一种用于精密加工通用治具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种用于精密加工通用治具。

背景技术：

治具”这个词是由日文的汉字直接翻过来随着日本商家大量进入大陆，“治具”也就登入到大陆，所以治具是个典型的外来词，其实大陆叫夹具，举例来说明：电器产品上要上两颗螺丝，操作人员左手按住产品，右手拿着电批，这样短时间操作还可以，时间一长会造成员工过度疲劳，效率及品质下降。

而用于精密加工的冶具更需要自动化的冶具进行固定，同时由于冶具的通用性较差，可能会损坏内部零件，给加工带来不便。

因此，本领域技术人员提供了一种用于精密加工通用治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于精密加工通用治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于精密加工通用治具，包括底板、支撑板、第一连杆、中心轴、支撑杆和支撑套，所述底板前端上下对称设有支撑板，所述支撑板左右两侧对称设有支撑块，所述支撑块之间设有螺杆，位于所述支撑板右侧的支撑块右侧壁均设有电机罩，所述电机罩内部设有电机，所述电机的电机轴穿过支撑板并通过联轴器连接螺杆的一端，所述螺杆侧壁中部套设有中心套，所述螺杆左右侧壁对称套设有移动块，所述螺杆左右两侧螺纹相反，所述支撑板内侧壁均设有滑轨，所述移动块与滑轨滑动连接，所述移动块侧壁设有调节块，所述调节块通过中心轴连接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端端部设有夹持部；

所述支撑板外侧壁中部设有支撑套，所述支撑套前侧壁中部设有滑槽，所述滑槽内壁端部设有固定块，所述固定块中部套设有气缸，所述气缸侧壁与滑槽内壁之间设有支撑架，所述气缸的活塞杆端部套设有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块前端设有连接块，所述连接块前端左右对称设有固定轴，所述固定轴连接第一连杆的一端，所述第一连杆通过中心轴连接调节块和支撑杆的一端；所述底板前端左右两侧对称设有抵压机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述抵压机构包括固定壳、第二连杆、第三连杆、抵压板、抵压块、固定架、连接座和固定台，所述固定架对称设置在底板上端左右两侧，所述固定架外侧壁中部均设有固定壳，所述固定壳外侧壁中部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部穿过固定壳并连接抵压板的一端，所述抵压板与固定壳内壁滑动连接，所述抵压板另一端中部设有抵压杆，所述抵压杆穿过固定架并连接第二连杆的一端；所述连接座设置在固定架内侧壁中部，所述连接座连接第三连杆的一端，所述第三连杆侧壁中部连接第二连杆的另一端，所述固定台设置在固定架内侧壁下部，所述固定台上端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端连接第三连杆，所述第三连杆的另一端连接抵压块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块为燕尾滑块，所述滑槽为燕尾滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持部内侧壁设有缓冲垫，所述缓冲垫侧壁设有防滑楞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的型号为M590-502，所述气缸的型号为 SI50*50，所述伸缩气缸的型号为10B-5。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，设置电机、螺杆和移动块，便于根据待加工工件调节移动块之间的距离；设置气缸和连杆，有利于夹持调节块之间的工件，使其对不同的工件侧壁进行固定；设置抵压机构，有利于对工件上方进行抵压固定，避免加工过程中，工件从上方脱离；且该冶具均采用电气设备进行处理，避免人工夹持固定，减少工作时间，将工件快速、准确地定位，进行高效率的工作。

附图说明

图1为用于精密加工通用治具的结构示意图。

图2为用于精密加工通用治具中抵压机构的结构示意图。

图3为用于精密加工通用治具中A的侧剖图。

图中：底板1、支撑块2、支撑板3、第一连杆4、固定轴5、支撑套6、气缸7、固定块8、滑槽9、连接块10、中心套11、移动块12、滑轨13、螺杆14、调节块15、支撑杆16、夹持部17、抵压机构18、固定壳1801、抵压板1802、抵压杆1803、第二连杆1804、第三连杆1805、抵压块1806、压缩弹簧1807、固定台1808、连接座1809、固定架1810、伸缩气缸1811、电机罩19、电机20、支撑架21、滑块22、中心轴23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于精密加工通用治具，包括底板1、支撑板3、第一连杆4、中心轴23、支撑杆16和支撑套6，所述底板1前端上下对称设有支撑板3，所述支撑板3左右两侧对称设有支撑块2，所述支撑块2之间设有螺杆14，位于所述支撑板3右侧的支撑块2右侧壁均设有电机罩19，所述电机罩19内部设有电机20，所述电机20的电机轴穿过支撑板3并通过联轴器连接螺杆14的一端，所述螺杆14侧壁中部套设有中心套11，所述螺杆14左右侧壁对称套设有移动块12，所述螺杆14左右两侧螺纹相反，所述支撑板3内侧壁均设有滑轨13，所述移动块12与滑轨13滑动连接，所述移动块12侧壁设有调节块15，所述调节块15通过中心轴23连接支撑杆16的一端，所述支撑杆16的另一端端部设有夹持部17；

所述支撑板3外侧壁中部设有支撑套6，所述支撑套6前侧壁中部设有滑槽9，所述滑槽9内壁端部设有固定块8，所述固定块8中部套设有气缸7，所述气缸7侧壁与滑槽9 内壁之间设有支撑架21，所述气缸7的活塞杆端部套设有滑块22，所述滑槽9与滑块22 滑动连接，所述滑块22前端设有连接块10，所述连接块10前端左右对称设有固定轴5，所述固定轴5连接第一连杆4的一端，所述第一连杆4通过中心轴23连接调节块15和支撑杆16的一端；所述底板1前端左右两侧对称设有抵压机构18。

所述抵压机构18包括固定壳1801、第二连杆1804、第三连杆1805、抵压板1802、抵压块1806、固定架1810、连接座1809和固定台1808，所述固定架1810对称设置在底板1上端左右两侧，所述固定架1810外侧壁中部均设有固定壳1801，所述固定壳1801外侧壁中部设有伸缩气缸1811，所述伸缩气缸1811的活塞杆端部穿过固定壳1801并连接抵压板1802的一端，所述抵压板1802与固定壳1801内壁滑动连接，所述抵压板1802另一端中部设有抵压杆1803，所述抵压杆1803穿过固定架1810并连接第二连杆1804的一端；所述连接座1809设置在固定架1810内侧壁中部，所述连接座1809连接第三连杆1805的一端，所述第三连杆1805侧壁中部连接第二连杆1804的另一端，所述固定台1808设置在固定架1810内侧壁下部，所述固定台1808上端设有压缩弹簧1807，所述压缩弹簧1807 的另一端连接第三连杆1805，所述第三连杆1805的另一端连接抵压块1806。

所述滑块22为燕尾滑块，所述滑槽9为燕尾滑槽。

所述夹持部17内侧壁设有缓冲垫，所述缓冲垫侧壁设有防滑楞。

所述电机20的型号为M590-502，所述气缸7的型号为SI50*50，所述伸缩气缸1811 的型号为10B-5。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于精密加工通用治具，将待加工工件放置在底板1表面中部，电机20的电机轴穿过右侧的支撑块2并通过联轴器连接螺杆14的一端，螺杆14两侧中部对称套设有移动块12，支撑板3内侧设有滑轨13，滑轨13与移动块12滑动连接，且螺杆14左右两侧的螺纹相反，从而使移动块12相向或相反运动，根据工件大小调节移动块12之间的距离；支撑板3外侧中部设有支撑套6，支撑套6前侧中部设有滑槽9，滑槽 9内壁端部设有气缸7，气缸7端部套设有滑块22，滑块22与滑槽9滑动连接，滑块22 前端设有连接块10，连接块10通过固定轴5连接第一连杆4的一端，第一连杆4的另一端通过中心轴23连接支撑杆16的一端，支撑杆16的另一端连接夹持部17，通过气缸7 伸缩带动支撑杆16转动，从而使夹持部17固定工件侧壁；抵压机构18的伸缩气缸1811 通过抵压杆1803带动第二连杆1804与第三连杆1805运动，从而使抵压块1806抵压工件，对工件从上方进行抵压固定，该冶具均采用电气设备进行处理，避免人工夹持固定，减少工作时间，将工件快速、准确地定位，进行高效率的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。