一种圆钢夹具的制作方法

本实用新型涉及一种圆钢，具体涉及一种圆钢夹具。

背景技术：

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，外型光圆，无纹无肋。一般市场上的圆钢夹具由于夹杆的形状比较固定，尤其是夹杆下端的大圆弧体形状单一，在夹持直径不同的圆钢时，不能实现紧密夹持，尤其是夹持直径略大的圆钢时，存在一定的风险，同时，现有的圆钢夹具，不能自动打开。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆钢夹具，实现紧密夹持，还能自动打开。

一种圆钢夹具，包括吊环、弹簧、圆钢夹具，其特征在于：所述圆钢夹具包括两个对称设置的圆钢夹具单体，所述两个圆钢夹具单体通过第一铰接轴和第二铰接轴铰接在一起，所述圆钢夹具单体包括第一拉杆和铰接在第一拉杆下端的夹杆；所述两个圆钢夹具单体上均设有圆弧板，且两个圆弧板不在同一侧，所述圆弧板通过铰接轴与夹杆连接，所述圆弧板位于所述夹杆的下端，所述圆弧板上固定安装着第四拉杆，所述第四拉杆通过转轴与第三拉杆连接，所述第三拉杆铰接在所述第一拉杆的下端上。

进一步地，所述夹杆下端呈向夹具体内侧弯曲的大圆弧体。

进一步地，所述圆弧板的弧度与所述夹杆下端的弧度相同或不同。

进一步地，所述两个圆弧板上均设有橡胶垫。

进一步地，所述第三拉杆为固定杆或伸缩杆。

进一步地，所述吊环通过所述第一铰接轴与所述圆钢夹具连接。

进一步地，所述弹簧的一端挂钩在所述第一铰接轴上，其另一端挂钩在所述第二铰接轴上。

进一步地，所述第一铰接轴与所述第二铰接轴上均安装着圆形挡板，防止所述弹簧滑出。

本实用新型的有益效果：本装置结构简单、设计巧妙，本装置利用圆弧板上固定安装着第四拉杆，并且第四拉杆通过转轴与第三拉杆连接，而第三拉杆铰接在第一拉杆的下端上，使本装置实现紧密夹持，同时，又在圆弧板上均设有橡胶垫，使本装置在夹持圆钢时，不会在圆钢表面留下印记；本装置有利用弹簧，使本装置能自动打开。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中吊环1、弹簧2、第一拉杆3、夹杆4、第三拉杆7、第四拉杆8、圆弧板9、圆形挡板10。

具体实施方式

以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种圆钢夹具，包括吊环1、弹簧2、圆钢夹具，其特征在于：所述圆钢夹具包括两个对称设置的圆钢夹具单体，所述两个圆钢夹具单体通过第一铰接轴和第二铰接轴铰接在一起，所述圆钢夹具单体包括第一拉杆3和铰接在第一拉杆下端的夹杆4，所述夹杆4下端呈向夹具体内侧弯曲的大圆弧体；所述两个圆钢夹具单体上均设有圆弧板9，且两个圆弧板9不在同一侧，所述圆弧板9通过铰接轴与夹杆4连接，所述圆弧板9位于所述夹杆4的下端，所述圆弧板9上固定安装着第四拉杆8，所述第四拉杆8通过转轴与第三拉杆7连接，所述第三拉杆7铰接在所述第一拉杆3的下端上。

进一步地，所述圆弧板9的弧度与所述夹杆4下端的弧度相同或不同，所述两个圆弧板9上均设有橡胶垫；所述第三拉杆7为固定杆或伸缩杆；所述吊环1通过所述第一铰接轴与所述圆钢夹具连接；所述弹簧2的一端挂钩在所述第一铰接轴上，其另一端挂钩在所述第二铰接轴上，所述第一铰接轴与所述第二铰接轴上均安装着圆形挡板10，防止所述弹簧2滑出。

本实用新型设计了一种圆钢夹具：本装置结构简单、设计巧妙，本装置利用圆弧板上固定安装着第四拉杆，并且第四拉杆通过转轴与第三拉杆连接，而第三拉杆铰接在第一拉杆的下端上，使本装置实现紧密夹持，同时，又在圆弧板上均设有橡胶垫，使本装置在夹持圆钢时，不会在圆钢表面留下印记；本装置有利用弹簧，使本装置能自动打开。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。