一种方便送料的泡棉裁切机的制作方法

本实用新型涉及泡棉制造设备技术领域，具体涉及一种方便送料的泡棉裁切机。

背景技术：

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。可以分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE、PORON、CR、EVA、架桥PE、SBR、EPDM等。泡棉具有弹性，且重量轻，可以快速压敏固定，使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠。在对泡棉进行加工时，需要对其进行裁切，裁切通常采用裁切机。

申请号为：CN201721848328.4的一篇专利公开了一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁之间转动安装有两根电动转轴，且两根电动转轴上下平行布置，两根电动转轴上均设置有牵引辊，所述箱体底端侧壁上安装有收料箱，所述箱体的内设置有工作台，所述工作台上表面沿长度方向活动安装有滚轮，所述工作台的上表面设置有定位板，且定位板位于工作台的上表面，所述工作台上表面的一侧设置有凹槽，所述箱体的顶端内壁上安装有两个气缸，且气缸位于凹槽的正上方，两个气缸的活塞杆连接有第一安装板，所述第一安装板远离气缸的侧壁两端对称固定有支撑杆，两根支撑杆远离第一安装板的一端均固定有第二安装板，所述第二安装板远离支撑杆的侧壁上安装有切刀，所述第二安装板远离支撑杆的侧壁两端均固定有连接杆，两根连接杆之间固定有挡板，所述箱体的侧壁上安装有风机。

上述专利文件设置两个平行的牵引辊，对泡棉进行压紧，并起牵引传送的作用，但是由于泡棉长度较长，在传送时容易发生偏转，偏转的泡棉运动至切刀的时间更长，严重影响送料效率，故有待改善。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种方便送料的泡棉裁切机，能提高对泡棉的送料效率。

为实现上述目的，本实用新型之一种方便送料的泡棉裁切机，包括机架和与机架通过电动转轴连接的牵引辊，所述机架在牵引辊的输出端设有支撑泡棉的工作台，所述工作台的上方设有沿竖直方向做往复运动的切刀，所述切刀连接有驱动其运动的压力缸；所述牵引辊沿其周向开设有容纳泡棉的环槽，所述环槽内沿其周向均布设有若干楔形块；所述机架沿竖直方向滑动连接有滑座，所述滑座与机架之间设有升降装置，所述滑座在牵引辊的上方设有压板，所述压板在靠近牵引辊的一侧转动连接有滚轴，所述滚轴的轴向与牵引辊的平行。

优选地，所述工作台的上表面在对应环槽处开设有限制泡棉的运动方向的线型槽。

优选地，所述环槽包括沿牵引辊的轴向分布设置的若干个，所述线型槽亦包括若干个且与环槽一一对应。

优选地，所述环槽的内侧面设有若干凸起。

优选地，所述升降装置为液压缸。

或者，所述升降装置为剪叉式升降器。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

在牵引辊上开设环槽，并在牵引辊的上方设置压板，这样在需要输送泡棉时，先将泡棉塞入环槽和压板之间的间隙，然后启动电动转轴带动牵引辊转动，实现对泡棉的送料，由于泡棉在经过牵引辊时始终被压板限制于环槽内，故泡棉的运动方向始终保持直线，可以防止输送的过程中泡棉发生偏转，有利于提高对泡棉的送料效率；

为提高环槽对泡棉的牵引输送作用，在环槽内设置若干楔形块，用于增加对泡棉的作用力，防止泡棉在环槽内打滑；为适应对多种厚度的泡棉的输送，将压板与机架活动连接，通过升降装置调整压板的高度，从而调整压板和环槽之间的间隙的大小；为减小泡棉与压板之间的摩擦力，在压板上转动连接滚轴，变滑动摩擦为滚动摩擦，有利于保护泡棉。

附图说明

图1是本实用新型一种方便送料的泡棉裁切机的前视图；

图2是本实用新型一种方便送料的泡棉裁切机的侧视图；

图3是本实用新型一种方便送料的泡棉裁切机的三维结构示意图。

图中：1、机架；2、牵引辊；3、工作台；4、切刀；5、环槽；6、楔形块；7、滑座；8、升降装置；9、压板；10、滚轴；11、泡棉。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种方便送料的泡棉裁切机，包括机架1和与机架1通过电动转轴连接的牵引辊2，所述机架1在牵引辊2的输出端设有支撑泡棉11的工作台3，所述工作台3的上方设有沿竖直方向做往复运动的切刀4，所述切刀4连接有驱动其运动的压力缸；所述牵引辊2沿其周向开设有容纳泡棉11的环槽5，所述环槽5内沿其周向均布设有若干楔形块6；所述机架1沿竖直方向滑动连接有滑座7，所述滑座7与机架1之间设有升降装置8，所述滑座7在牵引辊2的上方设有压板9，所述压板9在靠近牵引辊2的一侧转动连接有滚轴10，所述滚轴10的轴向与牵引辊2的平行。

通过采用上述技术方案，在牵引辊2上开设环槽5，并在牵引辊2的上方设置压板9，这样在需要输送泡棉11时，先将泡棉11塞入环槽5和压板9之间的间隙，然后启动电动转轴带动牵引辊2转动，实现对泡棉11的送料，由于泡棉11在经过牵引辊2时始终被压板9限制于环槽5内，故泡棉11的运动方向始终保持直线，可以防止输送的过程中泡棉11发生偏转，有利于提高对泡棉11的送料效率；

为提高环槽5对泡棉11的牵引输送作用，在环槽5内设置若干楔形块6，用于增加对泡棉11的作用力，防止泡棉11在环槽5内打滑；为适应对多种厚度的泡棉11的输送，将压板9与机架1活动连接，通过升降装置8调整压板9的高度，从而调整压板9和环槽5之间的间隙的大小；为减小泡棉11与压板9之间的摩擦力，在压板9上转动连接滚轴10，变滑动摩擦为滚动摩擦，有利于保护泡棉11；压力缸可以采用气缸或液压缸等。

优选地，所述工作台3的上表面在对应环槽5处开设有限制泡棉11的运动方向的线型槽。

通过采用上述技术方案，当泡棉11被牵引辊2输送至工作台3上后，仍可能会发生偏移，故设置线型槽，在泡棉11被传送至工作台3上后，进入线型槽内，从而始终保持运动的直线性。

优选地，所述环槽5包括沿牵引辊2的轴向分布设置的若干个，所述线型槽亦包括若干个且与环槽5一一对应。

通过采用上述技术方案，若干个环槽5和线型槽的设置可以同时加工多个泡棉11，有利于提高加工效率，降低生产成本。

优选地，所述环槽5的内侧面设有若干凸起。

通过采用上述技术方案，为进一步地提高环槽5对泡棉11的牵引输送作用，在环槽5的内侧面设置若干凸起，用于增加对泡棉11的作用力，防止泡棉11在环槽5内打滑。

优选地，所述升降装置8为液压缸。

通过采用上述技术方案，液压缸具有如下几个方面的优势：能承受较大工作压力；抗疲劳、耐冲击、非磁性；工作温度范围可达-60～200℃；使用寿命较长。

或者，所述升降装置8为剪叉式升降器。

通过采用上述技术方案，剪叉式升降器为现有技术，广泛应用于剪叉式升降平台，主要用于举升、装卸，也可用于升降操作台等，具有结构稳固、故障率低、运行可靠、安全高效、维护简单方便等优点。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。