一种设有推钮弹簧圈的管节单元的制作方法

本实用新型属于工具手柄技术领域，更具体地说，尤其涉及能够用于组成工具铲、刀具等手动操作工具手柄的一种设有推钮弹簧圈的管节单元。

背景技术：

目前，市面上销售的手动操作工具的手柄，为了减少存放空间和携带方便，一般都是通过多节管节单元首尾连接组合而成，该类手柄的管节单元之间一般通过螺纹结构来连接，但传统的螺纹结构圈数比较多，连接或拆卸时操作比较费时费力，而且螺纹结构只能在轴向上将该类手柄的管节单元连接紧固，并不能限制管节单元之间的相对转动，在使用时，该类手柄因连接在一起的管节单元能相对转动会容易出现松动，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，旨在提供一种结构简单，能够避免管节单元之间相对转动，而且装配和拆卸方便的设有推钮弹簧圈的管节单元。

本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型是一种设有推钮弹簧圈的管节单元，包括管节主体，所述管节主体的前端设置有连接头，所述管节主体的后端设置有与连接头配合连接的连接孔，所述管节主体的连接头与另一管节主体的连接孔连接时能够在轴向上将两管节主体连接紧固，所述管节主体的前端设有第一锁定装置，所述管节主体的后端设置有与第一锁定装置配合的第二锁定装置，所述第一锁定装置包括推钮、滑动环和弹簧，所述推钮置放在管节主体前端管壁外侧设有的滑动槽中，所述推钮的内侧设置有截面呈T形的凸柱，所述滑动槽中设置有能与凸柱配合容凸柱径向通过及轴向滑动的第一通槽，所述滑动环和弹簧设置于管节主体内，其中，所述滑动环的环壁上设置能与凸柱配合容凸柱径向通过及轴向滑动的第二通槽，所述弹簧设置成为滑动环轴向移动提供弹力，所述弹簧的一端与滑动环相抵，所述弹簧的另一端与管节主体内壁上设有的阻挡环相抵，所述第二锁定装置为能够与推钮配合的卡口。

上述技术方案中，第一锁定装置装配和拆卸简单方便，首先将弹簧、滑动环依次从连接头的轴向通孔放入管节主体的管腔内，用手指或工具顶滑动环使之克服弹簧的弹力使第二通槽与第一通槽对准，然后将推钮的T形的凸柱从第一通槽插入直至凸柱的端头穿过第二通槽进入滑动环内，最后，撤销手指或工具对滑动环的作用力，滑动环在弹簧的弹力作用下将凸柱卡紧即可。

优选地，所述第一通槽包括大通槽和小通槽，所述大通槽与小通槽连通，所述大通槽的口径与凸柱的端头直径配合，所述小通槽的口径与凸柱的柱身直径配合，所述第二通槽的规格尺寸与第一通槽相同。

优选地，所述连接头设置有容滑动环及弹簧通过的轴向通孔，所述通孔与管节主体的管腔连通。

优选地，所述推钮的外表面设置有防滑条纹。

优选地，所述连接头为中空管状体，所述管状体的圆周面上设置有半圈外双螺纹，所述连接孔的形状与连接头的形状配合，所述连接孔的内壁设置有半圈与外双螺纹配合的内双螺纹。

本实用新型的优点在于，第一锁定装置装配和拆卸简单方便，首先将弹簧、滑动环依次从连接头的轴向通孔放入管节主体的管腔内，用手指或工具顶滑动环使之克服弹簧的弹力使第二通槽与第一通槽对准，然后将推钮的T形的凸柱从第一通槽插入直至凸柱的端头穿过第二通槽进入滑动环内，最后，撤销手指或工具对滑动环的作用力，滑动环在弹簧的弹力作用下将凸柱卡紧即可。此时凸柱位于第一通槽的最左端，位于第二通槽的最右端，即此时凸柱位于第一通槽的大通槽位置，位于第二通槽的小通槽位置，凸柱的端头无法通过第二通槽的小通槽，避免了凸柱径向脱离第二通槽，保证正常使用时推钮只能轴向滑动，结构设计巧妙，管节主体与另一管节主体之间连接快速牢固。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型滑动槽部位的局部结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图5为本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型左进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，本实用新型是一种设有推钮弹簧圈的管节单元，包括管节主体1，所述管节主体1的前端设置有中空管状体的连接头2，所述管节主体1的后端设置有与连接头2配合连接的连接孔3，所述管节主体1的连接头2与另一管节主体1的连接孔3连接时能够在轴向上将两管节主体1连接紧固，所述管节主体1的前端设有第一锁定装置，所述管节主体1的后端设置有与第一锁定装置配合的第二锁定装置，所述第一锁定装置包括推钮4、滑动环5和弹簧6，所述推钮4置放在管节主体1前端管壁外侧设有的滑动槽11中，所述推钮4的外表面设有防滑条纹，所述推钮4的内侧设置有截面呈T形的凸柱41，所述滑动槽11中设置有能与凸柱41配合容凸柱41径向通过及轴向滑动的第一通槽111，所述滑动环5和弹簧6设置于管节主体1内，其中，所述滑动环5的环壁上设置能与凸柱41配合容凸柱41径向通过及轴向滑动的第二通槽51，所述弹簧6设置成为滑动环5向连接头2外轴向移动提供弹力，所述弹簧6的一端与滑动环5相抵，所述弹簧6的另一端与管节主体1内壁上设有的阻挡环7相抵，所述第二锁定装置为能够与推钮配合的卡口8。

如图3所示，在本实施例中，所述第一通槽111包括大通槽和小通槽，所述大通槽与小通槽连通，所述大通槽的口径与凸柱41的端头直径配合，所述小通槽的口径与凸柱41的柱身直径配合，所述第二通槽51的规格尺寸与第一通槽111相同。

如图1所示，在本实用新型中，中空管状体的连接头2圆周面上设置有半圈外双螺纹，所述连接孔3的形状与连接头2的形状配合，所述连接孔3的内壁设置有半圈与外双螺纹配合的内双螺纹。

本实用新型第一锁定装置的装配方法如下，首先将弹簧6、滑动环5依次从连接头2的中空部位放入管节主体1的管腔内，用手指或工具顶滑动环5使之克服弹簧6的弹力使第二通槽51与第一通槽111对准，然后将推钮4的T形的凸柱41从第一通槽111插入直至凸柱41的端头穿过第二通槽51进入滑动环5内，最后，撤销手指或工具对滑动环的作用力，滑动环5在弹簧6的弹力作用下将凸柱卡紧即可，此时推钮4只能轴向移动，不能径向脱离。

实施例2

本实施例将上述管节单元安装于铲具上使用，所述铲具包括铲头和铲柄，所述铲头连接于铲柄的前端，所述铲柄包括若干节如实施例1所述的管节单元，所述管节单元的管节主体1的连接头2与另一管节主体1的连接孔3连接，所述管节主体1的推钮4的前端能卡入另一管节主体1的卡口8中。

实施例3

本实施例的结构与实施例2类似，其区别在于，所述铲头换成刀体，所述刀体的尾端设置有与管节主体1的连接头2配合的连接孔，所述刀体的尾端的管壁上还设置有与所述推钮4配合的卡口，所述管节主体1的数量可以为一节或若干节，所述管节主体1的连接孔3配装有尾盖。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。