锤钻类工具的制作方法

本实用新型涉及一种锤钻类工具。

背景技术：

锤钻类工具一般包括容纳至工具壳体内部的驱动机构和传动机构，为了排除驱动机构和传动机构在工作时产生的大量热量，壳体一般包括采用具有导热性的金属材料。而为了方便夜晚工作，很多锤钻类工具都设置有照明用的照明组件，并将其安装至壳体。而发热的壳体容易导致照明组件过热或者壳体自身受热产生形变容易导致照明组件安装不稳固。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种照明组件安装结构更加合理可靠的锤钻类工具。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种锤钻类工具，包括：壳体；功能元件，用于实现锤钻类工具的功能；马达，用于驱动功能元件；传动组件，用于传递马达的转动至功能元件；照明组件，包括用于发出光线的照明元件和安装至照明元件外部的灯罩； 锤钻类工具还包括支撑件，至少部分照明组件安装至支撑件，壳体包括用于安装至少部分支撑件的安装部，安装部由导热材料制成,支撑件与安装部够成可被拆分的连接,支撑件与灯罩够成可被拆分的连接。

进一步地，安装部和照明组件之间设置有隔热介质。

进一步地，支撑件包括由耐热材料制成的隔热部。

进一步地，支撑件包括由热变形温度大于等于90摄氏度的塑料制成的隔热部。

进一步地，壳体形成有容纳至少部分马达或至少部分传动组件的容纳空间，至少部分支撑件容纳至容纳空间内。

进一步地，壳体形成有容纳至少部分马达或至少部分传动组件的容纳空间，至少部分照明组件容纳至容纳空间内。

进一步地，灯罩包括允许光线透过的透光部，透光部由透光材料制成。

进一步地，锤钻类工具包括多个照明组件，锤钻类工具设置有一个中分面，锤钻类工具关于中分面基本对称，多个照明组件关于中分面对称设置。

进一步地，锤钻类工具包括多个照明组件，马达包括以转动轴线为轴转动的马达轴，多个照明组件围绕转动轴线均匀分布。

进一步地，锤钻类工具为手持式电动工具，功能元件为能以一个输出轴线为轴转动的输出轴，输出轴向前至少部分伸出至壳体外，照明组件设置在壳体的前端，支撑件至少在垂直于输出轴线的径向上间隔照明元件和安装部。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型采用了独立于壳体的支撑件来安装照明组件，使得照明组件的安装更加稳固可靠。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的锤钻类工具的平面图；

图2是的1中的锤钻类工具的部分结构平面图；

图3是图1中的锤钻类工具的部分结构的立体图；

图4是图1中的锤钻类工具的部分结构的立体图；

图5是图1中的锤钻类工具的部分结构的爆炸图；

图6是图1中的锤钻类工具的支撑件的立体图。

具体实施方式

图1本实用新型的第一实施例的锤钻类工具100的示意图，其中，图1中锤钻类工具100为手持式电动工具，具体为冲击螺丝批，在其他实施例中，锤钻类工具100也可以是冲击扳手、电钻、电锤等手持式电动工具，在此不作限定。事实上，只要这些工具包括本实用新型中的以下描述的实质性内容均属于本实用新型所保护的范围。另外，为方便说明本实用新型的技术方案，设定如图1所示的前后、上下方向。

如图1至图3所示，锤钻类工具100包括功能元件、用于驱动功能元件的马达11、用于传递动能至功能元件的传动组件12以及壳体13。其中，壳体13围绕形成有容纳空间131，至少部分马达11和部分传动组件12容纳于容纳空间131内，本实施例中，马达11和传动组件12容纳均容纳于壳体13形成的容纳空间131中且沿马达11的转动轴线101方向设置，传动装置连接至马达11，相对于马达11位于壳体13的前方，马达11和传动组件12构成同轴转动，当然也可以构成非同轴转动。锤钻类工具100工作时产生大量的热量热传递至壳体13表面，因此，一般而言，壳体13包括由导热材料制成的散热部，在本实施例中，散热部为容纳马达11和传动组件12的壳体13的前方部位，即头壳132，头壳132由导热性好的金属铝制成，起到为马达11和传动组件12散热的作用。本实施例中，壳体13还包括与头壳132构成固定连接的第二壳体133，第二壳体133相对于头壳132位于锤钻类工具100的后端，第二壳体133由塑料制成；作为一种优选的实施方式，壳体13的头壳132和第二壳体133均由导热性材料，如金属铝等制成；作为另一种优选的实施方式，壳体13的头壳132和第二壳体133一体成型。锤钻类工具100还包括用于在光线较弱的工况下给锤钻类工具100提供照明的照明组件14。锤钻类工具100设置有一个中分面11’，锤钻类工具100关于中分面11’基本对称，本实施例中锤钻类工具100包括关于中分面11’对称设置的两个照明组件14。作为一种可选择的实施方式，三个及以上照明组件14关于中分面11’对称设置；作为另一种可选择的实施方式，锤钻类工具100包括绕转动轴线101均匀设置的多个照明组件14。

如图3至图5所示，照明组件14包括发出光线的照明元件141以及用于保护照明元件141以及引导光线的灯罩142。灯罩142安装在照明元件141外部。灯罩142包括由透光性材料制成的透光部142a，允许光线透过，同时起到引导光线，聚焦光线的作用。本实施例中，照明元件141为LED灯，灯罩142为灯罩，安装至LED灯外部，隔绝灰尘、水汽等，透光部142a由透光性材料制成，例如有机玻璃等。一般而言照明组件14安装至头壳132，但是头壳132受热易发明变形导致照明组件14安装不稳、温度升高等问题，因此本实用新型中的锤钻类工具100采用独立于壳体13成型的支撑件15来安装照明组件14，起到隔热、稳固等作用。

壳体13包括用于安装至少部分所述支撑件15的安装部134，安装部134由导热材料制成。支撑件15与安装部134够成可被拆分的连接，也即是说支撑件15与安装部134可以通过紧固件等中间件连接，或者粘贴连接，或者在分别不破坏支撑件15与安装部134前提下能够将两者拆分，或者说支撑件15与安装部134是分开成型的，或者说支撑件15与安装部134不是一体成型的。

在本实施例中，部分支撑件15安装至头壳132，即安装部134位于头壳132。支撑件15可拆卸连接至壳体13，具体地，支撑件15被头壳132支撑同时通过卡扣形式实现与第二壳体133的连接，不需要额外的紧固件进行固定。当然，支撑件15也可以只与头壳132构成连接或者通过其他连接形成与第二壳体133连接，对于支撑件15与壳体13的具体连接方式，在此不作限定。照明组件14连接至支撑件15而不直接连接至壳体13，当然，可以理解的，部分照明组件14也可以连接至壳体13，只要能避免照明组件14过度受热同时保证照明组件14安装稳固即可。

照明组件14的灯罩142固定安装至支撑件15，支撑件与灯罩够成可被拆分的连接本实施例中，灯罩142通过卡扣形式与支撑件15构成可拆卸连接，当然，也可以是其他的固定连接方式。支撑件15包括由隔热材料制成的隔热部，隔热部在金属头壳132和照明组件14之间形成隔热介质。在本实施例中，隔热部由热变形温度大于等于90摄氏度的塑料制成，进一步地，隔热部由热变形温度大于等于100摄氏度的塑料制成，具体地，隔热部由尼龙类复合材料制成，事实上，在本实施例中，支撑件15整体均由热变形温度大于等于90摄氏度的尼龙类复合材料制成。另外，支撑件15一面与照明组件14接触，一面与头壳132接触，由于支撑件15的存在，照明组件14与头壳132几乎不构成直接接触，在照明组件14和头壳132之间构成空气间隙，有利于热量的排出。也即是说，支撑件15除了本身起到隔热作用，还在照明组件14和头壳132之间隔出空气层，增强散热效果。

如图3、图5和图6所示，锤钻类工具100还包括电路板16，照明组件14还包括与电路板16构成电连接的电气元件143。支撑件15沿马达11的转动轴线101方向延伸，包括用于限定照明元件141和电气元件143的位置的限位部151。本实施例中，限位部151限制照明元件141和电气元件143在转动轴线101的轴向和周向的位移。

另外，壳体13围绕形成有容纳至少部分马达11或至少部分传动组件12的容纳空间131，至少部分支撑件15或至少部分照明组件14容纳至容纳空间131内。本实施例中，马达11和传动组件12均容纳至壳体13形成的容纳空间131内，同时，部分支撑件15和部分照明组件14也容纳于容纳空间131内，这样的设计充分利用了容纳空间131的体积，有利于缩小壳体13沿转动轴线101方向的径向尺寸，使得锤钻类工具100的结构更紧凑。

锤钻类工具100还包括用于开启或关闭照明元件141的开关，开关安装至壳体13并与电路板16构成电连接。

需要说明的是，由于本实施例中的锤钻类工具100包括两个关于中分面11’对称设置的照明组件14，因此相应地设置了两个关于中分面11’对称设置的支撑件15。但可以理解的，由于支撑件15是用来实现壳体13和照明组件14之间的隔热以及固定照明组件14的作用，只要能实现该作用，支撑件15也可以是其他形态的结构，在此对支撑件15的具体结构并不作限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。