一种产品定位检测和快速切换装置的制作方法

本实用新型涉及汽车生产领域，具体是一种产品定位检测和快速切换装置。

背景技术：

在汽车生产中，由于车型的原因，某个零件的尺寸会有差异，一个车型上有若干个相似的零件，如图2所示，对于长杆类零件如汽车油管夹具，需要保证零件的直线度，同时还需要确认零件的安装孔位是否符合要求，便于零件装配，提高汽车生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种产品快速选型切换装置，能够快速切换零件，且能对产品在装车之前进行定位检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种产品定位检测和快速切换装置，包括底座、中心孔定位装置、滑道、可调式辅助定位装置一、可调式辅助定位装置二和固定装置，所述中心孔定位装置、滑道、可调式辅助定位装置一、可调式辅助定位装置二均设有2组，所述中心孔定位装置安装在滑道前端且和滑道均安装在底座上，所述中心孔定位装置的下方安装有升降气缸，所述升降气缸的升降杆连接定位杆，所述定位杆穿过底座，所述定位杆的顶部位于中心孔定位装置的正中心，可调式辅助定位装置一和可调式辅助定位装置二均设有2个且与滑道滑动连接，所述可调式辅助定位装置一包括滑块一和安装在滑块一上的夹块，所述可调式辅助定位装置二包括滑块二和安装在滑块二上的定位块，所述固定装置包括固定滑块、导轨、末端定位块、滑块三、连接横板、弹簧气缸、弹簧气缸安装板、接近开关和接近开关安装板，所述固定滑块为几字型，所述固定滑块的底部设置在两个滑道内，所述导轨设有2个且平行分布在固定滑块的上端，所述滑块三滑动连接在导轨上，所述连接横板连接两个滑块三，连接横板的两端分别安装末端定位块，在末端定位块的上端安装接近开关安装板，所述接近开关安装在接近开关安装板上，在固定滑块的端面安装弹簧气缸安装板，所述弹簧气缸安装板上安装弹簧气缸，所述弹簧气缸的伸缩端与连接横板连接。

进一步的，滑块一、滑块二和固定滑块通过锁紧手柄与滑道固定。

进一步的，在中心孔定位装置的上端安装若干个圆周分布的气动铆刀，所述气动铆刀的末端为与定位杆匹配的圆弧。

进一步的，还包括铆刀限位圆环，所述气动铆刀的下端设有缺口，所述铆刀限位圆环固定在定位杆外且位于缺口内。

进一步的，所述夹块设有2个，所述夹块上设有夹槽，所述可调式辅助定位装置一还包括夹紧气缸，所述夹块通过夹紧气缸安装在滑块一上。

进一步的，所述可调式辅助定位装置二的定位块中间设有圆弧槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过中心孔定位装置定位零件尤其是汽车油管夹具一端的通孔，可调式辅助定位装置一、可调式辅助定位装置二定位零件的中间部分，弹簧气缸来推动连接横板以使得固定装置固定零件的末端，固定装置定位零件的末端，固定装置采用接近开关来检测零件是否固定，实现快速定位零件，以实现检测；本实用新型使用方便，可以快速的切换零件进行定位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型检测产品示意图。

图3为本实用新型中心孔定位装置结构示意图。

图4为本实用新型可调式辅助定位装置一结构示意图。

图5为本实用新型可调式辅助定位装置二结构示意图。

图6为本实用新型固定装置结构示意图。

图7为本实用新型固定装置另一角度结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图7所示，本实用新型实施例提供一种产品定位检测和快速切换装置，包括底座1、中心孔定位装置3、滑道2、可调式辅助定位装置一、可调式辅助定位装置二和固定装置，所述中心孔定位装置3、滑道2、可调式辅助定位装置一、可调式辅助定位装置二均设有2组，所述中心孔定位装置安装在滑道2前端且和滑道2均安装在底座1上，所述中心孔定位装置的下方安装有升降气缸4，所述升降气缸4的升降杆连接定位杆5，所述定位杆5穿过底座1，定位杆5所示定位杆起到定位零件6一端的通孔61的作用，所述定位杆5的顶部位于中心孔定位装置的正中心，可调式辅助定位装置一和可调式辅助定位装置二均设有2个且与滑道2滑动连接，每个滑道由两个滑道板组成，两个滑道板之间留有空间用于其他零件滑动，所述可调式辅助定位装置一包括滑块一7和安装在滑块一上的夹块8，所述可调式辅助定位装置二包括滑块二9和安装在滑块二上的定位块10，所述固定装置包括固定滑块11、导轨12、末端定位块13、滑块三14、连接横板15、弹簧气缸16、弹簧气缸安装板17、接近开关18和接近开关安装板19，所述固定滑块11为几字型，所述固定滑块11的底部设置在两个滑道2内，固定滑块11可以在两个滑道2内移动，所述导轨12设有2个且平行分布在固定滑块11的上端，所述滑块三14滑动连接在导轨12上，所述连接横板15连接两个滑块三14，连接横板15的两端分别安装末端定位块13，在末端定位块13的上端安装接近开关安装板19，所述接近开关18安装在接近开关安装板19上，在固定滑块11的端面安装弹簧气缸安装板17，所述弹簧气缸安装板17上安装弹簧气缸16，所述弹簧气缸16的伸缩端与连接横板15连接。此处末端定位块13为L形，末端定位块13上端设有定位孔，该定位孔与两个夹块的中心以及定位块的中心在一条直线上，起到定位零件6的作用。

弹簧气缸推动连接横板移动，连接横板带动其上的末端定位块移动，使末端定位块与零件末端连接，实现对零件的定位。

为了方便弹簧气缸和连接横板的安装，连接横板的中间处设有凹槽。

在本实用新型一实施例中，滑块一7、滑块二9和固定滑块11通过锁紧手柄20与滑道2固定。

在本实用新型一实施例中，在中心孔定位装置的上端安装若干个圆周分布的气动铆刀21，所述气动铆刀21的末端为与定位杆5匹配的圆弧。

在本实用新型一实施例中，还包括铆刀限位圆环22，所述气动铆刀21的下端设有缺口，所述铆刀限位圆环22固定在定位杆外且位于缺口内。

在本实用新型一实施例中，所述夹块8设有2个，所述夹块8上设有夹槽，所述可调式辅助定位装置一还包括夹紧气缸23，所述夹块8通过夹紧气缸23安装在滑块一7上。夹紧气缸可以实现自动夹紧零件。具体为：当接近开关感应到零件后，夹紧气缸工作。当零件被夹紧后，可以启动启动铆刀。

在本实用新型一实施例中，所述可调式辅助定位装置二的定位块10中间设有圆弧槽101。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。