一种可调节的工量具摆放装置的制作方法

本实用新型涉及车间工具存取设备领域，具体涉及一种可调节的工量具摆放装置。

背景技术：

在各类生产加工现场，根据工作性质的不同，会使用到各种工具、量具。为了使这些工具、量具摆放整齐、取放有序，常会在现场设置工、量具摆放柜。设置摆放柜时，出于通用性考虑，只会在摆放柜中设置常见工、量具的摆放位。而不同工种和工位所使用到的工、量具各不相同，这就造成了摆放柜的利用率不高，实际应用中有很高的空置率，且通用性不高，不能适应不同工种和工位，未能起到应有的效果。若对各工种和工位所需摆放柜一一进行定制，则在生产上有很大困难，同时也大大提高了采购成本，在经济上不具可行性。

如专利申请号为“CN201621467580.6”，公开日为2017年07月04日，名称为“一种多功能工具摆放架”的实用新型专利，其技术方案为：一种多功能工具摆放架，包括支架、若干层抽拉板、悬挂区、隔板和工作台；所述抽拉板设置于支架中部，所述每层抽拉板包括两块抽拉块，所述抽拉块上开有若干个孔口，所述抽拉块横向两侧侧壁设有导轨用于与设于支架上的导槽相适配，所述同层上的两块抽拉块可以沿着导槽实现相对运动或相背运动；所述工作台设于支架一侧，所述工作台上开有一矩形槽，所述矩形槽上分为若干个分类槽用于存放使用中的工具，所述矩形槽内设有凸起块；所述隔板设于支架一侧并位于工作台上方；所述悬挂区位于工作台上方，所述悬挂区上设有若干个挂钩部用于悬挂工具。

上述实用新型专利所述的摆放柜的可调节性差，摆放位固定，空间利用率低，不适应于各种工种的实际需要。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中的上述问题，提出了一种可调节的工具量摆放装置，该装置可以满足不同工、量具的摆放需要，同时又具有很强的通用性，兼顾了不同工种的摆放需求，经济可行。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可调节的工量具摆放装置，其特征在于：包括具有一定间距和数量插孔的通用基座及可以插入这些插孔的插塞，所述插塞包括插入块、止动凸台、承力区和突块，插入块插接在插孔中，所述承力区位于两个止动凸台之间，突块位于插塞顶部且与朝外侧的止动凸台相邻，突块与止动凸台连接处设有固定凹槽。

所述通用基座包括底座和插板，插板垂直立在底座上，插孔在插板上呈有序分布，相邻两个插孔间的距离相同。

所述插孔与其对应的插塞尺寸和形状相应，插孔与插塞之间为间隙配合。

所述插孔贯穿插板，插孔的截面形状为圆角矩形。

所述插入块的长度大于或等于插孔的深度。

所述止动凸台和承力区的形状均为圆角矩形块，承力区的边长小于止动凸台。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型摆放位可自由调节，灵活配置，能适应不同工、量具的摆放需要；

（2）本实用新型可使使用者根据工、量具的尺寸、大小合理规划摆放位，空间利用率高；

（3）本实用新型固定牢靠，不需要的摆放位可进行拆卸，工量具取用更加方便直观。

附图说明

图1是本实用新型一种可调节的工量具摆放装置的结构示意图；

图2插塞的结构示意图；

图3本实用新型的工作状态示意图；

其中，

1、通用基座； 2、插塞；3、底座； 4、插板；5、插孔；6、插入块； 7、止动凸台；8、承力区；9、工件一；10、工件二；11、工件三；12、工件四；13工件五；14、突块；15、凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例为最基本的实施方式。

一种可调节的工量具摆放装置，包括具有一定间距和数量插孔5的通用基座1及可以插入这些插孔5的插塞2，所述插塞2包括插入块6、止动凸台7、承力区8和突块14，插入块6插接在插孔5中，所述承力区8位于两个止动凸台7之间，所述突块14位于插塞2顶部且与朝外侧的止动凸台7相邻，突块14与止动凸台7连接处设有固定凹槽15。

如图1-2所示，插入块6与插孔5相接，内侧的止动凸台7紧贴插板4，内、外两侧的止动凸台7之间形成用于放置工具的承力区8，突块14用于放置需要悬挂的工量具。

本实用新型所述的工量具摆放装置其摆放位可自由调节，灵活配置，能适应不同工、量具的摆放需要；根据工、量具的尺寸、大小，使用者可以合理规划摆放位，空间利用率高；固定牢靠，不需要的摆放位可进行拆卸，工量具取用更方便直观。

实施例2

本实施例为优选的实施方式。

如图1所示，一种可调节的工量具摆放装置，包括具有一定间距和数量插孔5的通用基座1及可以插入这些插孔5的插塞2，所述插塞2包括插入块6、止动凸台7、承力区8和突块14，插入块6插接在插孔5中，所述承力区8位于两个止动凸台7之间，所述突块14位于插塞2顶部且与朝外侧的止动凸台7相邻，突块14与止动凸台7连接处设有固定凹槽15。所述的插塞2具有承力区8、突块14、止动凸台7等特征并有不同规格可供选用，通过将插塞2插入通用基座1中，并调节插入块6的数量、位置，可以形成若干种不同的组合，以满足不同尺寸、形状、材质的工具、量具的摆放要求。

所述通用基座1包括底座3和插板4，插板4垂直立在底座3上，插孔5在插板4上呈有序分布，相邻两个插孔5间的距离相同。

所述插孔5与其对应的插塞2尺寸和形状相应，插孔5与插塞2之间为间隙配合。插塞2与插孔5在间隙配合及摩擦力的作用下能够稳固连接。

所述插孔5贯穿插板4，插孔5的截面形状为圆角矩形。所述插孔5形状设置为圆角矩形是为了提供足够摩擦力的同时易于插拔。

所述插入块6的长度大于或等于插孔5的深度。

如图2所示，所述止动凸台7和承力区8的形状均为圆角矩形块，承力区8的边长小于止动凸台7。承力区8与两侧的止动凸台7相配合，对工、量具起固定和限位的作用。

实施例3

如图3为本实施例一种可调节的工具量摆放装置的工作状态示意图，图上所示包括工件一9，工件二10，工件三11，工件四12以及工件五13。

下面介绍摆放它们的工作原理：

步骤一，根据所需摆放工、量具尺寸、形状，选择合适规格的插塞2；本例中选择插塞2的规格为10mm*10mm；

步骤二，根据所需摆放工、量具尺寸、形状、材质，将一定数量的插塞2插在通用基座1的插板4中，使之稳定连接；

步骤三，将工、量具放置在插塞2上。

本实施例中提供四种可行的插入和摆放方式：

a) 如图3示，两个插塞2并排相邻放置，插塞2之间形成的空隙区域可摆放针状工具如螺丝刀等，对应本例工件二10。

b) 如图3示，两个插塞2平行放置，并间隔一段距离，可摆放卡尺、深度尺等长度量具，对应本例工件三11、工件四12。

c) 如图3示，两个插塞2以一定角度放置，并间隔一段距离，摆放异形工具如六方扳手等，对应本例工件一9。

d) 如图3示，一个插塞2单独放置，突块14可悬挂工、量具，如卷尺等，对应本例工件五13。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。