一种防止静叶脱落装置的制作方法

本实用新型涉及静叶防脱装置，特别涉及一种防止静叶脱落装置。

背景技术：

在更换机组高压压气机3～5级静叶衬套时，需要依次拆除静叶与驱动环连接片的锁紧螺丝、取下连接片、拆除衬套与静叶的锁紧螺丝、取下静叶定位衬套及垫片、拆除衬套与机匣的紧固螺丝、取出衬套，此时静叶已完全悬空，加之静叶与机匣空隙较大，静叶容易掉到机组内部。以往为了防止静叶脱落，在拆除衬套时，需要用手抓住静叶螺栓，但是静叶螺栓很短，用手很难抓住，容易造成静叶的脱落。

技术实现要素：

针对上述现有问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供能够将静叶螺栓固定并防止静叶脱落的一种防止静叶脱落装置。

本实用新型提供一种防止静叶脱落装置，包括静叶、静叶螺栓、电机和电源控制器，所述静叶螺栓设于所述静叶的顶部，所述静叶螺栓的内设有空腔，所述电机的输出轴设有连接杆，所述空腔与所述连接杆之间螺纹连接，所述连接杆的外部设有的橡胶套，所述橡胶套底部的外围设有一圈电热片，所述电机上设有电源，所述电源控制器亦设于所述电机上，所述电源通过所述电源控制器分别与所述电机和电热片电连接，所述橡胶套的外周还设有限位装置。

优选的，所述限位装置包括充气泵、第一环形气囊和第一软管，所述充气泵设于所述电机上，所述第一环形气囊设于所述橡胶套的外周并与所述橡胶套相接触，所述第一软管用于连接所述充气泵与所述第一环形气囊，所述充气泵通过所述电源控制器与所述电源电连接。

优选的，所述第一环形气囊上设有用于放气的手动单向阀。

优选的，所述电机上设有把手。

优选的，所述第一环形气囊的上方设有第二环形气囊，所述第二环形气囊上设有与之相连通的第二软管，所述第二软管上设有手动阀，所述第二软管与所述充气泵相连通，所述第二环形气囊亦设有用于放气的手动单向阀。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种防止静叶脱落装置，将橡胶套的中空部与静叶螺栓的外壁相接触，通电后，由于所述电源控制器控制所述电源与所述电热片接通，使得电热片发热而致使橡胶套变软，然后对所述电热片断电，在自然冷却后所述胶套会与所述静叶螺栓的外壁紧紧粘合在一起，从而完成对所述静叶螺栓的初步固定，然后通过所述电机的输出轴输出轴转动，进而带动所述连接杆的转动，从而使得所述静叶螺栓内的空腔与所述连接杆之间旋紧，从而固定住所述静叶螺栓，通过所述有效避免了静叶螺栓的脱落，当需要继续拆卸时，只需将拆卸下来的零部件上捋至所述橡胶套外周的顶部位置，并通过所述限位装置防止其他零部件的掉落即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种防止静叶脱落装置的整体结构示意图。

图中，1为静叶，2为静叶螺栓，3为电机，4为空腔，5为连接杆，6为橡胶套，7为电热片，8为电源，9为充气泵，10为第一环形气囊，11为第一软管，12为手动单向阀，13为把手，14为第二环形气囊，15为第二软管，16为手动阀，17为电源控制器。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1，本实用新型提供一种防止静叶1脱落装置，包括静叶1、静叶螺栓2、电机3和电源控制器17，所述静叶螺栓2设于所述静叶1的顶部，所述静叶螺栓2的内设有空腔4，所述电机3的输出轴设有连接杆5，所述空腔4与所述连接杆5之间螺纹连接，所述连接杆5的外部设有的橡胶套5，所述橡胶套5底部的外围设有一圈电热片6，所述电机3上设有电源8，所述电源控制器17亦设于所述电机3上，所述电源8通过所述电源控制器17分别与所述电机3和电热片6电连接，所述橡胶套5的外周还设有限位装置，将橡胶套5的中空部与静叶螺栓2的外壁相接触，通电后，由于所述电源控制器17控制所述电源8与所述电热片6接通，使得电热片6发热而致使橡胶套5变软，然后对所述电热片6断电，在自然冷却后所述胶套会与所述静叶螺栓2的外壁紧紧粘合在一起，从而完成对所述静叶螺栓2的初步固定，然后通过所述电机3的输出轴输出轴转动，进而带动所述连接杆5的转动，从而使得所述静叶螺栓2内的空腔4与所述连接杆5之间旋紧，从而固定住所述静叶螺栓2，通过所述有效避免了静叶螺栓2的脱落，当需要继续拆卸时，只需将拆卸下来的零部件上捋至所述橡胶套5外周的顶部位置，并通过所述限位装置防止其他零部件的掉落即可。

进一步的，所述限位装置包括充气泵9、第一环形气囊10和第一软管11，所述充气泵9设于所述电机3上，所述第一环形气囊10设于所述橡胶套5的外周并与所述橡胶套5相接触，所述第一软管11用于连接所述充气泵9与所述第一环形气囊10，所述充气泵9通过所述电源控制器17与所述电源8电连接，当把所有拆卸下来的零部件上捋至所述第一环形气囊10的上方时，利用所述充气泵9通过第一软管11对所述第一环形气囊10进行充气，从而能够利用所述第一环形气囊10的支撑作用，便于将全部拆卸下来的零部件一次性换下来，提高了使用时的便利性，而且由于按照零部件拆卸的顺序来说，拆下来的零部件的内径是逐步变大的，通过所述第一环形气囊10间断地充气能够使得拆下来的零部件始终能够得到所述第一环形气囊10的有效支撑，而且也可以避免零部件在所述橡胶套5上滑落。

此外，所述第一环形气囊10上设有用于放气的手动单向阀12，通过所述手动单向阀12的放气作用，当拆卸工作完成后，可将充满气的第一环形气囊10套在全新的橡胶套5外，然后即可对所述第一环形气囊10进行放气，从而便于下次进行使用。

具体的，所述电机3上设有把手13，通过所述把手13可以更为方便用户进行使用。

所述第一环形气囊10的上方设有第二环形气囊14，所述第二环形气囊14上设有与之相连通的第二软管15，所述第二软管15上设有手动阀16，所述第二软管15与所述充气泵9相连通，所述第二环形气囊14亦设有用于放气的手动单向阀12，当把所有拆卸下来的零部件上捋至所述第一环形气囊10与所述第二环形气囊14之间时，通过打开所述手动阀16，使得所述充气泵9对所述第二环形气囊14打入气体，使得第二环形气囊14撑开并在拆卸下来的零部件上方进行阻挡，避免在连接杆5与静叶螺栓2之间旋离时电机3的转动造成所有拆卸下来的零部件在橡胶套5外部上下剧烈晃动，因此，通过所述第一环形气囊10与所述第二环形气囊14之间的配合有效降低了拆卸下来的零部件过度晃动而造成损坏的可能性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。