一种薄膜固定装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜加工领域，具体涉及一种薄膜固定装置。

背景技术：
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薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

目前，薄膜在实际生产中，还存在诸多问题，其中的一些工序需要固定薄膜进行加工处理，但由于薄膜的结构特殊，不宜进行硬性的固定，从而导致薄膜的固定困难。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，安全可靠的薄膜固定装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种薄膜固定装置，包括吸附板、通风板，所述吸附板表面间隔设置有吸附孔，所述吸附板四周设置有竖向的挡板，所述吸附板通过挡板连接有所述通风板，所述通风板设置有通风通道，所述通风通道包括通风腔、通风口，所述通风口外接抽风机，所述通风口与通风腔接通，且所述通风腔朝向吸附板的一侧为中空结构。

进一步的，所述任意两个相对的挡板朝内设置有与所述通风板活动卡接的滑动槽。

更进一步的，所述通风板与吸附板于滑动槽滑动方向的两端分别通过螺栓活动连接。

进一步的，所述吸附孔设置为条形，且所述吸附孔的宽度为3mm-5mm。

进一步的，所述挡板与通风板接触面均包覆有密封层。

本实用新型的工作原理：挡板连接通风板、吸附板，通过通风口外接的抽风机抽离通风板、吸附板、挡板形成的空腔内的空气，对放置在吸附板上表面的薄膜形成吸附固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安全可靠，通过抽风机抽离通风板、吸附板、挡板形成的空腔内的空气，对放置在吸附板上表面的薄膜形成吸附固定，该固定方式不会对薄膜造成多余的破坏与损害，极大程度上的保留了薄膜的原有特征，为后期产品的良率提供保障。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型提供的通风板的结构示意图；

图3为本实用新型提供的吸附板的结构示意图；

图4为本实用新型提供的滑动槽的结构示意图；

其中：1-吸附板；2-通风板；3-吸附孔；4-挡板；5-通风通道；6-通风腔；7-通风口；8-滑动槽；9-螺栓；10-抽风机。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示，一种薄膜固定装置，包括吸附板1、通风板2，其特征在于：所述吸附板1表面间隔设置有吸附孔3，所述吸附板1四周设置有竖向的挡板4，所述吸附板1通过挡板4连接有所述通风板2，所述通风板2设置有通风通道5，所述通风通道5包括通风腔6、通风口7，所述通风口7外接抽风机10，所述通风口7与通风腔6接通，且所述通风腔6朝向吸附板1的一侧为中空结构。

进一步的，所述任意两个相对的挡板4朝内设置有与所述通风板2活动卡接的滑动槽8，滑动槽8的设置便于通风板2的装卸，简单实用。

更进一步的，所述通风板2与吸附板1于滑动槽8滑动方向的两端分别通过螺栓9固定连接，避免了通风板2与滑动槽8接触面因过于光滑从而容易脱落的情况，增加整体结构稳定性。

实施例2：

如图1、图2、图3、图4所示，一种薄膜固定装置，包括吸附板1、通风板2，其特征在于：所述吸附板1表面间隔设置有吸附孔3，所述吸附板1四周设置有竖向的挡板4，所述吸附板1通过挡板4连接有所述通风板2，所述通风板2设置有通风通道5，所述通风通道5包括通风腔6、通风口7，所述通风口7外接抽风机10，所述通风口7与通风腔6接通，且所述通风腔6朝向吸附板1的一侧为中空结构。

进一步的，所述吸附孔3设置为条形，且所述吸附孔3的宽度为3mm-5mm，条形的吸附孔3与薄膜的接触面积大，吸附力强，将吸附孔3的宽度设置为3mm-5mm，可以让薄膜在吸附固定作用中不会过分地向下凹陷形变，保留薄膜原有特性。

进一步的，所述挡板4与通风板2接触面均包覆有密封层，密封层的设置可以提高装置的整体密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。