锁具及门板系统的制作方法

文档序号:17965057发布日期:2019-06-19 02:20阅读:182来源:国知局
锁具及门板系统的制作方法

本实用新型涉及日常生活用品技术领域,尤其是涉及一种锁具及门板系统。



背景技术:

门、窗等其他面板上往往都使用锁具进行锁定,令面板相对于框架固定,起到封闭的作用。现有技术中,锁具的结构复杂,造价高。

因此,本申请针对上述问题提供一种新的锁具及门板系统。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锁具,以解决现有技术中存在的锁具的结构复杂,造价高的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种门板系统,以进一步解决现有技术中存在的锁具的结构复杂,造价高的技术问题。

基于上述第一目的,本实用新型提供一种锁具,包括驱动单元、转轴、拨杆和锁栓;

所述驱动单元驱动连接所述转轴,所述转轴通过所述拨杆与所述锁栓连接;

所述驱动单元转动,能够驱动所述转轴转动,以令所述转轴通过所述拨杆驱动所述锁栓移动。

在上述任一技术方案中,进一步地,本实用新型所述的锁具,还包括限位板;

所述拨杆通过所述限位板与所述锁栓连接;

所述转轴转动能够驱动所述拨杆转动,以通过所述限位板带动所述锁栓移动。

在上述任一技术方案中,进一步地,本实用新型所述的锁具,还包括定位销;

所述限位板上开设有第一长孔和第二长孔;

所述拨杆插设于所述第一长孔内,并能沿所述第一长孔滑动;所述定位销插设于所述第二长孔内,并能沿所述第二长孔滑动;

所述拨杆转动,能够沿所述第一长孔滑动,以令所述限位板的第二长孔能够沿所述定位销滑动和转动,以令所述限位板带动所述锁栓移动。

在上述任一技术方案中,进一步地,本实用新型所述锁栓有多个,且多个所述锁栓沿所述限位板的长度方向间隔设置。

在上述任一技术方案中,进一步地,本实用新型所述的锁具,还包括锤形片;

所述转轴通过所述锤形片与所述拨杆连接,且所述锤形片令所述拨杆的轴线方向相对所述转轴的轴线方向偏离。

在上述任一技术方案中,进一步地,本实用新型所述驱动单元为旋钮或者手柄。

在上述任一技术方案中,进一步地,本实用新型所述转轴靠近所述驱动单元的一端的周面具有第一平面部;

所述驱动单元上设置有与所述转轴相匹配的连接孔,且所述连接孔内设置有第二平面部,且所述第二平面部与所述第一平面部相匹配;

所述转轴能够插设于所述连接孔内,且所述第一平面部和所述第二平面部相对应;

所述连接孔内设置有弹性件;所述转轴上开设有槽体,且所述槽体沿所述转轴的径向设置;所述转轴插设于所述连接孔内时,所述弹性件能够沿径向压缩所述转轴,以令所述槽体的宽度减小,从而所述转轴卡设于所述连接孔内。

基于上述第二目的,本实用新型提供一种门板系统,包括所述的锁具,还包括门板;

所述转轴转动连接于所述门板上;

所述门板上开设有锁口,所述锁栓与所述锁口相对应;

所述驱动单元驱动所述转轴转动,从而驱动所述锁栓移动,以令所述锁栓伸出或者缩回所述锁口。

在上述任一技术方案中,进一步地,本实用新型所述的门板系统,还包括波形弹片和垫片;

所述门板上开设有第一连接孔,所述垫片上开设有第二连接孔;所述垫片与所述门板连接,且所述第一连接孔和所述第二连接孔相对应;

所述转轴和所述第二连接孔相匹配,所述转轴插设于所述第二连接孔内,所述波形弹片套设于所述转轴上,且所述转轴通过所述波形弹片与所述垫片连接。

在上述任一技术方案中,进一步地,本实用新型所述的门板系统,还包括卡簧;

所述转轴上开设有槽体;

所述卡簧卡设于所述槽体内,且所述转轴通过所述卡簧与所述波形弹片卡接。

采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

使用时,将锁具安装于门板或者窗户等面板上,并令锁栓和框架相对应。上锁或者解锁时,用户通过转动驱动单元,令所述转轴通过所述拨杆驱动所述锁栓移动,例如为伸出或者缩回,实现上锁或者解锁。

综上所述,本实施例提供的锁具结构简单,零部件少,因此降低成本,且由于零部件少,因此方便更换锁具,另外,通过转动驱动单元就能实现面板相对于框架的固定或者解除固定,使用方便,解决了现有技术中存在的锁具的结构复杂,造价高的技术问题。

本实用新型提供的门板系统,包括所述的锁具,进一步解决了现有技术中存在的锁具的结构复杂,造价高的技术问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的门板系统的第一状态的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的门板系统的第二状态的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的门板系统的第二状态的俯视图;

图4为本实用新型实施例提供的门板系统的第一状态的主视图;

图5为本实用新型实施例提供的门板系统的第二状态的后视图;

图6为本实用新型实施例提供的门板系统的的结构示意图(未显示限位板和锁栓的状态);

图7为本实用新型实施例提供的门板系统的的结构示意图(未显示限位板、锁栓和拨杆的状态);

图8为图7所示的门板系统的A部分的局部放大图;

图9为本实用新型实施例提供的门板的转轴的结构示意图;

图10为本实用新型实施例提供的门板的驱动单元的结构示意图。

图标:1-驱动单元;11-连接孔;12-第二平面部;13-弹性件;2-转轴;21-第一平面部;22-槽体;3-拨杆;4-锁栓;5-限位板;51-第一长孔;52-第二长孔;6-定位销;7-锤形片;8-门板;81-锁口;91-波形弹片;92-垫片;93-卡簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图10所示,本实施例提供一种锁具,所述锁具,包括驱动单元1、转轴2、拨杆3和锁栓4;

所述驱动单元1驱动连接所述转轴2,所述转轴2通过所述拨杆3与所述锁栓4连接;

所述驱动单元1转动,能够驱动所述转轴2转动,以令所述转轴2通过所述拨杆3驱动所述锁栓4移动。

使用时,将锁具安装于门板或者窗户等面板上,并令锁栓和框架相对应。上锁或者解锁时,用户通过转动驱动单元,令所述转轴通过所述拨杆驱动所述锁栓移动,例如为伸出或者缩回,实现上锁或者解锁。

综上所述,本实施例提供的锁具结构简单,零部件少,因此降低成本,且由于零部件少,因此方便更换锁具,另外,通过转动驱动单元就能实现面板相对于框架的固定或者解除固定,使用方便,解决了现有技术中存在的锁具的结构复杂,造价高的技术问题。

本实用新型提供的门板系统,包括所述的锁具,进一步解决了现有技术中存在的锁具的结构复杂,造价高的技术问题。

可选地,本实施例提供的锁具为手动锁具或者电子锁具。

参见图5所示,锁具为手动锁具时,所述驱动单元为旋钮或者手柄;锁具为电子锁具时,所述驱动单元包括驱动电机(图中未显示);所述驱动电机驱动连接所述转轴。

其中,优选地,所述锁具为手动锁具,解决了现有技术中存在的锁具的结构复杂,造价高的技术问题。

优选地,参见图2和图3所示,本实施例提供的锁具,还包括限位板5;

所述拨杆3通过所述限位板5与所述锁栓4连接;

所述转轴2转动能够驱动所述拨杆3转动,以通过所述限位板5带动所述锁栓4移动。

具体而言,驱动单元驱动转轴转动,带动拨杆转动,通过限位板带动锁栓往复移动。

优选地,参见图4和图6所示,本实施例提供的锁具,还包括定位销6;

所述限位板5上开设有第一长孔51和第二长孔52;

所述拨杆3插设于所述第一长孔51内,并能沿所述第一长孔51滑动;所述定位销6插设于所述第二长孔52内,并能沿所述第二长孔52滑动;

所述拨杆3转动,能够沿所述第一长孔51滑动,以令所述限位板5的第二长孔52能够沿所述定位销6滑动和转动,以令所述限位板5带动所述锁栓4移动。

作为可实现的一种方式,参见图3所示,第一长孔的长度方向和第二长孔的长度方向垂直。

优选地,限位板包括相连接的第一板和第二板;

所述第一板和第二板垂直设置,所述第一长孔和所述第二长孔均设置于所述第一板上,所述锁栓设置于所述第二板上。

优选地,参见图1所示,本实施例所述锁栓4有多个,且多个所述锁栓4沿所述限位板5的长度方向间隔设置。

可选地,本实施例所述锁栓的数量为两个、三个、四个、五个或者六个等。

优选地,多个所述锁栓沿所述第二板的长度方向间隔设置。

通过设置多个锁栓,从而令锁具的锁定更可靠、稳定,即使一个或者几个锁栓由于磨损等方式损坏,其他锁栓还能够起到上锁作用,而不会降低安全性能。

优选地,多个所述锁栓4沿所述第二板的长度方向均匀设置。

优选地,参见图6所示,本实施例提供的锁具,还包括锤形片7;

所述转轴2通过所述锤形片7与所述拨杆3连接,且所述锤形片7令所述拨杆3的轴线方向相对所述转轴2的轴线方向偏离。

也就是说,转轴转动,能够带动拨杆沿转轴的轴线方向转动,且所述拨杆转动时,能够沿所述第一长孔滑动,以驱动所述限位板的第二长孔能够沿所述定位销滑动和转动,以令所述限位板带动所述锁栓移动。

综上所述,本实施例提供的锁具结构简单,易于维修维护,且便于更换。

优选地,所述转轴与所述驱动单元通过卡接的方式连接。

作为可实现的一种方式,参见图9所示,所述转轴2靠近所述驱动单元1的一端的周面具有第一平面部21;

参见图10所示,所述驱动单元1上设置有与所述转轴2相匹配的连接孔11,且所述连接孔11内设置有第二平面部12,且所述第二平面部12与所述第一平面部21相匹配;

所述转轴2能够插设于所述连接孔11内,且所述第一平面部21和所述第二平面部12相对应;

所述连接孔11内设置有弹性件13;所述转轴2上开设有槽体22,且所述槽体22沿所述转轴2的径向设置;所述转轴2插设于所述连接孔11内时,所述弹性件13能够沿径向压缩所述转轴2,以令所述槽体22的宽度减小,从而所述转轴2紧紧地卡设于所述连接孔11内,防止驱动单元从转轴上脱落。

实现了驱动单元能够驱动转轴转动,另外,驱动单元从转轴上拆卸方便。需要将驱动单元从转轴上拆卸时,只需要用于将驱动单元沿转轴的轴向外拔,克服弹性件给与转轴沿径向的预紧力即可;安装时,将驱动单元的连接孔对准转轴,首先令转轴的端部进入连接孔,之后沿转轴的轴向向内插入,且令第一平面部和第二平面部相对应,同时需要用力以克服弹性件给与转轴的预紧力即可。

实施例二

实施例二提供了一种门板系统,所述门板系统包括实施例一所述的锁具,实施例一所公开的锁具的技术特征也适用于该实施例,实施例一已公开的锁具的技术特征不再重复描述。下面结合附图对所述门板系统的实施方式进行进一步的详细说明。

为节约篇幅,该实施例的改进特征同样体现在图1-图10中,因此,结合图1-图10对该实施例的方案进行说明。

参见图1-图10所示,本实施例提供的门板系统,包括所述的锁具。

进一步解决了现有技术中存在的锁具的结构复杂,造价高的技术问题。

优选地,参见图1所示,本实施例提供的门板系统,还包括门板8;

所述转轴2转动连接于所述门板8上;

所述门板8上开设有锁口81,所述锁栓4与所述锁口81相对应;

所述驱动单元驱动所述转轴2转动,从而驱动所述锁栓4移动,以令所述锁栓4伸出或者缩回所述锁口81。

可选地,本实施例所述的门板为保险柜的面板上、门板上或者窗板等需要锁具的地方。

优选地,所述门板上的锁口81有多个,且所述锁栓4和所述锁口81一一相对应。

需要说明的是,所述定位销固定于所述门板上。

优选地,参见图8所示,本实施例的门板系统,还包括波形弹片91和垫片92;

所述门板8上开设有第一连接孔,所述垫片92上开设有第二连接孔;所述垫片92与所述门板8连接,且所述第一连接孔和所述第二连接孔相对应;

所述转轴2和所述第二连接孔相匹配,所述转轴2插设于所述第二连接孔内,所述波形弹片91套设于所述转轴2上,且所述转轴2通过所述波形弹片91与所述垫片92连接。

转轴通过波形弹片与垫片连接,由于波形弹片具有弹性,具有回弹力,可降低转轴转动过程中的窜动和异音等不良,起到较好的缓冲作用,确保转轴顺畅转动,减震、减磨,降低故障率,可靠性高。

具体而言,波形弹片隔开了转轴和垫片的直接接触,避免了两者的摩擦,消除了因摩擦造成的磨损和损伤,延长了使用寿命。

优选地,参见图8所示,本实施例的门板系统,还包括卡簧93;

所述转轴2上开设有槽体;

所述卡簧93卡设于所述槽体内,且所述转轴2通过所述卡簧93与所述波形弹片91卡接。

也就是说,通过卡簧为转轴轴向限位。

本实施例所述的门板系统具有实施例一所述锁具的优点,该优点已在实施例一中详细说明,在此不再重复。

实施例三

实施例三提供了一种密码锁,所述密码锁包括实施例一所述的锁具,实施例一所公开的锁具的技术特征也适用于该实施例,实施例一已公开的锁具的技术特征不再重复描述。下面结合附图对所述密码锁的实施方式进行进一步的详细说明。

为节约篇幅,该实施例的改进特征同样体现在图1-图10中,因此,结合图1-图10对该实施例的方案进行说明。

参见5所示,本实施例提供的密码锁,包括所述的锁具,还包括输入单元,向输入单元内输入正确的密码,驱动单元才能转动,否则驱动单元为锁定状态。

进一步解决了现有技术中存在的锁具的结构复杂,造价高的技术问题。

本实施例所述的密码锁具有实施例一所述锁具的优点,该优点已在实施例一中详细说明,在此不再重复。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1