珍珠棉条切割装置的制作方法

文档序号:17274956发布日期:2019-04-03 00:12阅读:246来源:国知局
珍珠棉条切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置,更具体地说它涉及一种珍珠棉条切割装置。



背景技术:

目前,公告号为CN204566220U的中国专利公开一种珍珠棉切割裁断装置,包括输送装置与裁断机,裁断机处于输送装置的出料口并与其连接,所述输送装置从进料口至出料口依次为装设在机架上的工作台、第一输送辊筒组、过渡辊筒、第二输送辊筒组、切割装置与压平装置;所述第一输送辊筒组与第二输送辊筒组为相同的装置,均包括下辊筒与上辊筒,下辊筒通过电机A来带动其滚动,在机架上还设有气缸A,所述气缸A的行程杆通过与上辊筒两侧的轴承座连接来控制其上下移动;所述过渡辊筒通过固定在机架上的气缸B来控制其上下移动;所述切割装置包括横向固定在机架两端的导轨,电机B固定在底板上,所述底板通过直线轴承在导轨上左右移动,在底板的一侧固定有切割刀片,一齿条横向固定在机架上,套设在电机B上的齿轮通过与齿条啮合来实现切割刀片对珍珠棉切割动作的横移驱动;所述压平装置包括设在机架两侧的气缸C,所述气缸C的行程杆固定连接有横杆,在横杆的下方还设有支撑台,所述支撑台固定于机架。

现有技术中类似于上述的一种珍珠棉切割裁断装置,虽能解决珍珠棉条的切割问题,但由于其结构复杂、设备众多,使得其生产成本太高,从而降低了该珍珠棉切割裁断装置的适用范围,即很多小型企业难以负担该生产成本。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉条切割装置,其优点在于结构简单且能降低产品的生产成本。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种珍珠棉条切割装置,包括放置台以及切割设备,所述放置台包括底架、设置于底架上的底板、设置于底板两侧的侧板以及设置于两侧板之间且位于底板一端的限位板,所述底板远离限位板一端的下方设置有废料箱,所述废料箱的上方设置有开口。

通过采用上述技术方案,放置台是用于放置珍珠棉条的,由于放置台只有底板、两侧板以及限位板,即珍珠棉条可以从放置台的上方直接放入;由于限位板只有一块,故超出设定长度部分的珍珠棉条会从放置台中凸出,而这部分的珍珠棉条就需要用切割设备将其切除;废料箱可以收集被切割设备切除的部分珍珠棉条,便于这部分珍珠棉条的回收再利用;由于放置台以及废料箱的结构简单,所以制作起来不仅方便而且制作成本低廉,故相对现有技术而言,如此设置不仅能降低珍珠棉条的生产成本,还具有实用性。

本实用新型进一步设置为:所述切割设备包括匚形的手持架、设置于手持架上用于切割珍珠棉条的电热丝以及变压器,所述电热丝通过导线与变压器电连接。

通过采用上述技术方案,手持架的设置是为了方便工作人员利用电热丝对超出长度的珍珠棉条进行切割;电热丝也叫电阻丝,所以可知电热丝的所产生的热量与通过该电热丝的电流的大小是息息相关的,即通过的电流越大,电热丝产生的热量越高,也就越有利于对珍珠棉条的切割;而变压器的设置就是通过改变电压来达到改变通电电流的大小,便于工作人员对电热丝产生的热量进行调节。

本实用新型进一步设置为:所述电热丝与手持架之间设置有用于将电热丝拉紧的拉紧件。

通过采用上述技术方案,由于电热丝需要保持笔直的状态才有利于对珍珠棉条进行良好的切割,而设置拉紧件就是为了使电热丝保持笔直的状态;如此的话就可以便于电热丝对珍珠棉条的切割。

本实用新型进一步设置为:所述拉紧件包括一端与手持架固定连接的拉伸弹簧以及固定连接于拉伸弹簧和电热丝之间的连接片,所述电热丝包括丝线以及套设在丝线两侧的绝缘套,所述连接片上开设有两个通孔,所述拉伸弹簧远离手持架的一端通过其中一个通孔与连接片固定连接,所述连接片通过另一个通孔套设于丝线上。

通过采用上述技术方案,现有技术中的电热丝的外围都套设有绝缘套,而为了利用电热丝进行切割,所以位于手持架中间部分的电热丝的外围是没有绝缘套的,只有电热丝的两侧还套设有绝缘套;由于连接片上的其中一个通孔是套设于丝线上的,并且由于绝缘套是套设于丝线外围的,故绝缘套的直径是大于电热丝的直径的,所以当连接片的一端面与绝缘套的一端抵接时,绝缘套就能限制连接片的位移;因为绝缘套限制了连接片的位移,而拉伸弹簧的另一端又是与连接片固定连接的,通过设置拉伸弹簧的长度使其与手持架固定连接时处于被拉伸的状态;而拉伸拉伸弹簧就会将连接片向手持架方向拉伸,如此就能使电热丝保持笔直的状态,便于对珍珠棉条进行切割。

本实用新型进一步设置为:所述手持架包括横杆以及分别设置于横杆两端且与横杆垂直的纵杆,两根所述纵杆之间设置有加固杆。

通过采用上述技术方案,由于手持架为匚形,所以纵杆的受力点在横杆上,根据杠杆原理或者力矩的公式都可以得出,纵杆越长就越容易发生变形;而加固杆的设置可以通过增加纵杆的受力点从而减少纵杆的力矩,使纵杆不易发生变形。

本实用新型进一步设置为:所述手持架上设置有导电开关。

通过采用上述技术方案,将导电开关设置在手持架上就可以便于工作人员控制电热丝的通电情况,即当要使用电热丝进行切割时,便按下导电开关,使电热丝通电加热,而切割完以后松开导电开关便可,如此设置不仅便于工作人员操作还可以节省电力消耗。

本实用新型进一步设置为:所述变压器外围设置有保护壳,所述保护壳包括壳体以及铰接于壳体上的盖板。

通过采用上述技术方案,保护壳的设置可以将变压器与外界隔开,避免一些外部的原因损伤变压器,并且变压器毕竟是通电设备,将其隔离也可以减少工作环境中存在的一些安全隐患,而铰接的盖板可以便于工作人员对变压器中的输出的电压值进行调节。

本实用新型进一步设置为:所述侧板靠近废料箱的一端设置有耐热件。

通过采用上述技术方案,为了节省成本,放置台一般是选用木材或者塑料作为制作原料;而侧板靠近废料箱的一端是要与电热丝接触的,若是直接接触的话就容易损坏侧板,严重的话甚至可能点燃侧板;而耐热件的设置可以避免电热丝与侧板直接接触,所以能有效的避免这些事故的发生。

本实用新型进一步设置为:所述耐热件上开设有向背离侧板方向凸起的圆弧面。

通过采用上述技术方案,由于电热丝在切割过程中是需要与耐热件接触的,而圆弧面的设置相比于平面,就相当于减少了耐热件与电热丝的接触面积,如此不仅能节省材料,还能减少电热丝对耐热件的磨损面积。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

1、结构简单,制作成本低廉且具有较高的实用性;

2、通过将导电开关设置在手持架上,便于工作人员控制电热丝的通电情况。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是凸显本实施例中手持架的结构示意图;

图3是图2中A的放大图。

附图标记说明:1、放置台;2、切割设备;3、底架;4、底板;5、侧板;6、限位板;7、耐热件;8、废料箱;9、手持架;10、电热丝;11、变压器;12、加固杆;13、丝线;14、绝缘套;15、拉紧件;16、拉伸弹簧;17、连接片;18、导电开关;19、保护壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例,一种珍珠棉条切割装置,如图1所示,包括放置台1以及切割设备2;放置台1是用于放置珍珠棉条的,而切割设备2会对超出放置台1长度的部分珍珠棉条进行切割;切割设备2在对珍珠棉条进行切割时,会与放置台1相抵接。

如图1所示,放置台1包括底架3、固定连接于底架3上的底板4、固定连接于底板4两侧的侧板5以及固定连接于底板4一端且位于两侧板5之间的限位板6;侧板5远离限位板6的一端固定连接有耐热件7,且该耐热件7上开设有向背离侧板5方向凸起的圆弧面;该耐热件7可以由现有技术中的一些耐热材料制成,若考虑制作成本的问题的话,也可以用一些常见的且具有一定耐热性的塑料管,如尼龙管或者POLYMSJ管,这些在生活中都比较常见且价格低廉;将塑料管对半切开恰好也具有一个向背离侧板5方向凸起的圆弧面;放置台1的下方设置有废料箱8,且废料箱8位于底板4远离限位板6的一端;废料箱8为具有一个开口的箱体,且该开口朝向上方。

如图1、2所示,切割设备2包括匚形的手持架9、固定连接于手持架9开口一端的电热丝10以及与通过导线电热丝10电连接的变压器11;手持架9包括一根横杆以及分别固定连接于横杆两端且与横杆垂直的纵杆;两根纵杆之间固定连接有加固杆12,且加固杆12位于纵杆的中间位置。

如图2、3所示,电热丝10包括丝线13以及套设于丝线13两侧的绝缘套14,就相当于位于两根纵杆之间的丝线13的外围没有套设绝缘套14,而其余部分均套设有绝缘套14。电热丝10一端固定连接于其中一根纵杆上,而另一端通过拉紧件15与另一根纵杆固定连接;拉紧件15包括一端与手持架9固定连接的拉伸弹簧16以及固定连接于拉伸弹簧16和电热丝10之间的连接片17;连接片17上开设有两个通孔,拉伸弹簧16远离手持架9的一端通过其中一个通孔与连接片17固定连接,而连接片17通过另一个通孔套设于丝线13上。由于绝缘套14是套设在丝线13上的,故绝缘套14的直径是大于丝线13的直径的;所以当连接片17的一端面与绝缘套14的一端抵接时,绝缘套14就能限制连接片17的位移;因为绝缘套14限制了连接片17的位移,而拉伸弹簧16的另一端又是与连接片17固定连接的,通过设置拉伸弹簧16的长度使其与手持架9固定连接时处于被拉伸的状态;而拉伸拉伸弹簧16就会将连接片17向手持架9方向拉伸。

进一步的,如图1、2所示,横杆与纵杆均为中空设置;连通电热丝10与变压器11的部分导线设置于纵杆的内部;电热丝10的两端也分别连通至两根纵杆内,在内部形成完整的电流回路;手持架9上设置有控制电源通断的导电开关18,可以便于工作人员控制电热丝10的加热情况;变压器11的外围套设有保护壳19,且该保护壳19包括用于放置变压器11的壳体以及铰接在壳体上的盖板。

珍珠棉条的切割过程:先手动将若干珍珠棉条堆叠在放置台1上;将其压平并使珍珠棉条靠近限位板6的一端与限位板6抵接;再调节变压器11的输出电压;调节完后再手动将手持架9拿起,并将电热丝10的两侧与两耐热件7抵接;按下导电开关18,使电热丝10通电发热,然后通过手持架9将电热丝10在抵接耐热件7的前提下向下滑移,对超出放置台1长度的部分珍珠棉条进行切割;当切割完成以后,松开导电开关18,就能停止对电热丝10的加热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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