一种金针菇自动切根装置的制作方法

本实用新型属于食用菌生产设备领域，特别是涉及一种金针菇自动切根装置。

背景技术：

瓶栽金针菇是将原材料投入到定型的瓶子里面，然后将金针菇的菌种进行接种。放进适合金针菇生长环境的育菇房里面进行培养，将长好的金针菇从瓶子中分离出来，切掉蘑菇的根部之后进行包装。金针菇的工厂化切根生产机械化程度不高，效率较低，目前许多工序尚停留在手工操作阶段，用人工将金针菇从瓶子中分离采收，用刀切掉根部，这样一个是会导致切的面不平整，第二个是每一次用人工切掉的根部的量不一致，导致浪费，再一个就是操作的时候有一定的风险。由于金针菇的特殊性，用人手直接接触的话会降低蘑菇的新鲜度，从而导致金针菇的商品性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金针菇自动切根装置，该装置能够节省人力、统一产品标准、提高金针菇切根效率，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种金针菇自动切根装置，包括上传送带、机架、旋转台、切割装置、砧板、电动机、减速机、下传送带，所述的电动机、减速机、切割装置安装于机架上，所述的电动机通过传动轴连接减速机，所述的减速机通过传动轴连接旋转台，所述的旋转台设置为圆盘形结构，所述的旋转台上设置金针菇放置槽，所述的金针菇放置槽一端口设置挡板，所述的金针菇放置槽设置为六个，所述的金针菇放置槽顺时针方向依次设置为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位，所述的第一工位处设置砧板，所述的砧板上部设置切割装置，所述的第二工位与第三工位之间设置下传送带，所述的下传送带与旋转台之间设置下过渡板，所述的第五工位与第六工位之间设置上传送带，所述的上传送带与旋转台之间设置上过渡板。

所述的上过渡板靠近上传送带位置处设置接触板，所述的下过渡板靠近下传送带位置处设置接触板，所述的上过渡板、下过渡板在旋转台一侧分别设置凹槽，所述的旋转台设置于凹槽内。

所述的金针菇放置槽设置为弧形槽，所述的挡板设置为与金针菇放置槽相契合的弧形结构。

本实用新型产生的有益效果是：一是，金针菇从上传送带输送到旋转台时，金针菇进入到旋转台的金针菇放置槽中，然后被输送至第一工位处进行切根作业，切根完成后的金针菇随着旋转台的转动会自动落到下传送带，进入下一道工序。二是，本实用新型设置的上过渡板、下过渡板能够有效防止金针菇从传送带与旋转台之间的空隙滑出。三是，本实用新型在金针菇放置槽上设置的挡板，防止待切割金针菇在上升过程中滑出金针菇放置槽。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的旋转台处的侧视结构示意图。

图3为旋转台处的立体结构示意图。

图中：1、上传送带 2、机架 3、旋转台 4、切割装置 5、砧板 6、电动机 7、减速机 8、下传送带 9、金针菇放置槽 10、挡板 11、第一工位 12、第二工位 13、第三工位 14、第四工位 15、第五工位 16、第六工位 17、下过渡板 18、上过渡板 19、接触板 20、凹槽 21、切刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-3所示，一种金针菇自动切根装置，包括上传送带1、机架2、旋转台3、切割装置4、砧板5、电动机6、减速机7、下传送带8，所述的电动机6、减速机7、切割装置4安装于机架2上，所述的电动机6通过传动轴连接减速机7，所述的减速机7通过传动轴连接旋转台3，所述的旋转台3设置为圆盘形结构，所述的旋转台3上设置金针菇放置槽9，所述的金针菇放置槽9一端口设置挡板10，所述的金针菇放置槽9设置为六个，所述的金针菇放置槽9顺时针方向依次设置为第一工位11、第二工位12、第三工位13、第四工位14、第五工位15、第六工位16，所述的第一工位11处设置砧板5，所述的砧板5上部设置切割装置4，所述的第二工位12与第三工位13之间设置下传送带8，所述的下传送带8与旋转台3之间设置下过渡板17，所述的第五工位15与第六工位16之间设置上传送带1，所述的上传送带1与旋转台3之间设置上过渡板18。

所述的上过渡板18靠近上传送带1位置处设置接触板19，所述的下过渡板17靠近下传送带8位置处设置接触板19，所述的上过渡板18、下过渡板17在旋转台3一侧分别设置凹槽20，所述的旋转台3设置于凹槽20内。

所述的金针菇放置槽9设置为弧形槽，所述的挡板10设置为与金针菇放置槽9相契合的弧形结构。

本实用新型在使用时：金针菇由上传送带传输到旋转台处，旋转台在电动机的带动下旋转，上传送带处于第五工位与第六工位之间，第六工位的金针菇放置槽在旋转过程中会将上传送带上的金针菇放入到金针菇放置槽，然后随着旋转台的转动将金针菇传输到第一工位处进行切根，切根后的金针菇由第一工位向第二工位、第三工位转动，当转动到第二工位与第三工位之间的位置处，由于重力作用，切根后的金针菇会坠落到下传送带，随着下传送带的带动进入下一道工序。

总体上，本实用新型具有节省人力、自动化程度高、切根效率高的优点。