一种佛手开边机的制作方法

本实用新型涉及药品加工设备技术领域，具体为一种佛手开边机。

背景技术：

该实用新型为一种药品加工设备，具体为一种佛手开边机，佛手为具有药用价值的一种植物，佛手开边机用于自动将佛手果实沿轴向切开一道长口，以便于后续加工取肉留皮制药使用，目前在这一方面一般都是通过人工加工的方法进行加工，不仅耗时，费力，且工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种佛手开边机，以解决上述背景中出现的问题。为解决上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种佛手开边机包括机箱、、电机、切刀、挡板、弹性压块、升降驱动装置、皮带输送机、支撑杆和收料箱，机箱上部安转有导轨，导轨的滑块安装有升降驱动装置，机箱内部设置有电机，升降驱动装置在电机和传动机构的驱动下沿导轨平移，升降驱动装置安装有支撑杆，支撑杆位于导轨的上方并与导轨相垂直，支撑杆固接连接杆，连接杆下端设置有弹性压块，弹性压块下方为开边切槽，开边切槽为两张挡板之间形成的凹槽，开边切槽的两侧均设有切刀，切刀固定于挡板的侧壁；

挡板的下方设有皮带输送机，皮带输送机出料的一侧设置有卸料斜板，卸料斜板的下端连接收料箱。

优选的，机箱外侧设置有控制面板，控制面板的表面设置有控制按钮。

优选的，电机为伺服电机，与外部电源进行电性连接，且设置有防尘保护罩。

优选的，电机与皮带输送机和升降驱动装置均进行电性连接。

优选的，机箱与升降驱动装置通过导轨进行连接。

优选的，切刀通过卡槽安装在皮带输送机上侧。

优选的，设备机箱的底部安装有万向轮上设置有传统的刹车装置。

优选的，切刀的前方设有来料感应器。

优选的，弹性压块为软硅胶块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的佛手开边机的机箱上部安转有导轨，导轨的滑块安装有升降驱动装置，升降驱动装置在电机和传动机构的驱动下沿导轨平移，支撑杆固接连接杆，连接杆下端设置有弹性压块，弹性压块下方为开边切槽，切刀固定于开边切槽两侧的挡板的侧壁，物料放入开边切槽内后随着皮带传输机运动，来到弹性压块下方时，弹性压块下降轻压佛手以便于切刀切割佛手时不会过分位移，又能使佛手随着皮带运动从而实现佛手自动开边。本实用新型结构简单，使用方便，加工效率较高。本实用新型还可设备设置有多个大小不一的开边切槽以满足佛手大小不同的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为本实用新型背部结构示意图；

图中：1-万向轮，2-控制面板，3-控制按钮，4-电机，5-切刀，6-挡板，7-弹性压块，8-连接杆，9-支撑杆，10-升降驱动装置，11-导轨，12-机箱，13-皮带输送机，14-卸料斜板，15-收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例的佛手开边机包括设备箱体12，设备箱体12外侧设置有控制面板2，控制面板2的表面设置有控制按钮3。设备箱体12上部安转有导轨11，导轨11的滑块安装有升降驱动装置10，本实施例的升降驱动装置设为气缸，其也可为液压装置。

设备箱体12内部设置有电机4，升降驱动装置10在电机4和传动机构（图中未显示）的驱动下沿导轨11平移，电机4为伺服电机，与外部电源进行电性连接，且设置有防尘保护罩。升降驱动装置10安装有支撑杆9，支撑杆9位于导轨11的上方并与导轨11相垂直，支撑杆9固接连接杆8，连接杆8下端设置有压块7，压块7下方为开边切槽，开边切槽与导轨11相平行，开边切槽为两张挡板6之间形成的凹槽，挡板6的下方设有皮带输送机13，挡板6与皮带输送机13的皮带并不固接。开边切槽的两侧均设有切刀5，切刀5固定于挡板6的侧壁，切刀5进料的前方设有来料感应器。

为了实现自动收料，本实施的皮带输送机13出料的一侧设置有卸料斜板14，卸料斜板14的下端连接收料箱15。

上述的电机4、皮带输送机13和升降驱动装置10均与位于机箱12内的控制电路板电连接。

工作原理：首先将设备运送至适当的地方，将万向轮1上的刹车装置进行紧固，然后把机箱的控制电路板与外部电源进行电性连接，通过控制面板2上的控制按钮3控制设备的开启、暂停、关闭以及升降驱动装置10在导轨11上的前后位置，将需要加工的佛手果实放入皮带输送机13上方的两张挡板6之间的开边切槽，当物料来到指定位置后，弹性压块7进行轻压佛手，同时皮带输送机13继续前进，切刀5对佛手果实轴向切开一道口子实现开边，以便于后续加工取肉留皮制药使用，同时该实用新型的工作效率较高，工人的劳动强度较低。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。