一种可遮挡刀具的离型膜分切机的制作方法

本实用新型涉及离型膜制造技术领域，具体为一种可遮挡刀具的离型膜分切机。

背景技术：

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜在生产的过程中需要离型膜分切机进行加工，形成具有一定尺寸和规格的产品。但是现有的离型膜分切机的刀具得不到遮挡，具有安全隐患，在搬运的过程中容易与搬运人员接触到，造成工伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可遮挡刀具的离型膜分切机，具备可遮挡刀具的优点，解决了现有的离型膜分切机无法遮挡刀具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可遮挡刀具的离型膜分切机，包括顶板，所述顶板底部对称设置有两个支撑板，两个支撑板相对一侧的上部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁上活动连接有滑块，两个滑块之间通过搁置板固定连接，所述搁置板顶部的中点处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内环的内壁上固定连接有螺纹杆，所述顶板的顶部对应螺纹杆的位置固定连接有与螺纹杆相适配的螺纹套，所述螺纹杆的顶端依次贯穿第一轴承、顶板和螺纹套且延伸至螺纹套的外部固定连接有第一旋转盘，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述搁置板的底部对称设置有两个遮挡壳，两个支撑板之间且位于遮挡壳的后侧通过两个传动辊固定连接，两个遮挡壳的内壁通过刀辊活动连接，所述刀辊的表面且位于两个遮挡壳的内部均设置有环形刀片，所述支撑板远离环形刀片的一侧对应刀辊的位置设置有第二轴承，所述刀辊的两端均贯穿遮挡壳、支撑板和第二轴承且延伸至第二轴承的外部固定连接有第二旋转盘，两个支撑板相对的一侧且位于刀辊的下方开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁上活动连接有第二滑块，两个第二滑块之间通过刀座辊固定连接，所述刀座辊的表面对称设置有两个支撑套，所述支撑板靠近支撑套的一侧且位于第二滑槽的下方设置有固定板，所述固定板的顶部对应支撑套的位置设置有气缸，所述气缸的顶部与支撑套的底部固定连接。

优选的，所述搁置板的顶部且位于第一轴承的左右两侧均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与顶板的底部固定连接。

优选的，所述第一轴承的右侧固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与搁置板的顶部固定连接。

优选的，所述固定板的顶部对应气缸的位置设置有加固板，所述加固板与气缸固定连接。

优选的，所述支撑板远离固定板一侧的底部固定连接有稳固板，所述稳固板的底部固定连接有减振板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过顶板、支撑板、滑槽、滑块、搁置板、第一轴承、螺纹杆、螺纹套、第一旋转盘和遮挡壳相互配合，使得离型膜分切机的刀具得到遮挡壳的遮挡，通过旋转第一旋转盘，第一旋转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆7在螺纹套内螺纹的作用下向下移动，螺纹杆通过第一轴承推动搁置板，搁置板带动遮挡壳将环形刀片遮挡住，避免了搬运人员被裸露的刀具伤到的问题，减少了安全隐患。

2、本实用新型通过设置缓冲弹簧，起到了缓冲搁置板晃动的作用，通过设置加强筋，起到了加固第一轴承与搁置板之间连接的作用，通过设置加固板，起到了加固气缸与固定板之间连接的作用，通过设置稳固板与减振板，起到了加强分切机稳定性的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图。

图中：1顶板、2支撑板、3第一滑槽、4滑块、5搁置板、6第一轴承、7螺纹杆、8螺纹套、9第一旋转盘、10遮挡壳、11传动辊、12刀辊、14环形刀片、15第二旋转盘、16第二滑槽、17第二滑块、18刀座辊、19支撑套、20固定板、21气缸、22缓冲弹簧、23加强筋、24加固板、25稳固板、26减振板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可遮挡刀具的离型膜分切机，包括顶板1，顶板1底部对称设置有两个支撑板2，两个支撑板2相对一侧的上部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内壁上活动连接有第一滑块4，两个第一滑块4之间通过搁置板5固定连接，通过设置第一滑块4和第一滑槽3，起到了对搁置板5进行横向支撑的作用，搁置板5的顶部且位于第一轴承6的左右两侧均设置有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的顶部与顶板1的底部固定连接，通过设置缓冲弹簧22，起到了缓冲搁置板5晃动的作用，搁置板5顶部的中点处固定连接有第一轴承6，第一轴承6的右侧固定连接有加强筋23，加强筋23的底部与搁置板5的顶部固定连接，通过设置加强筋23，起到了加固第一轴承6与搁置板5之间连接的作用，第一轴承6内环的内壁上固定连接有螺纹杆7，顶板1的顶部对应螺纹杆7的位置固定连接有与螺纹杆7相适配的螺纹套8，螺纹杆7的顶端依次贯穿第一轴承6、顶板1和螺纹套8且延伸至螺纹套8的外部固定连接有第一旋转盘9，螺纹杆7与螺纹套8螺纹连接，搁置板5的底部对称设置有两个遮挡壳10，两个支撑板2之间且位于遮挡壳10的后侧通过两个传动辊11固定连接，两个遮挡壳10的内壁通过刀辊12活动连接，刀辊12的表面且位于两个遮挡壳10的内部均设置有环形刀片13，通过旋转第一旋转盘9，第一旋转盘9带动螺纹杆7转动，螺纹杆7在螺纹套8内螺纹的作用下向下移动，螺纹杆7通过第一轴承6推动搁置板5，搁置板5带动遮挡壳10将环形刀片13遮挡住，支撑板2远离环形刀片13的一侧对应刀辊12的位置设置有第二轴承14，刀辊12的两端均贯穿遮挡壳10、支撑板2和第二轴承14且延伸至第二轴承14的外部固定连接有第二旋转盘15，两个支撑板2相对的一侧且位于刀辊12的下方开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内壁上活动连接有第二滑块17，两个第二滑块17之间通过刀座辊18固定连接，刀座辊18的表面对称设置有两个支撑套19，支撑板2靠近支撑套19的一侧且位于第二滑槽16的下方设置有固定板20，支撑板2远离固定板20一侧的底部固定连接有稳固板25，稳固板25的底部固定连接有减振板26，通过设置稳固板25与减振板26，起到了加强分切机稳定性的作用，固定板20的顶部对应支撑套19的位置设置有气缸21，固定板20的顶部对应气缸21的位置设置有加固板24，加固板24与气缸21固定连接，通过设置加固板24，起到了加固气缸21与固定板20之间连接的作用，气缸21的顶部与支撑套19的底部固定连接，通过气缸21推动或者拉动支撑套19，气缸21通过支撑套19推动或者拉动刀座辊18，可以调节刀座辊18与刀辊12之间的间距，通过顶板1、支撑板2、第一滑槽3、第一滑块4、搁置板5、第一轴承6、螺纹杆7、螺纹套8、第一旋转盘9和遮挡壳10相互配合，使得离型膜分切机的刀具得到遮挡壳10的遮挡，通过旋转第一旋转盘9，第一旋转盘9带动螺纹杆7转动，螺纹杆7在螺纹套8内螺纹的作用下向下移动，螺纹杆7通过第一轴承6推动搁置板5，搁置板5带动遮挡壳10将环形刀片13遮挡住，避免了搬运人员被裸露的刀具伤到的问题，减少了安全隐患。

使用时，通过气缸21推动或者拉动支撑套19，气缸21通过支撑套19推动或者拉动刀座辊18，可以调节刀座辊18与刀辊12之间的间距，调节好间距后，通过传动辊11将离型膜不断地传送到刀座辊18上，旋转第二旋转盘15，第二旋转盘15带动刀辊12转动，刀辊12带动环形刀片13对离型膜进行加工，当停止工作时，通过旋转第一旋转盘9，第一旋转盘9带动螺纹杆7转动，螺纹杆7在螺纹套8内螺纹的作用下向下移动，螺纹杆7通过第一轴承6推动搁置板5，搁置板5带动遮挡壳10将环形刀片13遮挡住，以避免搬运时，对工作人员造成伤害。

综上所述：该可遮挡刀具的离型膜分切机，通过顶板1、支撑板2、第一滑槽3、第一滑块4、搁置板5、第一轴承6、螺纹杆7、螺纹套8、第一旋转盘9和遮挡壳10相互配合，解决了现有的离型膜分切机无法遮挡刀具的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。