧面剖视图；

图5为本实用新型图4中C处的放大图。

图中：1纺织卷辊、2支板、3通孔、4把手、5连接块、6弧形滑块、7连接杆、8弧形滑槽、9卡板、10橡胶垫、11滑块、12弹簧、 13固定块、14通槽、15环形滑槽、16支架、17侧杆、18固定套、 19环形滑块、20固定板、21插销、22安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织车间用面料悬挂装置，包括纺织卷辊1、支板2、通孔3，支板2的正面设置有把手4，把手4为M形结构，从而便于拉动把手4，更加省力便捷，把手4可旋转的角度顺时针为九十度，且把手4的两端与通槽 14相匹配，把手4的背面固定连接有连接块5，文中固定连接的方式均为焊接，连接块5的外侧固定连接有弧形滑块6，连接块5的外侧设置有连接杆7，连接杆7内腔的正面开设有弧形滑槽8，弧形滑块 6和弧形滑槽8的侧面剖视图均为凸字形结构，且弧形滑块6和弧形滑槽8相匹配，弧形滑块6可转动的角度为顺时针九十度，连接杆7 贯穿支板2并延伸至支板2的内腔且固定连接有卡板9，卡板9贯穿支板2并延伸子通孔3的内腔，卡板9的外侧固定连接有橡胶垫10，卡板9的顶部和底部均固定连接有滑块11，滑块11的数量为两个，且两个滑块11以卡板9的中垂线为对称轴对称设置在卡板9的顶部和底部，卡板9的正面和支板2的内壁之间固定连接有弹簧12，且弹簧12环绕设置在连接杆7的外侧，支板2正面的两侧均固定连接有固定块13，固定块13的顶部开设有通槽14，把手4可移动的最大距离大于固定块13的厚度，配合把手4的两端与通槽14相匹配，从而将把手4拉动后并旋转九十度，可以将把手4卡接在两个固定块 13之间，从而便于对布料的抽取，当弹簧12处于平衡状态时，卡板 9和橡胶垫10与通孔3的内壁紧密相连，从而将布料卡接，当把手4 的两端与通孔14相卡接时，弹簧12处于压缩状态，卡板9和橡胶垫 10与通孔3的内壁相分离，从而便于布料的抽取和放置。

纺织卷辊1外侧的顶部等距离环绕开设有环形滑槽15，纺织卷辊1的顶部设置有支架16，支架16的两侧均固定连接有侧杆17，侧杆17的数量为两个，且两个侧杆17以支架16的中轴线为对称轴对称设置在支架16的两侧，支架16的底部螺纹连接有固定套18，固定套18的内壁固定连接有环形滑块19，环形滑槽15的内壁和环形滑块19的外侧滑动连接且相匹配，纺织卷辊1可旋转的角度为三百六十度，固定套18的两侧均固定连接有有固定板20，固定板20的外侧设置有插销21，插销21贯穿固定板20并延伸至固定套18的内腔，插销21的数量为两个，两个插销21以支架16的中轴线为对称轴对称设置在支架16的两侧，且固定套18顶部的两侧开设有与插销 21相匹配的凹槽，支架16和侧杆17的顶部均固定连接有安装板22。

该纺织车间用面料悬挂装置使用时，拉动把手4，把手4移动带动连接杆7、卡板9和橡胶垫10移动，同时带动弹簧12压缩，当把手4移动到固定块13的正面时，转动把手4，使把手4的两端与通槽14相卡接，松开把手4，将布料通过通孔3，布料移动进而带动纺织卷辊1转动，同时带动环形滑块19在环形滑槽15的内腔移动，直至将布料移动至合适的位置时，转动把手4，使把手4与通槽14相脱离，并松开把手4，进而带动弹簧12回弹，进而带动卡板9和橡胶垫10将布料卡紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。