一种机加工定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置，尤其是涉及一种机加工定位装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

目前，机械加工技术也逐渐成熟，为了满足工件的需求，也出现了大量不同的机械加工设备，不同大小的零件需要在不同的机台上加工,由于机台性能的不同和定位基准的不同,导致零件在组装时出现的误差较大,致使产品良率低,成本高,因此，在机械在对工件进行加工时，需要使用定位装置对工件进行定位，但是现有的定位装置由于结构复杂，使用时操作过于繁琐，降低了使用者的工作效率，定位安装操作费时费力，且一些定位装置投资成本较高，给使用者的使用带来了极大的不便，市面上对于一些圆形结构的圆盘、CD盘等等圆形结构的加工定位装置比较缺乏，已经无法满足于使用需求，为了解决上述问题，因此，设计一种机加工定位装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有定位装置由于结构复杂，安装繁琐，市面上缺乏圆形结构部件加工定位装置的缺陷，提供一种机加工定位装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机加工定位装置，包括加工台、气缸、活塞杆和推板，所述加工台底部两侧设有支撑柱，所述支撑柱外部套有减震弹簧，所述支撑柱底部设有支撑座，所述支撑座表面设有减震垫，所述加工台顶端设有第三放置槽，所述第三放置槽底部设有第二放置槽，所述第二放置槽底部设有第一放置槽，所述第三放置槽、第二放置槽和第一放置槽呈旋涡凹陷结构，所述加工台中部设有凹槽口，所述凹槽口两侧设有容纳腔，所述气缸设置于加工台底部，所述气缸顶部设有活塞杆，所述活塞杆顶部设有推板，所述推板表面设有吸盘，所述活塞杆设置于容纳腔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震垫采用橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震垫表面设有条形防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台为矩形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽口为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆为伸缩式结构。

与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机加工定位装置，结构设计完整紧凑，本实用新型的加工台适用于对圆盘类型的结构部件进行定位加工，通过凹槽口的设置，可以进行机床的冲孔加工或者对圆盘表面进行打磨加工处理，机加工适用范围广泛，第三放置槽、第二放置槽和第一放置槽的尺寸依次递减，呈旋涡凹陷结构，适用于安装不同型号的圆盘，安装操作方便，通过气缸、活塞杆、推板和吸盘的设置，用于对放置在加工台的圆盘进行吸附定位，避免圆盘在加工时产生位移，进一步使圆盘固定更加稳定、牢固，通过减震弹簧和减震垫的设置，缓解工作台加工时产生的震感，保障机床加工工作运行稳定，使用效果好，本实用新型设计合理，结构简单，制造成本低，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图中：1、支撑座；2、支撑柱；3、减震弹簧；4、加工台；5、气缸；6、活塞杆；7、容纳腔；8、吸盘；9、凹槽口；10、推板；11、第一放置槽；12、第二放置槽；13、第三放置槽；14、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机加工定位装置，包括加工台4、气缸5、活塞杆6和推板10，加工台4底部两侧设有支撑柱2，支撑柱2外部套有减震弹簧3，支撑柱2底部设有支撑座1，支撑座1表面设有减震垫14，加工台4顶端设有第三放置槽13，第三放置槽13底部设有第二放置槽12，第二放置槽12底部设有第一放置槽11，第三放置槽13、第二放置槽12和第一放置槽11呈旋涡凹陷结构，加工台4中部设有凹槽口9，凹槽口9两侧设有容纳腔7，气缸5设置于加工台4底部，气缸5顶部设有活塞杆6，活塞杆6顶部设有推板10，推板10表面设有吸盘8，活塞杆6设置于容纳腔7内。

减震垫14采用橡胶材料制成。减震垫14表面设有条形防滑纹。加工台4为矩形结构。凹槽口9为圆形。活塞杆6为伸缩式结构。

具体原理：使用该种机加工定位装置时，选择大、中、小型号之一的圆盘部件，根据圆盘的尺寸将圆盘放置在相靠近尺寸的第三放置槽13、第二放置槽12或者第一放置槽11，启动气缸5，推动活塞杆6向上拉伸，带动推板10移动，推板10贴附到圆盘表面时，手动按压圆盘，让推板10表面的吸盘8吸附圆盘，固定住圆盘，开始进行机床加工，选择冲孔加工处理时，将冲孔工件的位置对准凹槽口9进行冲孔加工，加工时产生的震感被减震弹簧3和减震垫14进行缓冲，保持加工台4的稳定。

该种机加工定位装置，结构设计完整紧凑，本实用新型的加工台4适用于对圆盘类型的结构部件进行定位加工，通过凹槽口9的设置，可以进行机床的冲孔加工或者对圆盘表面进行打磨加工处理，机加工适用范围广泛，第三放置槽13、第二放置槽12和第一放置槽11的尺寸依次递减，呈旋涡凹陷结构，适用于安装不同型号的圆盘，安装操作方便，通过气缸5、活塞杆6、推板10和吸盘8的设置，用于对放置在加工台4的圆盘进行吸附定位，避免圆盘在加工时产生位移，进一步使圆盘固定更加稳定、牢固，通过减震弹簧3和减震垫14的设置，缓解工作台加工时产生的震感，保障机床加工工作运行稳定，使用效果好，本实用新型设计合理，结构简单，制造成本低，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。