灯泡贯流式水轮发电机组顶轴工具的制作方法

本实用新型属于灯泡贯流式水轮发电机组设备技术领域，涉及一种灯泡贯流式水轮发电机组顶轴工具。

背景技术：

灯泡贯流式水轮发电机组是水平卧式布置，为双支点双悬臂结构，径向轴瓦主要承受机组转动部分重量、机械不平衡力、单边磁拉力及水力不平衡力矩，径向轴瓦检修时，为便于径向轴瓦拆出、减少检修拆装工作量和防止主轴下沉损伤机组，因此需设置顶轴工具。现有的灯泡贯流式水轮发电机组顶轴工具一般采用液压千斤顶，而液压千斤顶没有机械锁定装置，径向轴承拆出后，在长时间的顶起过程中，由于油气泄漏，油压下降，导致主轴下沉损伤机组。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种灯泡贯流式水轮发电机组顶轴工具，它设有机械锁定螺母，在顶起油压卸压后能保证主轴平衡，解决了主轴下沉的问题，缩短径向轴瓦的检修周期，提高了机组检修的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灯泡贯流式水轮发电机组顶轴工具，包括支架，在支架上安装有油缸，在油缸内安装有活塞，活塞中部安装有弹簧，油缸的上端安装有顶杆并通过连接螺母将二者连接成一体，弹簧能够向上顶住顶杆，顶杆上设置有锁紧螺母，顶杆的顶部顶着主轴，在顶杆将主轴和转动部分顶至适当的高度后，主轴与径向轴瓦分离，锁紧螺母能够将顶杆锁紧，取出径向轴瓦进行检修和卸去油压。

所述支架安装在水机座环上。

所述油缸与支架之间设置有垫块用于调整顶轴工具的高度。

在所述油缸上设置有高压油接口，并通过高压油接口与高压油源相连通。

本实用新型的有益效果是：向油缸内充入高压油，活塞和顶杆在高压油的作用下慢慢上升将主轴和转动部分顶至适当的高度后，再用锁紧螺母将顶杆锁紧，此时可取出径向轴瓦进行检修和卸去油压，活塞在自重和弹簧的共同作用下下降复位，主轴和转动部分重量由锁紧螺母和顶杆承担，可保持主轴和转动部分在平衡状态，不会下沉损坏机组；径向轴瓦检修完回装后，油缸慢慢充入高压油，活塞在油压的作用下上升顶住顶杆，松开锁紧螺母，慢慢卸去油压，活塞和顶杆在自重和弹簧的共同作用下慢慢下降，将主轴和转动部分转移至径向轴瓦上，完成径向轴瓦的检修和回装；能够在顶起油压卸压后能保证主轴平衡，解决了主轴下沉的问题，缩短径向轴瓦的检修周期，提高了机组检修的安全性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-支架，2-垫块，3-油缸，4-活塞，5-弹簧，6-连接螺母，7-顶杆，8-锁紧螺母，9-主轴，10-径向轴瓦，11-水机座环，12-高压油接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种灯泡贯流式水轮发电机组顶轴工具，包括支架1，在支架1上安装有油缸3，在油缸3内安装有活塞4，活塞4中部安装有弹簧5，油缸3的上端安装有顶杆7并通过连接螺母6将二者连接成一体，弹簧5能够向上顶住顶杆7，顶杆7上设置有锁紧螺母8，顶杆7的顶部顶着主轴9，在顶杆7将主轴9和转动部分顶至适当的高度后，主轴9与径向轴瓦10分离，锁紧螺母8能够将顶杆7锁紧，取出径向轴瓦10进行检修和卸去油压。

所述支架1安装在水机座环11上。

所述油缸3与支架1之间设置有垫块2用于调整顶轴工具的高度。

在所述油缸3上设置有高压油接口12，并通过高压油接口12与高压油源相连通。

工作原理是：向油缸3内充入高压油，活塞4和顶杆7在高压油的作用下慢慢上升将主轴9和转动部分顶至适当的高度后，再用锁紧螺母8将顶杆7锁紧，此时可取出径向轴瓦10进行检修和卸去油压，活塞4在自重和弹簧5的共同作用下下降复位，主轴9和转动部分重量由锁紧螺母8和顶杆7承担，可保持主轴9和转动部分在平衡状态，不会下沉损坏机组；径向轴瓦10检修完回装后，油缸3慢慢充入高压油，活塞4在油压的作用下上升顶住顶杆7，松开锁紧螺母8，慢慢卸去油压，活塞4和顶杆7在自重和弹簧5的共同作用下慢慢下降，将主轴9和转动部分转移至径向轴瓦10上，完成径向轴瓦10的检修和回装；能够在顶起油压卸压后能保证主轴9平衡，解决了主轴9下沉的问题，缩短径向轴瓦10的检修周期，提高了机组检修的安全性。