一种零配件加工用夹持用具的制作方法

本实用新型涉及零配件固定设备技术领域，具体为一种零配件加工用夹持用具。

背景技术：

零配件是指已经完工、已构成用户产品的组成部分的产品，如集成电路块、仪表、仪器等。零配件虽不能独立发挥生产作用，但它却直接影响生产的正常进行。零配件在加工过程中需要用到夹具，现有的夹具夹持零配件不能满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性，没有足够的承载或夹持力度来保证工件在工装夹具上进行的加工过程，而且零配件的装夹过程复杂不能快速的操作，每次只能放置和固定一个零配件，零配件加工完成后，需要将零配件取下进行更换未加工的零配件，较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种零配件加工用夹持用具，具备夹持稳定方便操作的优点，解决每次只能放置和固定一个零配件，零配件加工完成后，需要将零配件取下进行更换未加工的零配件，较为繁琐的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零配件加工用夹持用具，包括工作板、第一滑槽和转动盘，所述工作板的侧端面焊接有固定块，所述工作板的上端面开设有转轴孔，转轴孔的外侧开设有第二滑槽，第二滑槽上滑动安装有滑块，所述转动盘固定在滑块的上端面，转动盘上开设有夹持槽，所述第一滑槽开设在第二滑槽的一侧，第一滑槽上滑动安装有夹持块，夹持块的大小与夹持槽的大小相匹配，所述夹持块的一侧固定有气缸。

优选的，所述固定块共设有两个，两个固定块关于工作板呈对称分布，且固定块上开设有固定孔。

优选的，所述滑块共设有四个，且四个滑块关于第二滑槽呈圆形阵列分布。

优选的，所述转动盘与工作板上均开设有插销孔，且插销孔内插接有固定插销。

优选的，所述气缸上包括有活塞杆，且活塞杆的末端与夹持块固定连接。

优选的，所述夹持槽共设有八个，且八个夹持槽关于转动盘呈圆形阵列分布。

优选的，所述工作板的下端面开设有安装槽，安装槽内固定有电机，电机的输出轴穿过转轴孔与转动盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气缸，达到了夹持稳定便于操作的效果，零配件在加工过程中需要用到夹具，现有的夹具夹持零配件不能满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性，没有足够的承载或夹持力度来保证工件在工装夹具上进行的加工过程，通过固定插销插接插销孔将转动盘固定，通过气缸工作，活塞杆可以推动夹持块进入到夹持槽内将零配件固定，气缸的设置可以快速固定零配件、固定较为稳定，夹持力度大。

2、本实用新型通过设置转动盘，达到了可以同时放置多个零配件，可以便于快速操作的效果，零配件的装夹过程复杂不能快速的操作，每次只能放置和固定一个零配件，零配件加工完成后，需要将零配件取下进行更换未加工的零配件，较为繁琐，转动盘上开设有的夹持槽可以放置零配件，夹持槽共设有八个，可以同时放置多个零配件，通过气缸工作，活塞杆可以推动夹持块将零配件固定，当零配件加工完成后，通过取出固定插销，通过电机工作可以变换转动盘的位置，然后插接固定插销，再次通过气缸工作将零配件固定，可以便于快速的操作。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的图1剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、工作板；2、固定块；3、夹持槽；4、夹持块；5、气缸；6、活塞杆；7、第一滑槽；8、固定孔；9、插销孔；10、转动盘；11、第二滑槽；12、转轴孔；13、滑块；14、安装槽；15、电机；16、固定插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种零配件加工用夹持用具，包括工作板1、第一滑槽7和转动盘10，工作板1的侧端面焊接有固定块2，固定块2共设有两个，两个固定块2关于工作板1呈对称分布，且固定块2上开设有固定孔8，工作板1的上端面开设有转轴孔12，转轴孔12的外侧开设有第二滑槽11，第二滑槽11上滑动安装有滑块13，滑块13共设有四个，且四个滑块13关于第二滑槽11呈圆形阵列分布。

转动盘10固定在滑块13的上端面，转动盘10与工作板1上均开设有插销孔9，且插销孔9内插接有固定插销16，转动盘10上开设有夹持槽3，夹持槽3共设有八个，且八个夹持槽3关于转动盘10呈圆形阵列分布，第一滑槽7开设在第二滑槽11的一侧，第一滑槽7上滑动安装有夹持块4，夹持块4的大小与夹持槽3的大小相匹配，通过设置转动盘10，达到了可以同时放置多个零配件，可以便于快速操作的效果，零配件的装夹过程复杂不能快速的操作，每次只能放置和固定一个零配件，零配件加工完成后，需要将零配件取下进行更换未加工的零配件，较为繁琐，转动盘10上开设有的夹持槽3可以放置零配件，夹持槽3共设有八个，可以同时放置多个零配件，通过气缸5工作，活塞杆6可以推动夹持块4将零配件固定，当零配件加工完成后，通过取出固定插销16，通过电机15工作可以变换转动盘10的位置，然后插接固定插销16，再次通过气缸5工作将零配件固定，可以便于快速的操作。

夹持块4的一侧固定有气缸5，气缸5上包括有活塞杆6，且活塞杆6的末端与夹持块4固定连接，通过设置气缸5，达到了夹持稳定便于操作的效果，零配件在加工过程中需要用到夹具，现有的夹具夹持零配件不能满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性，没有足够的承载或夹持力度来保证工件在工装夹具上进行的加工过程，通过固定插销16插接插销孔9将转动盘10固定，通过气缸5工作，活塞杆6可以推动夹持块4进入到夹持槽3内将零配件固定，气缸5的设置可以快速固定零配件、固定较为稳定，夹持力度大。

工作板1的下端面开设有安装槽14，安装槽14内固定有电机15，该电机15的型号为gm12-15by，该电机15体积小便于安装，耗能低，适用于本实用新型，电机15的输出轴穿过转轴孔12与转动盘10固定连接。

工作原理：本实用新型工作时，通过将零配件放置在夹持槽3内，通过固定插销16插接插销孔9将转动盘10固定，通过气缸5工作，活塞杆6可以推动夹持块4将零配件固定，当零配件加工完成后，通过取出固定插销16，让电机15工作可以变换转动盘10的位置，然后插接固定插销16，再次通过气缸5工作将零配件固定，以此循环可以便于快速的操作，当八个夹持槽3内的零配件全部加工完成后，一起取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。