一种薄板件的装夹装置的制作方法

文档序号:17391717发布日期:2019-04-13 00:31阅读:1583来源:国知局
一种薄板件的装夹装置的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种薄板件的装夹装置。



背景技术:

随着科学技术的发展,被加工零件变得越来越轻巧,面积大,材料为铝的薄板零件越来越得到广泛应用,传统的装夹是以用压板和螺丝将工件压紧的方法来加工的,这样会导致工件受力变形,还很容易把工件的表面压出伤痕,影响工件的质量和寿命,而且装置对工件的表面进行处理时,工件的表面容易发生热变形,导致工件的四边向外延伸,加工出来的工件尺寸不合格,因此我们提出了一种薄板件的装夹装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种薄板件的装夹装置,以解决上述背景技术中提出的传统的装夹是以用压板和螺丝将工件压紧的方法来加工的,影响工件的质量和寿命,而且加工出来的工件尺寸不合格的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄板件的装夹装置,包括装夹板,所述装夹板的顶部开有安装槽,所述安装槽的底部四角均焊接有卡板,所述安装槽的底部均匀开有排气孔,所述装夹板的底部焊接有框架,所述框架的内腔底部通过螺栓固定安装有真空传感器,所述框架的底部左侧通过螺栓固定安装有警报器,所述框架的底部中部通过螺栓固定安装有控制器,所述框架的底部右侧通过管道连接有电磁阀,所述电磁阀的底部通过螺纹连接有输气管道,所述输气管道的底部通过螺纹连接有真空泵,所述真空传感器和警报器通过控制器与外界的电源电性连接,所述电磁阀与真空泵通过开关按钮与外界的电源电性连接。

优选的,所述卡板的形状为L形。

优选的,所述排气孔的孔径两厘米。

优选的,所述真空传感器为压力式真空传感器。

优选的,所述警报器为声光警报器。

优选的,所述输气管道为不锈钢管道。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种薄板件的装夹装置,设计合理,实用性强,采用排气孔、真空传感器、警报器、控制器、电磁阀、输气管道和真空泵组成的真空夹取系统代替传统的机械式夹具,不会对工件表面挤压造成伤痕,而且采用卡板可以有效抑制工件变形,提高工件的寿命和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构部分剖视图;

图3为本实用新型装夹板俯视结构示意图。

图中:1装夹板、2安装槽、3卡板、4排气孔、5框架、6真空传感器、7警报器、8控制器、9电磁阀、10输气管道、11真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种薄板件的装夹装置,包括装夹板1,所述装夹板1的顶部开有安装槽2,所述安装槽2的底部四角均焊接有卡板3,四个卡板3将工件固定在安装槽2内,所述安装槽2的底部均匀开有排气孔4,所述装夹板1的底部焊接有框架5,所述框架5的内腔底部通过螺栓固定安装有真空传感器6,真空传感器6检测空气含量,所述框架5的底部左侧通过螺栓固定安装有警报器7,警报器7发出警报声,所述框架5的底部中部通过螺栓固定安装有控制器8,控制器8的型号为6AG1055-1MB00-2BY0,控制器8接收真空传感器6检测的空气浓度并进行对比,同时控制警报器8发出警报,所述框架5的底部右侧通过管道连接有电磁阀9,所述电磁阀9的底部通过螺纹连接有输气管道10,所述输气管道10的底部通过螺纹连接有真空泵11,真空泵11将工件与安装槽2之间的空气向外界排送,所述真空传感器6和警报器7通过控制器8与外界的电源电性连接,所述电磁阀9与真空泵11通过开关按钮与外界的电源电性连接。

其中,所述卡板3的形状为L形,所述排气孔4的孔径两厘米,所述真空传感器6为压力式真空传感器,所述警报器7为声光警报器,所述输气管道10为不锈钢管道。

工作原理:具体的,使用时,工作人员按动控制器8上的开关按钮,此时警报器7、真空传感器6和控制器8开始工作,此时由于真空泵11还未抽取空气,真空传感器6检测到框架5内部含有空气,真空传感器6将检测的空气含量传输到控制器8内,控制器8将接收的空气含量与控制器8内设定的对比空气含量进行对比,控制器8接收的空气含量大于控制器8内设定的空气含量,此时控制器8控制警报器7发出警报声,工作人员将需要夹取的工件放入到四个卡板3之间,之后工作人员按动电磁阀9和真空泵11的开关按钮,此时电磁阀9和真空泵11开始工作,真空泵11向外部抽出空气,使工件与安装槽2的接触部的空气从排气孔4输送到框架5内,之后排入到框架5内的空气通过电磁阀9、输气管道10和真空泵11排放到外部,当警报器7不再发出警报声时,此时表明工件与安装槽2之间的空气已抽取完全,由于工件与安装槽2的底部形成负压,此时工件紧紧贴合在安装槽2的底部,将工件进行夹紧,之后工作人员按动电磁阀9的开关按钮,此时电磁阀9闭合,之后工作人员按动真空泵11的开关按钮,真空泵11停止工作,之后可以对工件进行加工,当工件加工完成后,工作人员关闭控制器8上的开关按钮,同时按动电磁阀9的开关按钮,此时电磁阀9开启,外界的空气通过框架5和排气孔4进入到安装槽2与工件之间,此时安装槽2与工件之间的负压不再存在,工作人员可以取下加工后的工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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