一种计时仪器新型表壳夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具使用技术领域，尤其涉及一种计时仪器新型表壳夹具。

背景技术：

由于计时仪器的内部零件多数呈圆弧状，为节省零件的组装空间和增强计时仪器外形的可欣赏性，计时仪器的表壳通常设计成圆盘状，这就为计时仪器表壳的加工带来一定的难度，在具体加工时，由于圆盘状被夹持总会遇到夹持力不均匀的问题，在夹持表壳件进行加工时，由于夹持力不均匀，导致加工的轴向力引起表壳表面产生形变，影响工件的加工质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是： 现有技术中的计时仪器表盘夹具在夹持计时仪器时，由于夹持力分布不均匀会导致表壳表面产生的一定的形变。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种计时仪器新型表壳夹具，包括夹持底座、夹持挡板和夹持推板，所述夹持底座上表面开有相应的滑动轨道，所述夹持挡板固定安装在滑动轨道的一端，所述夹持推板活动安装在滑动轨道的内部，所述夹持推板在滑动轨道内沿滑动轨道轴向往复移动，所述夹持挡板固定安装在夹持底座的侧面，所述夹持挡板和夹持底座接触的侧面固定安装有相应的固定挡块，所述固定挡块和夹持推板相应的侧面设置有容纳曲槽，所述容纳曲槽内配合安装有相应的夹块，所述夹块和夹持推板相互配合，共同夹持需要加工的计时仪器表壳。

进一步的，所述夹块和夹持推板之间开有相应的顶出柱，所述顶出柱的顶部安置有相应的计时仪器表壳，所述顶出柱的下方连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的固定端安装在夹持底座的内部。

进一步的，所述夹持挡板和固定挡块之间连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定镶嵌在夹持挡板内部，另一端固定连接在固定挡块的侧面，所述支撑柱的下方的设置有连接螺钉，所述连接螺钉固定夹持挡板在夹持底座的侧面。

进一步的，所述夹持底座和夹块之间固定连接有夹持液压缸，所述夹持液压缸的固定端镶嵌在夹持底座的侧壁内，所述夹持液压缸的活动端固定连接在夹持推板的侧壁上。

本实用新型的有益效果是，使用容纳曲槽内部的夹块和夹持推块夹持相应的表壳，实现夹持力的周向均匀分布，防止出现夹持力不均匀的现象，进一步避免了表壳表面被夹持变形的可能，从而提高了仪器表壳的加工质量和加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型最优实施例的俯视结构示意图；

图3是本实用新型最优实施例的主视半剖剖面结构示意图；

图中：夹持底座-1、夹持挡板-2、夹持推板-3、滑动轨道-4、容纳曲槽-5、夹块-6、顶出柱-7、伸缩液压缸-8、支撑柱-9、连接螺钉-10、夹持液压缸-11。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种计时仪器新型表壳夹具，包括夹持底座1、夹持挡板2和夹持推板3，所述夹持底座1上表面开有相应的滑动轨道4，所述夹持挡板2固定安装在滑动轨道4的一端，所述夹持推板3活动安装在滑动轨道4的内部，所述夹持推板3在滑动轨道4内沿滑动轨道4轴向往复移动，所述夹持挡板2固定安装在夹持底座1的侧面，所述夹持挡板2和夹持底座1接触的侧面固定安装有相应的固定挡块，所述固定挡块和夹持推板3相应的侧面设置有容纳曲槽5，所述容纳曲槽5内配合安装有相应的夹块6，所述夹块6和夹持推板3相互配合，共同夹持需要加工的计时仪器表壳。

根据计时仪器表壳的形状大小刚换相应的夹块6，通过夹块6和夹持推板3之间的相互配合，在滑动轨道4内推动夹持推板3，将计时仪器表壳夹持在容纳曲槽5内，方便下一步的表壳加工。

优选的，所述夹块6和夹持推板3之间开有相应的顶出柱7，所述顶出柱7的顶部安置有相应的计时仪器表壳，所述顶出柱7的下方连接有伸缩液压缸8，所述伸缩液压缸8的固定端安装在夹持底座1的内部。通过在容纳曲槽5底部设置伸缩液压缸8，从而在使用容纳曲槽5前先行固定加工工件。

优选的，所述夹持挡板2和固定挡块之间连接有支撑柱9，所述支撑柱9的一端固定镶嵌在夹持挡板2内部，另一端固定连接在固定挡块的侧面，所述支撑柱9的下方的设置有连接螺钉10，所述连接螺钉10固定夹持挡板2在夹持底座1的侧面。使用连接螺钉10将固定挡块固定安装在夹持底座1上，为表盘的加工提供相应的夹持位置。

优选的，所述夹持底座1和夹块6之间固定连接有夹持液压缸11，所述夹持液压缸11的固定端镶嵌在夹持底座1的侧壁内，所述夹持液压缸11的活动端固定连接在夹持推板3的侧壁上。采用夹持液压缸11来限定和支撑夹块6的滑动，从而完成对表壳工件的夹持。

上述实施例的中最优实施例的使用方法是，根据被加工的表壳形状更换相应的夹块6，将表壳工件固定至顶出柱7的上端，启动夹持液压缸11，沿滑动轨道4推动夹持推板3将表壳工件夹持住，从而方便下一步表壳工件的加工。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。