一种高效智能化自动反压式夹紧装置的制作方法

文档序号:17568063发布日期:2019-05-03 19:02阅读:167来源:国知局
一种高效智能化自动反压式夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及安装用夹紧装置领域,尤指一种高效智能化自动反压式夹紧装置。



背景技术:

日常生活中,经常需要对家具进行安装、改装等操作,目前,传统家具安装层板的方式,大部分采用较多的工具将层板以夹、压、挤等硬力作用下安装完成的,这样工具化操作,安装繁琐,浪费人力物力,延长操作时间,降低生产效率,而且容易损坏层板的外观及使用质量;特别安装玻璃层板,由于其自身性能较脆、易破,或长时受拉、压、挤等硬力作用下会产生自爆或损坏现象,同样损坏外观,同时大大降低使用寿命,影响使用效果;而且传统的固定装置为了使板材固定在家具内,通常会留有一定的预留缓冲空间,使得层板安装完成后存在活动空间,稳定性差,使用寿命短。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是现有的家具安装中对层板的固定装置操作不便,固定不稳定,容易损坏层板,现提供一种高效智能化自动反压式夹紧装置,从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供一种高效智能化自动反压式夹紧装置,包括安装座,安装座上方安装第一夹紧部,第一夹紧部与安装座之间通过第一翻转板连接,安装座底部设置有向内垂直弯折结构的托板,安装座两侧分别对称安装一个第二夹紧部,第二夹紧部与安装座之间通过第二翻转板连接,第二夹紧部包括上下两端分别向内垂直弯折的卡板;

安装座内设置有横向的第一固定座,第一固定座两端分别对称插入一根垂直于第一固定座的支撑杆,支撑杆顶端连接有一体结构的半球形状的滑块,第一翻转板底部对应滑块位置处设置有与滑块相互适配的半球形结构的滑槽,滑块安装在滑槽内,第一翻转板底部与支撑杆连接处设置有与支撑杆外径相适配的豁口,支撑杆底部穿过第一固定座通过第一弹簧组件与安装座底部连接;

安装座两侧于第二翻转板中部安装有竖向的转轴,安装座中部平行于转轴设置有第二固定座,第二翻转板上下两端分别设置有垂直于第二翻转板的第二弹簧组件,第二弹簧组件穿过第二固定座连接安装座两侧的第二翻转板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,支撑杆底部两侧向下设置一段导向板,第一弹簧组件顶端穿过两导向板之间与支撑杆底部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,第一固定座与第二固定座在安装座内相互错开,异面垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案,第二弹簧组件两端固定在第二翻转板翻折后靠近安装座内部的一面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,安装座上避开内部结构设置有若干安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,第二夹紧部底部的卡板远离第二翻转板的一端上安装有固定绷带,安装座两侧的第二夹紧部底部的卡板上的固定绷带外端设置有相互适配的卡扣。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型操作简单,安装方便,使得层板安装后四周均贴合紧密,稳定性好;安装时通过反压式夹紧结构,通过卡接的方式代替了压、挤等硬力作用的安装方式,不仅节省人力,而且大大减少了层板的损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型第二夹紧部拉开后的结构示意图;

图2是本实用新型整体结构示意图;

图3是本实用新型第二翻转板与第二弹簧组件连接结构示意图;

图4是本实用新型第一翻转板与第一弹簧组件连接结构示意图;

图5是本实用新型第一翻转板上的豁口结构示意图;

图中标号:1、安装座;2、第一夹紧部;3、第一翻转板;4、托板;5、第二夹紧部;6、第二翻转板;7、卡板;8、转轴;9、第二固定座;10、第二弹簧组件;11、第一固定座;12、支撑杆;13、滑块;14、滑槽;15、第一弹簧组件;16、豁口;17、固定绷带;18、卡扣。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种高效智能化自动反压式夹紧装置,包括安装座1,安装座1上方安装第一夹紧部2,第一夹紧部2与安装座1之间通过第一翻转板3连接,安装座1底部设置有向内垂直弯折结构的托板4,安装座1两侧分别对称安装一个第二夹紧部5,第二夹紧部5与安装座1之间通过第二翻转板6连接,第二夹紧部5包括上下两端分别向内垂直弯折的卡板7;

安装座1内设置有横向的第一固定座11,第一固定座11两端分别对称插入一根垂直于第一固定座11的支撑杆12,支撑杆12顶端连接有一体结构的半球形状的滑块13,第一翻转板3底部对应滑块13位置处设置有与滑块13相互适配的半球形结构的滑槽14,滑块13安装在滑槽14内,第一翻转板3底部与支撑杆12连接处设置有与支撑杆12外径相适配的豁口16,支撑杆12底部穿过第一固定座11通过第一弹簧组件15与安装座1底部连接;

安装座1两侧于第二翻转板6中部安装有竖向的转轴8,安装座1中部平行于转轴8设置有第二固定座9,第二翻转板6上下两端分别设置有垂直于第二翻转板6的第二弹簧组件10,第二弹簧组件10穿过第二固定座9连接安装座1两侧的第二翻转板6。

优选的,支撑杆12底部两侧向下设置一段导向板,第一弹簧组件15顶端穿过两导向板之间与支撑杆12底部连接,导向板一方面对第一弹簧组件15进行限位并避免弹簧晃动,另一方面对支撑杆12进行导向;第一固定座11与第二固定座9在安装座1内相互错开,异面垂直,避免第一弹簧组件15与第二弹簧组件10相互影响;第二弹簧组件10两端固定在第二翻转板6翻折后靠近安装座1内部的一面上,使得第二翻转板6翻折后在第二弹簧组件10的互相牵引下对层板卡接更牢固;安装座1上避开内部结构设置有若干安装孔,便于夹紧装置的安装固定;第二夹紧部5底部的卡板7远离第二翻转板6的一端上安装有固定绷带17,安装座1两侧的第二夹紧部5底部的卡板7上的固定绷带17外端设置有相互适配的卡扣18,通过固定绷带17的相互卡接,防止第二夹紧部5复位,稳定性更好。

工作原理:安装时,先根据层板的尺寸将两组安装座1通过安装孔用螺栓固定在指定位置,此时第一夹紧部2与第二夹紧部5处于打开状态,即第一夹紧部2与第二夹紧部5均平行于安装座1,将层板中部放在两组安装座1的托板4上,将靠近家具内侧的第一夹紧部2翻折,使卡板7卡住层板靠近家具内的一侧,推动层板至第一夹紧部2与家具内壁贴合;翻折第一夹紧部2,第一翻转板3沿半球形状的滑块13旋转后,第一弹簧组件15将第一翻转板3向上推紧,使得第一夹紧部2将层板卡紧;再将层板外侧的第一夹紧部2向外拉伸至层板外檐翻转,使卡板7卡住层板外侧,第二弹簧组件10在弹簧的相互作用力下将层板卡紧,最后将安装座1两侧的第二夹紧部5底部的卡板7上的固定绷带17相互卡紧即可。

本实用新型操作简单,安装方便,使得层板安装后四周均贴合紧密,稳定性好;安装时通过反压式夹紧结构,通过卡接的方式代替了压、挤等硬力作用的安装方式,不仅节省人力,而且大大减少了层板的损伤。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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