一种转动轴轴端压紧机构的制作方法

文档序号:17451956发布日期:2019-04-20 02:46阅读:362来源:国知局
一种转动轴轴端压紧机构的制作方法

本实用新型涉及转动轴压紧技术领域,尤其涉及一种转动轴轴端压紧机构。



背景技术:

一般机械零部件装配中,轴端套装零部件的压紧,多采用轴端挡圈及其螺栓旋拧压紧的结构方式。

这种轴端压紧结构在较小尺寸的机械零部件中应用最为广泛,但用在尺寸大,特别是用在有向外轴向力和冲击振动载荷工况的机械零部件中,其压紧螺栓在大尺寸大转动惯量、冲击振动及轴向力形成的复杂交变应力和预紧力的双重作用下,就很容易就断裂,存在极大的端部零部件脱落或飞出的重大设备安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种转动轴轴端压紧机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种转动轴轴端压紧机构,包括转动轴本体和配件,所述转动轴本体的外侧套接有配件,且配件的侧壁上开设有与转动轴本体连接的圆形通孔,所述圆形通孔的内壁上开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内壁上固定连接有多个U型件,且多个U型件之间转动连接有同一个端盖,所述端盖的外侧壁上固定连接有弧形块,且弧形块与U型件的槽口滑动连接,所述端盖的侧壁上安装有多个与转动轴本体连接的定位机构,所述圆形通孔远离端盖的一侧安装有与转动轴本体连接的夹紧机构。

优选地,所述配件的侧壁上开设有多个左右连通的安装孔。

优选地,所述配件的侧壁上开设有与U型件位置对应的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓贯穿弧形块并与U型件的槽口内壁转动连接。

优选地,所述定位机构包括开设在端盖侧壁上的条形槽,且条形槽内设置有条形块,所述条形块的侧壁上固定连接有连杆,且连杆远离条形块的一端固定连接有移动块,所述移动块远离连杆的一端固定连接有安装件,且安装件贯穿条形槽的内壁并与转动轴本体连接。

优选地,所述条形块的侧壁上螺纹连接有第二螺栓,且第二螺栓与条形槽的内壁转动连接,所述转动轴本体的侧壁上开设有与安装件接触连接的安装槽口。

优选地,所述夹紧机构包括开设在圆形通孔内壁上的圆形凹槽,所述圆形凹槽内固定连接有环形件,所述环形件的内壁上均布有多个弹簧,且弹簧远离环形件的一端固定连接有弧形夹块,所述弧形夹块远离弹簧的一端与转动轴本体的外侧壁接触连接,所述环形件的外侧壁上固定连接有多个连接块,且连接块与配件之间通过第三螺栓固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、通过在端盖的侧壁上安装有多个与转动轴本体连接的定位机构,具体的,在安装件与转动轴本体侧壁上的安装槽口的配合连接作用下,保证了转动轴本体的稳定性,避免转动轴本体在使用时发生脱离配件的情况。

2、通过在圆形通孔远离端盖的一侧设置有夹紧机构,起到对转动轴本体缓冲的作用,并具有进一步固定的效果,提高了转动轴本体与配件之间的连接强度,减少配件脱落或飞出的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种转动轴轴端压紧机构的结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大图;

图3为本实用新型提出的一种转动轴轴端压紧机构的夹紧机构侧面示意图;

图4为本实用新型提出的一种转动轴轴端压紧机构的配件侧面示意图。

图中:1转动轴本体、2配件、3圆形通孔、4U型件、5端盖、6弧形块、7定位机构、8夹紧机构、9安装孔、10条形槽、11条形块、12连杆、13移动块、14连接块、15安装件、16安装槽口、17环形件、18弹簧、19弧形夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种转动轴轴端压紧机构,包括转动轴本体1和配件2,转动轴本体1的外侧套接有配件2,且配件2的侧壁上开设有与转动轴本体1连接的圆形通孔3,其中,配件2的侧壁上开设有多个左右连通的安装孔9,便于配件2与外部的装置进行连接,圆形通孔3的内壁上开设有环形凹槽,环形凹槽的内壁上固定连接有多个U型件4,且多个U型件4之间转动连接有同一个端盖5,端盖5的外侧壁上固定连接有弧形块6,且弧形块6与U型件4的槽口滑动连接,具体的,配件2的侧壁上开设有与U型件4位置对应的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓,第一螺栓贯穿弧形块6并与U型件4的槽口内壁转动连接,在第一螺栓的作用下,保证了弧形块6与U型件4之间的连接强度,在使用时,避免弧形块6出现转动的情况,另外,在不需使用时,可以将第一螺栓拆下,并转动端盖5即可实现与配件2的拆卸。

其中,端盖5的侧壁上安装有多个与转动轴本体1连接的定位机构7,定位机构7包括开设在端盖5侧壁上的条形槽10,且条形槽10内设置有条形块11,条形块11的侧壁上固定连接有连杆12,且连杆12远离条形块11的一端固定连接有移动块13,移动块13远离连杆14的一端固定连接有安装件15,且安装件15贯穿条形槽10的内壁并与转动轴本体1连接,更具体的,条形块11的侧壁上螺纹连接有第二螺栓,且第二螺栓与条形槽10的内壁转动连接,转动轴本体1的侧壁上开设有与安装件15接触连接的安装槽口16,在定位机构7的作用下,具体的,通过安装件15与转动轴本体1侧壁上的安装槽口16的配合连接,保证了转动轴本体1的稳定性,避免转动轴本体1在使用时发生脱离配件2的情况。

其中,圆形通孔3远离端盖5的一侧安装有与转动轴本体1连接的夹紧机构8,具体的,夹紧机构8包括开设在圆形通孔3内壁上的圆形凹槽,圆形凹槽内固定连接有环形件17,环形件17的内壁上均布有多个弹簧18,且弹簧18远离环形件17的一端固定连接有弧形夹块19,弧形夹块19远离弹簧18的一端与转动轴本体1的外侧壁接触连接,环形件17的外侧壁上固定连接有多个连接块20,且连接块20与配件2之间通过第三螺栓固定连接,通过设置夹紧机构8,起到对转动轴本体1缓冲的作用,并具有进一步固定的效果。

本实用新型在使用时,将转动轴本体1插入配件2侧壁上的圆形通孔3内,并转动端盖5使得端盖5侧壁上的弧形块6与U型件4的槽口配合连接,并在第一螺栓的作用下进行固定,通过拉伸条形槽10内的条形块11,使得安装件15延伸至转动轴本体1侧壁上的安装槽口16内,并在第二螺栓的作用下对条形块11进行固定,对转动轴本体1起到定位的效果,另外,通过在圆形通孔3远离端盖5的一侧设置有夹紧机构8,具体的,在弹簧18和弧形夹块19的配合使用下,对转动轴本体1起到缓冲的作用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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